產品質量管理制度

質量管理是企業內部管理的重要基礎工作，是企業主要工作之一。它是以原材料、輔助材料等物資採購到產品出廠直至售後服務全過程都始終處於嚴格的控制。

為使公司的廣大員工都能樹立「質量第一，使用者至上」的生產經營指導思想，努力生產質量優良的產品，在市場上具有競爭能力的產品，特制定公司產品質量管理制度。

一、管理組織機構：

質量檢驗中心負責公司質量管理工作，組織宣傳學習貫徹國家質量法律、法規和新標準；檢查督促公司的質量責任制的執行和落實；檢查督促產品入庫的驗收和把關；質量工作的業務指導。

二、質量管理保證措施：

1. 上道工序為下道工序服務，各工序都應嚴格執行本工序的工藝質量，組織生產，生產的產品也必須符合本工序質量標準，達不到標準不能流轉到下道工序。在生產過程中應明確標識，並作為記錄進行質量追蹤，將質量情況及時向有關部門和主管領導匯報。

2. 班與班之間要協調一致，通力合作，在安全生產部的領導下，各班在生產過程中都要認真填寫各項生產性的原始記錄，對生產情況有乙個連貫性的了解，便於組織生產和追溯。

3. 為確保生產裝置正常執行，應定期檢查生產裝置，發生隱患及時排除，保證生產有序進行。

4. 公司為使用者服務，要實現優質、高產、低耗的目標，使使用者更滿意，提高公司的經濟效益。

三、質量管理責任：

1. 公司各部門、各生產崗位都要制定質量責任制度，並在生產過程中嚴格執行。要加大檢查和考核質量責任制的力度，使質量責任制度深入人心，落實到實處。

2. 質量事故的報告。各部門、各工序都要強化質量意識、當生產不正常，出現質量事故時，向有關部門和技術負責人報告，以便採取有效措施，把事故損失降低到最低水平，根據事故損失程度，按質量責任制的規定做出處理意見。

四、產品質量檢驗：

1. 根據產品成品的國家標準和企業標準和企業標準制訂出產品質量技術標準和檢驗標準。公司從原材料，輔助材料進入到產品出公司直至售後服務都要處於質量標準的控制之中。

2. 成品質量檢驗。凡出公司產品在入庫時，有關質檢人員必須嚴格按產品的質量標準進行全數的檢驗，質檢部必須按專業標準的規定要求進行抽查。

凡抽查不合格不准入庫，合格產品，由質檢部簽發、蓋章准許入庫、銷售。

3. 質檢檢驗中心按要求認真做好質檢原始記錄。並收集和整理檢驗記錄，填寫質量報表，作為質量分析的依據。建立質量臺帳。

4. 廢品的處理，按質量標準，質檢檢驗中心判為廢品，質檢檢驗中心填寫廢品報廢單，經質檢檢驗中心、安全生產部、開發部評審後，報總經理批准，予以報廢。

五、質量分析會議：

1. 質量分析會，每月必須保證一次。分析內容只要是當月的質量活動情況，包括質量管理工作取得成績和經驗，產品存在質量問題，解決措施，檢查上次會議布置的工作完成情況，安排下一次質量工作內容。

2. 蒐集整理使用者反饋的質量資訊，記錄要求清楚詳細，經過認真地質量分析，提出改進措施，整改報告，在生產工序中貫徹糾正。

六、質量教育和培訓：

1. 質量教育和培訓是質量管理工作的重要基礎工作。提高企業與職工的質量意識、思想素質、技能培訓。制定編制職工年度質量教育和培訓計畫，並組織督促落實。

2. 新工人上崗前培訓。新工人上崗前必須進行安全教育，質量標準、質量責任制、崗位責任制，操作規程的基本操作技能的教育。

經考試合格才能上崗。上崗後在班長的帶領下，試用期3-5個月，經過嚴格的實習階段，通過考核。才能上崗獨立操作。

總之，公司全體職工都要樹立「質量第

一、使用者至上」的思想，運用科學的全面質量管理方法，對產品的成品、半成品質量進行有效的監控，在生產實踐過程中不斷改進工作，確保生產的產品都能符合標準要求，適應市場需求，從而保證企業的經濟效益不斷提高。