1 目的：
為了保證生產環境規範有效，生產過程在有效的監督範圍內，確保崗位操作衛生符合相關檔案規範要求，保證現場滿足生產，為產品質量的合格提供良好的工作環境。杜絕衛生死角的產生。
2 適用範圍：
適用於固態奶的清潔作業區、液態奶的清潔作業區現場衛生監督檢查的實施。
3 工作程式
3.1進入清潔作業區規範
3.1.1 固態奶清潔作業區
3.1.1.1進固態奶清潔作業區的人員必須穿消毒過的連體潔淨服、戴一次性口罩及工作帽、換鞋、按照洗手消毒流程進行洗手消毒
3.1.1.2按照規定的路線和程式進入。
3.1.1.3 操作人員在清潔作業區內工作時，嚴格執行操作規程，動作要輕，不得跑跳、打鬧，不做不必要的、易發塵的和大幅度的動作。
3.1.1.4 操作時應避免干擾氣流，走動時不要拖足行走。
3.1.1.5 不得將與生產無關的和容易產塵的物品帶入清潔作業區。
3.1.1.6 嚴禁在清潔作業區內吸菸、飲食、玩手機和進行非生產性活動。
3.1.1.7 上班前應每天換鞋、更衣、洗手消毒，保持身體清潔；同時個人衣服外套和物品應全部放到一次更衣室的衣架或櫃子裡，去掉化妝。
3.1.1.8 洗手消毒後進入潔淨更衣室，穿上潔淨服、帽子、口罩和換鞋。嚴禁將一次更衣間的鞋同二次更衣間的鞋混用，並區分開來。
3.1.1.9 進入緩衝間再次洗手消毒。
3.1.1.10進入清潔作業區的人員必需每半小時用75％的酒精對手衣物、工器具殺菌消毒。
3.1.2 液奶清潔作業區
3.1.2.
1進入液奶清潔區：裝置操作人員必須穿連體潔淨服、戴一次性口罩和工作帽、換進清潔作業區的工作鞋；檢驗、檢查人員必須穿經消毒的白大褂、戴口罩和一次性工作帽、穿一次性鞋套；裝置修理人員必須穿經消毒的修理工工作服、戴口罩和一次性工作帽、穿一次性鞋套3.1.
2.2應全身風淋、按照規定的路線和程式進入。
3.1.2.3 操作人員在清潔作業區內工作時，嚴格執行操作規程，動作要輕，不得跑跳、打鬧，不做不必要的、易發塵的和大幅度的動作；
3.1.2.4 操作時應避免干擾氣流，走動時不要拖足行走。
3.1.2.5 不得將與生產無關的和容易產塵的物品帶入清潔作業區。
3.1.2.6 嚴禁在清潔作業區內吸菸、飲食、玩手機和進行非生產性活動。
3.1.2.7 上班前應每天換鞋、更衣、洗手消毒，保持身體清潔；同時個人衣服外套和物品應全部放到一次更衣室的衣櫃子裡，去掉化妝。
3.2 退出固態奶清潔作業區、液奶清潔作業區規範
3.2.1 固態奶清潔作業區
3.2.1.1在清潔作業區不得脫掉潔淨服、帽子、口罩、清潔作業區專用工作鞋；不得將潔淨服、帽子、口罩、清潔作業區專用工作鞋穿出清潔作業區外。
3.2.1.2 離開清潔作業區應及時換下潔淨服、帽子、口罩、清潔作業區專用工作鞋，由上至下脫，放在有紫外線指定的專用櫃子內消毒，並擺放有序，嚴禁亂扔、亂放。
3.2.1.3 退出後如需再進入清潔作業區，仍需按進入清潔作業區的程式進行。
3.3 物流的管理規範
3.3.1 固態奶清潔作業區
3.3.1.
1 進入清潔作業區的物料准入制度：所有送入清潔作業區的各種物料、原輔料、工器具、包裝材料等均需按要求進行外包裝清理、除去外包裝，從裝有紫外線的通道殺菌消毒後進入清潔作業區。
3.3.1.2 生產過程中如需工器具等進出，需清掃、清潔其外表，再通過傳遞窗消毒後進入，退出則走物流通道。
3.3.1.3 人員不得通過物料通道進出。
3.3.1.4 生產過程如有廢棄物（白內袋、廢包材），應從物流通道送出。
3.3.2 液奶清潔作業區
3.3.2.1所有送入清潔作業區的各種物料、原輔料、工器具、包裝材料等均需按要求進行外包裝清理、除去外包裝，經緩衝間殺菌消毒後進入清潔作業區。
3.3.2.2 生產過程如有廢棄物（廢包材），應從緩衝間送出，不得逆流。
3.4 空間環境衛生控制規範
3.4.1 奶粉清潔作業區
3.4.1 .
1每天生產前，過程控制人員監督應將清潔作業區的酒精消毒器中注滿75%食用酒精或300ppm的84消毒液。每天生產前1-2小時，過程控制人員應負責監督開啟車間空氣淨化系統，確認淨化裝置正常工作，確認下粉間空氣壓力≥10pa;並作好相關記錄3.4.
1.2生產結束後,對地面、牆裙、工器具等進行清潔，並開啟臭氧發生器，過程控制人員應負責監督淨化系統;並做好相關記錄3.4.
1.3每天吃飯人員進入車間後（中午12：30，晚上19：
00）,應開啟紫外線燈對人員出入口及緩衝間進行消毒; 在消毒過程中,應注意人員洗手消毒，過程控制員確認。
3.4.1.4 所有出入清潔作業區的人員進出車間必須隨手關門,以保證現場空間的潔淨度和正壓3.4.1.5空氣濕度控制在65%以下，溫度控制在16～25℃以下。
3.4.2 液奶清潔作業區
清潔作業區空間在生產結束後用伏泰/過氧乙酸消毒液進行噴霧或燻蒸，消毒時間1-1.5小時
3.5 清潔作業區地面衛生控制規範3.5.
1 每天生產前,清潔人員應負責更換潔淨消毒地墊,並用配製成300ppm的消毒液注入墊子上,消毒液用量以能淹沒地墊為準3.5.2 每天生產前清潔人員應用拖把（已使用84消毒後，擰乾）對車間地面進行清潔; 並同時對門、門把手清理消毒工作。
3.5.3 生產前奶粉車間清潔作業區人員應配製300ppm的84消毒液,將洗淨涼幹的專用拖把用消毒液浸泡20min後擰乾,對清潔作業區及其緩衝間的地面進行消毒處理。
員工應每3小時清理消毒車間風口。每天生產結束後,應配製300ppm的84消毒液,將洗淨涼幹的專用拖把用消毒液浸泡20min後擰乾,對清潔作業區及其緩衝間的地面進行消毒處理。
3.5.4 所有出入清潔作業區的人員和物品必須按照規定的通道進出,防止對現場的汙染。
3.6 裝置/工器具衛生控制規範
3.6.1 每天生產前,操作工應將本崗位的裝置及工器具表面用75%的酒精擦拭3.
6.2 生產過程中如因故停產15分鐘以上或連續生產2小時,操作工應將本崗位的裝置及工器具表面用75%的食用酒精消毒,並用消毒毛巾擦試3.6.
3 生產過程中,如裝置及工器具表面被汙染物汙染,或接觸了被汙染的物品, 應用75%的食用酒精消毒,並用消毒毛巾擦拭。
3.6.4 生產過程中，應保持工作現場乾淨整潔，廢棄物應及時清理並由物流通道傳/運出，不得逆流，現場不得有過多廢棄物。
3.6.5 清洗消毒後的工作服必需裝在一次性袋子中並扎嚴口，送到裝有紫外線或開啟臭氧發生器的的櫃子或房間內，展開擺放整齊、有序進行消毒，嚴禁隨意收放現象的發生，同時保證清洗後的潔淨服乾淨、衛生、整潔。
3.6.6 清潔作業區的地漏必須用密封方法處理。
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