1， 磨床的主要組成部分及功能
2， 軸承的基本結構及作用
a.內圈b.外圈c.圓錐滾動體保持架環，cc環，dd環。
3， 拋丸機的基本結構及作用
1.拋射室:軋輥進行拋丸的空間區域
2.拋丸器:使鋼砂加速到一定速度打到輥面上,使軋輥具有一定的粗糙度
3.鋼丸收集室:軋輥毛化時,鋼砂掉到格柵上,落到拋射室底部的螺旋輸送器處,鋼砂積累在此.
4.螺旋輸送機:將鋼砂水平的送到斗式提公升機處.
5.斗式提公升機:以螺旋輸送器匯集來的鋼砂,經其將鋼砂垂直送到頂部.
6.風洗式分離器:分離不同粒度的鋼砂,灰塵混合物.
7.旋振篩:利用振動電機的振動來篩分不同粒度的鋼砂.
8.鋼砂儲料倉:儲存的鋼砂,保證拋丸時鋼砂足量.
9.除塵器:拋丸時,拋丸室裡的鋼砂在迴圈過程中發生的粉塵,經吸風罩和空氣輸送管道進入慣性沉降室,分離粉塵.
10.軋輥驅動小車:承載軋輥進出拋丸室,拋丸時使軋輥旋轉.
4， 軋輥的磨削方法及基準
5， 事故軋輥的處理方法
6， 拋丸機的操作方法
1. 拋丸前需檢查拋丸機各護板情況，機內鋼砂儲量，旋振篩是否錯位，並選擇鋼砂種類，設定拋丸時間。
2. 將軋輥放在鞍座上，輥頸部套上保護套，吊運軋輥到小車上，注意位置要適中，否則會影響輥面兩邊毛化效果。
3. 選擇自動工作模式，按下自動啟動按鈕，則除塵器旋振篩螺運輸送機，斗式提公升機將依次動作，此時小車也將自動將軋輥送入拋丸室內
4. 拋丸時按粗糙度要求,調整拋頭頻率.滑台頻率.
軋輥旋轉頻率,當拋丸時間達到預先設定值時,裝置將自動停止拋頭電機.滑台驅動電機及軋輥旋轉驅動電機,此時小車將自動從拋丸室內開出,完成拋丸
5. 小車開出停穩後,按自動停止按,並將控制模式置中,去掉保護套,用壓縮空氣將輥徑輥身上粘附的鋼砂吹掃乾淨,保證輥面的清潔,吊走軋輥
7， 軸承座的裝配步驟
工作輥及中間輥裝輥作業方法
8， 各種軋輥可用直徑範圍及尺寸精度要求
9， 軸承點檢事項有哪些
a.確認鞍座上的襯墊完好，以防止軋輥輥面擦傷
b.檢查軸承內部是否混入異物.(特別為金屬碎屑)
c.檢查軸承內潤滑油的狀況.
d.檢查軸承箱上水封和油封及卡簧是否完好
e工作輥安裝前確認上下輥輥徑是否匹配(直徑差≤0.3mm)
f中間輥安裝前確認上下輥輥徑是否匹配(直徑差≤1.5mm)
g.直徑稍大一般安裝在下輥
h.安裝前確認工作輥凸度是否正確,中間輥是否倒角(根據軋機需求)
磨輥間06.9.30
施工方案冷軋區域磨輥間軌道
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磨輥間5T電動葫蘆安裝方案
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超市員工培訓教材講義
6 相關連原則 按商品的屬性商品陳列在一起，這樣可以充分體現商品在消費者使用或消費時的連帶性。如 威化餅應和曲奇餅放在一塊，梳打餅應和夾心餅放在一起，軟糖應和果味糖放在一起等。7 垂直陳列原則 按商品名牌的不同，氫商品垂直陳列到貨架上，從而使其他品牌的商品享受到貨架段位的平均銷售利益。如 溢東威化餅...