1、範圍
適用股份公司各單位的關鍵裝置、主要裝置、 電氣、儀表控制等。
2、故障定性
裝置在使用中喪失或降低其規定功能。
3、裝置零故障工程考核過程的管理
3.1 裝置故障的確定。各單位必須嚴格按照故障定性的含議確定。
裝置在大、中、小週期不到的突發性檢修和計畫性檢修均屬故障性檢修，應按裝置故障定性；裝置在超大、中、小週期的突發性檢修亦定性為裝置故障。
3.2 裝置故障的過程控制。各單位嚴格按照iso9002質量管理體系執行。
責任單位及時按照q/sjg-cxz49/2-14-2003裝置管理程式填寫裝置故障報告和糾正預防措施實施反饋單報機動部和生產部 ，及時按照預防措施控制程式實施糾正 。
3.3 機動部要做好裝置故障資訊的收集、分析、處理和統計工作，確定裝置故障屬於小修、中修、大修的範疇，根據故障的性質順延大、中、小修的檢修週期，並做好登記工作。
3.4 機動部按月公布各單位裝置的故障情況及考核結果。
3.5各單位每個月對裝置故障情況開一次分析總結會，探索裝置零故障工程管理的新途徑。分析會要實事求是，全方位考慮，積極採取有效措施，力求達到裝置零故障的目標。
4. 預防發生裝置故障的措施
4.1各單位要加強裝置的「三檢」管理，嚴格執行山焦機發 [2001]48號《 裝置「三檢」管理制度》和iso9002質量體系對「三檢」的要求。
4.2抓好裝置檢修質量的控制，重點要從配品備件的質量抓起，嚴格檢驗，不合格的配品備件杜絕使用。其次要抓好檢修質量的提高，首先從提高維修隊伍的素質抓起，同時嚴格執行裝置檢修規程。
4.3裝置檢修中要積極採用新技術、新材料。裝置管理人員要不斷學習新技術，廣泛蒐集技術資訊，工作中大膽應用新技術，不斷提高裝置的技術含量。
4.4各單位要嚴格執行山焦機發[2001]48號《裝置狀態監測管理制度 》和《狀態監測振動判別標準》，每週對關鍵裝置進行一次狀態監測，並及時在《裝置狀態監測記錄》臺帳上登記，如狀態監測資料超標準要做為狀態監測案例對待，適當增加監測次數，最後要形成狀態監測案例報機動部備案。
4.5各單位要加強電氣、儀表的管理，重點要抓好裝置的巡檢工作，除了參與「三檢」的維修人員以外的也要根據自己所包的裝置，按照規定的路線和巡檢內容，每週至少五次巡檢，並做好記錄。
4.6 裝置達到零故障工程的步驟
4.6.1使潛在的故障明顯化。
4.6.2使人為劣化轉變為自然劣化。
自然劣化：由於裝置的運動、負荷、時間等物理、化學原因而引起的壽命降低和效能劣化。人為劣化：
使用不當、保養不善、損壞性維修或其他人為原因引起的效能降低和壽命降低。要通過**劣化，強化清潔、緊固、潤滑等保養環節，保持裝置基本狀態來避免人為劣化，保持其自然劣化狀態。
4.6.3改善設計。通過不拘泥於原設計的改善維修，主動維修方式，使劣化徹底**，反饋到設計部門，改善設計，提高新裝置的可*性，達到維修預防的目的。
4.6.4徹底的預防維修。
對氣動系統、潤滑系統、液壓系統、驅動和傳動系統、變速系統、電氣控制系統進行定期檢查，看是否有異常，並研究其自然劣化的週期，及時予以修理、更換。對於零件劣化不同步的問題，可用小修代替大修，並適當延長其修理週期，以降低維修成本。
4.4.5走向預知維修和狀態維修。積極採用裝置狀態監測技術，定期或**對裝置進行狀態監測與技術分析，為預知維修提供可*的資訊。
4.4.6提高人的可*性。
對職工進行技術和文化的培訓，不斷提高職工的素養與技能；單位為職工提供良好的工作氛圍、物理環境；管理上要規範化、標準化、程式化，必須建立標準化作業檔案，不論事務大小、重要程度如何都要如此。具體管理過程中，要嚴格執行企業標準和新引進的裝置質量驗收標準、裝置安裝與檢修規程、裝置維護規程；同時要在人的心理、行為方面下大力氣，不斷減少人的失誤和不規範的行為所造成的損失。
4.4.7各單位要積極開展tpm活動，認真貫徹執行機動部下發的《開展tpm活動實施方案》，重點抓好「8s」活動：
整理、整頓、清掃、清潔、修身、安全、服務和效率。尤其要抓好最基本的活動是整理、整頓和清掃。
4.4.8抓好裝置一生的管理。裝置一生管理包括設計、製造、採購、運輸倉儲、安裝、執行、檢修、維護和報廢。
裝置在執行階段的關鍵是正確操作、精心維護、持久監測及適時檢修裝置，避免突發故障和意外停機。要加強裝置隱患的排查，在排查時不僅要分析裝置本身的問題，還必須注意電氣系統、控制系統、儀表系統和安全裝置可能存在的隱患。在裝置維護、檢修等過程中詳細作好記錄，認真分析裝置的技術資料和各種資訊，評估裝置或零部件的執行趨勢，判斷裝置或零部件的壽命週期，不斷減少裝置的檢修頻次，努力降低裝置的維修成本。
5、裝置零故障工程的考核
5.1 單位當月發生裝置事故除了執行公司一體化考核外，同時還得執行《裝置零故障工程考核辦法》。
5.2 單位全月沒有發生一起裝置故障（即：達到零故障 ）獎勵300元。
5.3 關鍵裝置發生一起故障扣150元；主要裝置發生一起故障扣100元；儀表裝置、電氣裝置發生一起故障扣100元。
5.4 機修、電氣對關鍵裝置大、中修後執行達不到保修週期時，大修裝置出現質量問題每台次扣200元，中修裝置出現質量問題每台次扣150元；機修、電氣對主要裝置大、中修後執行達不到保修週期時，大修裝置出現質量問題每台次扣150元，中修裝置出現質量問題每台次扣100元（關鍵和主要裝置大修保修週期6個月，中修保修週期3個月）。
5.5 機動部每個月檢查各單位星級裝置主要指標執**況。檢修計畫、壓力容器檢驗計畫、壓力管道檢驗計畫、起重裝置檢驗計畫、安全閥效驗計畫、鍋爐檢驗計畫和備件計畫不達標每項扣100元，缺一項月度計畫扣50元；月度裝置事故與故障不達標一項扣100元；主要裝置完好率、全部裝置完好率、靜密封洩漏率、動密封洩漏率等一項超標扣200元。
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