⒈目的:
對生產工藝進行控制，確保生產工藝的正確性及產品按正確的生產工藝進行加工
⒉範圍:
適用於各生產車間工序加工過程的管理工作。
⒊職責:
3·1 生產部負責生產工藝的制訂、驗證工作，監督工藝的正確實施。
3·2 生產車間負責按工藝路線要求組織生產。
3·3 生產車間負責生產的組織、裝置的保養、工藝檔案的貫徹、工裝和工位器具的使用管理。
3·4 行政部組織對員工的培訓、考核，生產部予以配合。
3·5 品管部負責對進廠物料和工序的檢驗、計量管理工作。
⒋工作程式:
4·1 工藝檔案的制訂
4·1·1 生產部根據產品的設計要求、國家及行業的標準，編制滿足質量、效率、成本原則的工藝檔案。工藝檔案對各加工工序的技術要求、檢驗等內容的規定應能夠滿足質量控制的程度。工藝檔案一般包括工藝流程圖、作業指導書（或工藝卡）、檢驗指導書等內容。
4·1·2 在試製新產品時可制訂臨時作業指導書，其制訂、發放、修改按《關鍵控制點管理辦法》執行。
4·2 作業準備與驗證
4·2·1 生產部每半年一次與車間管理人員共同進行工序能力分析測算，以保證工序能力的控制，同時驗證工藝是否滿足質量控制要求。當工序能力不足時，應分析原因，及時採取糾正措施。
4·2·2 無論何時進行作業準備（如初始執行、材料／工藝更改、執行時間長短停頓），生產部都必須組織工藝驗證，明確能否生產，並作好驗證記錄，包括過程更改生效日期的記錄。
4·3 工序質量控制:
生產部根據產品質量特性的重要性，找出影響關鍵質量特性的專案和嚴重影響其他工序加工的重要質量特性的專案所在的工序，以工藝檔案形式確定特殊特性，建立《關鍵工序控制記錄表》。
4·3·1 關鍵工序的控制:
生產部協同檢驗部等有關部門，利用統計技術方法對具體工序進行 "５mie" 因素分析，確定控制檔案的內容和手段。具體的控制檔案從以下檔案
中選出:
①工序作業指導書；
②工序工藝卡；
③數理統計技術；
④計量器具週期檢定表；
⑤檢驗記錄。
各部門的有關人員，按控制檔案要求進行工序活動。
4·4 對產品質量有改進的新工藝、新裝備、新技術的採用，必須經過技術驗證，鑑定合
格後，由生產部納入工藝檔案後方可正式採用。
4·5 工藝紀律檢查
4·5·1 生產車間主任應每週至少一次對工藝紀律與環境進行檢查。
4·5·2 品管部每月至少一次對工藝實際執**況進行檢查。
4·5·3 工藝與環境檢查結果在關鍵工序控制記錄表和環境衛生檢查表上體現，對現場操作的控制狀況進行分析，對於失控及違反工藝操作規程的情況應由檢查人員提出相應糾正措施並進行驗證。
5、相關檔案
《關鍵控制點管理辦法》
《糾正和預防措施控制程式》
6、相關記錄
關鍵工序控制記錄表
環境衛生檢查表
工藝管理制度
1目的對工藝檔案的編制 審批 實施及相關管理活動作出規定，以確保產品製造質量符合圖紙和相應法律 法規及技術標準的要求。2 適用範圍 適用於公司產品工藝管理要求。3 職責 3.2 生產車間負責生產工藝檔案的貫徹，工藝紀律的執行，工藝裝備的製造 使用與管理工作。3.3 質量部負責監督檢查工藝檔案的執 況...
工藝管理制度
工藝管理制度t span c sscup r r 5 1 目的 工藝工作是機械製造企業的基礎工作，貫穿於企業生產的全過程。是實現產品設計 保證產品質量 降低消耗 提高生產率的重要手段。工藝管理的基本任務是應用現代科學技術，對各項工藝工作進行計畫 組織和控制，使之按一定的原則 程式和方法協調有效的進行...
工藝管理制度
試行 二零零七年十一月十七日 批准 審核 擬制 說明加強工藝管理，嚴格工藝紀律，提高工藝技術水平是企業發展的需要。進一步加強我廠工藝管理工作，有助於企業產品質量的提高和工藝技術的進步，從而促進企業的發展。工藝管理制度 的制訂，目的是為工藝工作的執行提供依據。各單位可以根據本制度制定各自的實施細則。目...