習報告鑄造與金屬合金的融化
姓名專業
實習單位 ： 推進器****
指導教師
完成日期
進入到公司，我們首先進行的是安全教育,公司的領導考慮到我們剛剛步入社會,對安全的觀念不那麼強,所以對我進行了一系列的安全教育培訓,讓我盡快的了解在公司工作都需要注意哪些安全常識,並且帶領我們參觀了車間,熟悉工作的環境,以及給我們講解裝置的運用等,之後我就開始正規的上班，我們上班就是周一到周五早晨8點到中午12點,中午乙個小時的休息吃飯時間,下午是1點到下午5點。週末是雙休日,進入到公司之後,我被分配到鑄造車間銅爐班,主要負責的是銅合金的融化。
短短的幾個星期時間讓我收穫頗多，不但是從思想上讓我對工作的認識了更多,還讓我把以前所學的知識和實際操作聯絡到了一起,讓我明白了許多以前在學習中不明白的地方,通過以前的學習也對我的工作起了很大的作用,很多地方都是一看就讓我想起了以前學的知識,再通過實際的操作接觸,我很快就可以進行明白了。
定義:把熔化的金屬液注入用耐高溫材料製作的中空鑄型內，冷凝後得到預期形狀的製品，這就是鑄造。所得到的製品就是鑄件。
鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。精密鑄件廠專業從事有色金屬鑄造，重點是鋁合金和鋅合金鑄造。鑄造有可按鑄型的材料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。
我們公司按鑄型材料分屬於的是砂型鑄造,按鑄件的材料分屬於有色金屬鑄造
3.4造工藝中對於銅爐班的工藝的流程
工藝員下發配料單配料--熔化—打棒實驗—化學成分的堅定---出爐---澆注
1 配料
合金牌號：3級鎳鋁青銅化學成分（28）：
cu:77～82% 配料時一般取80% mn:0.5～0.4 配料時一般取2%
al:7.0～11 配料時取9.5% fe:2.0～6.0 配料時一般取 ni: 3.8-4.5%
配料時一般取4.3% zn≤1.0 sn:≤1.0 pb:≤0.03
4鋁青銅化學成分（22）：軍品
cu:70～80% mn:8.
0～2 al:6.5～9.
0 fe:2.0～5.
0 zn:1.5～3.
0 sn:≤6.0 pb:
0.05
zn:1.5～3.0 sn:≤6.0 pb:0.05
2 融化
熔煉裝置：30噸中頻電爐兩台 7噸中頻電爐兩台 45噸反射油爐一台 30噸反射油爐一台 25噸反射油爐一台
中頻電爐的操作應注意的事項:
a、電爐及其輔助裝置的結構和效能。
b、高頻電爐配電系統、控制系統的布置及安全裝置的位置等。
c、操作工藝和安全操作規程。
▲ 高頻電爐執行前準備工作檢查
a、裝置的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。
b、高頻電爐檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。
c、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連線處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
d、高頻電爐檢查溫控系統是否有不正常的現象。
e、檢查爐門公升降、台車進出執行是否正常。
▲ 高頻電爐帶有腐蝕性、揮發性、**性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起**等事故。
▲電爐不得超溫執行，否則會縮短裝置的使用壽命。
▲高頻電爐工件均勻堆放，離加熱元件應在100-150mm左右。
▲氧化皮太多的工件進爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
▲嚴禁野蠻操作，工件應輕放，避免衝擊。
▲電爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意電爐的工作狀況是否正常，
▲電爐在進行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
▲高頻電爐爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應經常清理，至少每週一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
▲電阻絲如經使用後，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
▲電爐電動機需定期檢查，新增潤滑油等，注意使用安全。
▲高頻電爐定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經短期使用後便不得拗折、碰撞。如尚未嚴重腐蝕而折斷時，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，採用乙炔氣進行加熱焊接，焊條採用50%白雲粉末混合而成，若加熱元件嚴重腐蝕不能使用時，則應另行更換。
▲高頻電爐定期校驗儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產品質量。
3.5加料
▲熔煉前加料：30噸電爐及7噸電爐對30噸和7噸電爐的加料在熔煉前加料基本都是加舊料，而且是加舊冒口然後再用其餘的廢料或者是沫塊來把料與爐壁間的縫隙堵好
注：冒口中間有孔，在堵縫時不能把中間的孔堵死，導電圈偶的縫隙也要留出來。因為爐子是從外往裡熱,中間的舊料太多會導致外面的溫度很高,裡面的溫度很低,造成熱點偶線圈所測的溫度不準確
45噸油爐對45噸油爐加的料都是新料因為它要全被被封死在油爐裡，45噸油爐加料有一定的順序：沫塊-銅板→鐵塊→猛→鎳板→整摞銅板然後將爐子蓋封死。
注：鋪銅板時一定要鋪平，整摞銅板要先從後面鋪並且要用沫塊墊高一些因為爐子有一定的傾斜度。
▲ 熔煉間加料： 30噸電爐加的都是舊料，用吊車往爐子裡面加料。要注意的是加料前一定要指揮吊車先預熱，再有就是儘量減少鋼絲繩的浪費。
因為鋼絲繩造價很高,另外鋼絲繩外面有一層油,油的燃燒冒的煙嚴重影響我們的健康
7噸電爐的加料，7噸電爐是用來加新料的，都是現配料讓後加到裡面，其順序：猛→鎳→鐵→鋁→銅板。要注意的也是銅板預熱以防飛濺燙傷人,銅板一般都是分幾次加入的,第一次加入的要少點,因為剛加完鋁,鋁的散熱的,爐子裡面溫度很高,加入後很快就會融化,然後在依次的加入剩餘的銅板.
45噸油爐的加料，45噸油爐的二次加料是在油爐裡面之前加的料都化了之後,會再加一次料,被稱為2次料,加2次料的時間要一邊加一邊攪拌,攪拌時場面很亂,一定要注意別燙傷
注(拉耙子：由於油爐較大，攪拌油爐時用的長的鐵耙，使爐內的料更均勻
在加料時一定要將電爐的功率降下來，加料結束後再將功率送上去。加料時會產生很大的有色金屬煙霧，要注意防護。
補充：1.5噸電爐是用來化沫子的，由於機械加工會產生銅沫子，我們要把銅沫子收集在一起,然後加入到1.5噸的爐子裡進行回爐從新化,然後做出上面說的沫塊
3.6化驗成分及效能
再出爐前要先將銅水內的各個金屬的成分以及銅水的強度檢驗出來
成分的化驗：用小舀包將銅水倒入試驗蛋內等凝固後將其倒出，用水冷卻後送到化驗室。當化驗結果是每個金屬的含量都在規定範圍內即可。
效能強度檢驗：檢驗方法是打棒，將銅水倒入試驗棒內待凝固後倒出，帶銅棒顏色到暗紅時在用水冷卻，之後就開始打棒，用老虎鉗將其夾住，打到彎曲角度到50到60度斷開時為標準這個打棒很大程度上在於打棒的人,因為人和人的力氣不一樣,會導致在不同的彎曲程度下,棒會受到不同程度的力,所以打棒實驗看中的打棒人的感覺
調整：如果強度不夠則用鋁來調整其強度。鋁在合金裡起的主要作用就是強度的問題
3.6 出爐
出爐前要做的準備：撈爐渣、檢驗成分和效能、測溫、封爐、關閉電爐電源、吊包
撈爐渣，在電爐加完料後爐內銅水的表面會產生一層爐渣，出爐前要將其撈出。其所用工具：長鐵勺、集渣劑、防護面罩
測溫，銅水在出爐前有一定的溫度。28的料在1230～1250攝氏度，22的料在1220～1230攝氏度。工具：測溫電偶儀器
封路，爐嘴處由於經常開爐會有縫隙，要用彈簧沙把縫隙封死，以防出爐時銅水洩露。
斷電，由於電爐是高頻感應電爐當出爐時爐體會抬起，所以必須斷電以防漏電電傷工作人員。
吊包，裝銅水的包，主要有55噸、36噸、30噸、20噸、10噸。
鑄造合金磨球的調研報告
第一章合金鑄球鍛產品專項調查方法介紹 第一節調研方式及方法 第二節市場規模統計範疇 第三節市場 模型 第二章合金鑄球鍛產品市場環境深度調研 第一節國際經濟環境 第二節國內巨集觀經濟環境 一 gdp增長分析 二 投資 消費 進出口分析 三 行業與巨集觀經濟週期相關性分析 第三節產業政策分析 第四節產品...
金屬工藝實習報告
通過這段時間的實習,讓我了解到書本所學的東西與實際生產的差距，這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性 我們焊接專業作為動手性要求高的專業不僅需要我們學習到紮實的理論知識,也需要在實踐中不斷地提公升自己的能力,平時在實驗室裡燒燒焊條搓搓焊條是遠遠不夠的,能夠親身進入如鍋爐廠這整個生產空間,詳細地考...
對機械製造 鑄造 認識實習報告
實習目的 將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇於探索的創新精神 提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。單位簡介 市 機械製造 是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工為一體的股份制企業。公司建立於1988年，位於 市 工業區，占地面積15000平...