冬瓜山銅礦備品配件管理制度
1、目的
面向生產，為生產服務。做到計畫**，合理使用，不斷提高備件質量，降低備件成本，消耗和儲備。用最少的備件資金，科學合理經濟的庫存裝置，保證裝置維修的需要，養活裝置停修時間，保障生產裝置的執行。
2、適用範圍
適用於全礦備品、配件的管理。
3、內容
3、1備件分類：按採礦備件、選礦備件、無軌裝置、電氣、軸承等裝置型別分類管理。
3、2計畫管理：備件計畫由車間、區隊編制報機動部匯部，經主管助理工程師、主管工程師、部長審核後採購。
3、2、1年度備件計畫包括生產維修備件；大修（技措）備件；事故備件和其它備件，年度備件計畫每年9月25**機動部，年度計畫由機動部彙總、平衡、落實。機動中負責統一管理和上報採購工作。
3、2、2 朋度計畫應本著事實求是的原則，每月25日前由基層各單位上報，調整計畫每月15日上報，經機動部主管助理工程師根據庫存和裝置實際情況審核後，報機動部長批准，進入採購程式。
3、3 驗收管理：備件到貨後，機動部、質計科以及相關人員應按合同、相應技術檔案、裝箱單、托收憑證和質量合格證進行詳細檢查，在開箱驗收時，應該對備件的名稱、圖號、規格、數量，經檢驗人員檢驗合格後及時辦理入庫存手續，有關圖紙資料交機動部資料室存檔。
3、4 庫存及發放管理
3、4、1 礦機動部和各生產單位，均應設定相應的備件庫，由專人管理。庫存備件應本著管理方便，不受損失，存放整齊，取用方便的原則，掛以標籤，分類管理。庫存的備件應有專人進行維護保養，做到防潮、防鏽、防變形、防變質，確保備件完好。
按規定時間認真、及時、準確地填好了備品配件管理工作年、季、月報表。
3、4、2 收、發備件應一律辦理正常的出庫手續。由機動部備件員簽字準發，基層備品員出具領用單後發放，及時登賬或銷帳。部分備件（如軸承、銅製件等）實行交舊換新制度。
3、5 備件技術管理：由技術人員完好編制、積累備件管理的基礎資料，內容包括隨機資料的收集與校核、機電行業的有關技術資料、自行改進與測繪的圖紙資料存檔等；備件加工、訂貨要嚴格校對圖紙資料，確保圖紙資料準確無誤，對未經審核或有疑問的備件圖紙，一律不得訂貨和加工。
3、6 備件的經濟管理：
3、6、1 機動部庫工做好備件的台賬管理，進入冬瓜山銅礦材料系統，每月將報表提供給財務部，做到賬物一致，資金相符，備件動態變化要當日記賬。
3、6、2 機動部備件員負責月度的備件消耗統計，做出備件各項經濟指標的分析報表，提供給機動部長。
4、附加說明
4、1 本標準於2023年9月2日首次發布，2023年9月20日起實施。
4、2 本標準由冬瓜山銅礦標準化工作委員會提出。
4、3 本標準起草單位：機動部
4、4 本標準起草人：陳明
4、5 本標準審定人：胡新付
冬瓜山銅礦機電裝置點檢管理制度
1、目的
為了加強對裝置管理工作，促進裝置管理現代化，使我礦的裝置得到充分的使用並得到及時維修保證裝置的安全執行。嚴守崗位職責，認真執行規程，貫徹執行裝置「預防為主」的方針，積極開展點檢工作，堅持計畫維修，保證機電裝置經常處於完好狀態。
2、範圍
適用於全礦在執行裝置管理
3、內容
3、1裝置眯檢內容的制定
3、1、1 b類以上裝置機動部根據裝置在生產在的作用和裝置本身的特點、裝置說明書和使用維護檢修規程結合實踐經驗，組織裝置使用單位和有關單位編制點檢基準。其它裝置的點檢基準由裝置所在的區隊（車間）負責制定。
3、1、2 在新裝置投產前三天，裝置使用單位需制訂出裝置點檢內容，報機動部審核後，下發執行。
3、2 點檢週期
對a 能裝置每月全面點檢一次，b級裝置每季全面點檢一次，c級裝置每年抽查，c級裝置總數的70%點檢一次，鍋、容、管、特裝置按《冬瓜山銅礦壓力容器及特種裝置管理方法》實施。
3、3 點檢內容
（1）日常點檢：每台裝置的操作工或崗位維修工承擔。重點點檢：由區隊（車間）專職（兼職）點檢員承擔。
（2）解體點檢和精密點檢：由機動部專（兼）職點檢員或委託上級主管部門以及專業單位承擔（如特種裝置等）。
3、4 點檢的實施
3、4、1 每台裝置的操作工在當班時間內，必須按日點檢記錄薄的要求逐項進行點檢，不得遣漏，並認真作好記錄；發現裝置有異常現象應及時處理，不能處理時，立即向區隊（車間）領導報告，處理結果要記入日點檢記錄薄中，操作工在交接時，應將當班點檢情況交接清楚。
3、4、2 提公升區、運輸區、動力車間、選礦車間、冬瓜山工區、大團山工區、掘進一區、掘進二區、通風區應設立專（兼）職點檢員，負責制定本單位單台裝置日常點檢作業卡，對本單位的崗位操作工和維修工分批進行指導和業務培訓，每天檢視日點檢記錄薄和有關記錄，負責周、月點檢工作以及點檢資料的收集、保管。
3、4、3 機動部主管工程師和主管助理工程師負責每週對各單位的點檢實施情況進行督察，並對a類裝置每週按a類裝置總數的20%進行點檢；對b類裝置每月按b類裝置總數的40%進行點檢，並填寫相應的點檢記錄。
3、5 裝置點檢工作納入區隊（車間）經濟責任制進行考核，其效果與應單位、個人分配利益掛鉤，獎懲參照《冬瓜山銅礦職工獎懲條例》執行。
冬瓜山銅礦機電裝置檢修管理制度
1、目的
為了加強對裝置管理工作，促進裝置管理現代化，使我礦的裝置得到充分的使用並得到及時維修，保證裝置的安全執行，貫徹執行裝置「預防為主」的方針，積極開展點檢工作，堅持計畫維修，保證機電裝置經常處於完好狀態，特制定本制度。
2、範圍
適用於全礦在執行裝置管理
3、內容
3、1 嚴格招待裝置計畫檢修，裝置檢修規程要求，保質保量、按時完成檢修任務，檢修中積極利用新技術、新工藝提高檢修水平，降低檢修費用。
3、2 年、月度檢修計畫編制應根據裝置定期檢查結果，查閱裝置檢修檔案中長期積累的資料（包括零、部件的使用壽命，檢修週期等）。編制年、月度檢修計畫。月裝置檢修計畫，由區、隊（車間）按時審報，由機動部負責編制審核，分管礦長審批，下發裝置使用單位執行。
年度檢修計畫還需上報上級主管部門批准後下發裝置使用單位後方能執行。
3、3 各車間、區隊每月20日前編制裝置月度檢修計畫，月底根據我礦實際生產情況合理安排實施。每年6月份編制裝置年度檢修計畫，礦部可根據全年生產情況，應在每年9月份安排實施。所有檢修計畫均按「冬瓜山硐礦檢預修計畫表」填寫並及時上報機動部彙總、平衡、審核。
對已經批准的各類檢修計畫，不能隨意更改變動。
3、4 裝置的檢修分大、中、小修三類。各類裝置的大、中、小修週期應根據具體情況結合檢修規程確定。裝置檢修應以小中修為主，盡量處長大修週期。
3、4、1 裝置小修，一般間隔期為月、季或半年。小修主要任務是利用調整或更換零配件的方法，恢復裝置的工作能力與技術狀況，同時進行修理性的檢查。
3、4、2 裝置中修，一般間隔為一至三年。中修應包括中修內容，並對裝置進行解體檢查，同時對裝置主要的零、部件進行修理更換。中修後應消除裝置存在的一般缺陷。
3、4、3 裝置大修，一般間隔二至十年（或以上）。大修應包括中修內容，裝置大修後應全部恢復或提高其原有工作能力的技術狀況。大修時應拆開裝置的全部零、部件。
進行徹底地清洗、檢查。大修裝置在必要時，可以更換大部分主要零件和部件。
3、5 各項檢修專案都應有專人負責。要明確檢修任務、內容及要求的前提下，對檢修工作所需要的人力、材料、裝置、工具、資金、尤其是備件應進行充分的準備，並由負責人進行檢查。關鍵裝置的檢修應編制檢修施工網路計畫，以及切實可行的安全措施。
3、6 對於重要的裝置檢修，裝置區長（主任）、主管工程師和主管助理工程師應查閱裝置檢修檔案和點檢記錄等資料。結合檢修規程規定，提出檢修的技術質量標準，制定檢修主要工藝流程，分析可能出現的問題及應採取的技術措施。同時提出檢修後的檢查、驗收、試車要求，並做好全過程的記錄。
3、7 凡由於事故或維護、使用不當而要求裝置進行計畫檢修的，均列為非計畫檢修。非計畫檢修必須經有關部門同意方可實施。
3、8 對歷次檢修的主要技術資料調整變動；主要備件的變更、使用、磨損與損壞；裝置與備件的使用壽命，檢修週期，檢修後的檢查，試車與驗收、圖紙變更以及還存在的問題等情況，均應做認真分析、整理、記入裝置檔案。
3、9 裝置檢修計畫執**況報表應按下列規定，認真填寫。
凡達到檢修驗收標準，檢修時間延長不超過三分之一者，列入「計畫完成項「計算。否則列入為：」非計畫完成項「。未按計畫時間施工，並未經主管部門同意的，均列入」非計畫完成項：。
計算公式：
完成檢修計畫內項數
計畫檢修實現率100%，應達到100%
檢修計畫項數
非計畫檢修項數
非計畫檢修率100%
實際完成的檢修項數
3、10 裝置大修
3、10、1 大修計畫編制時間：
（1）每年十月份區隊（車間）根據裝置的狀態監測，維護檢修記錄，技術檔案為依據，做到統籌兼顧，保護重點，編制本單位的裝置大修計畫編制下一年度大修計畫並於10月20日前報機動部，經礦部審核、平衡後，再上報公司相關部門審批。每年六月份，機動部根據上半年計畫落實情況，並徵求各單位意見，編制本年度的調整計畫，並上報公司。凡經批准的大修計畫，不得隨意變更，確需變更者，應事先提出報告，經主客部門同意後，方可變更。
（2）凡經公司批准同意的大修計畫，由機動部負責分解落實到區隊（車間），各單位根據生產情況均落實到每季、月。計畫修理臺項不得遺漏，資金不得突破。
3、10、2 大修理範圍
（1）停產時，接近大修理週期者，裝置技術狀況差；
（2）主機大修時，對日常不能單獨停機檢修的附屬裝置，可隨主機同時大修；
（3）必須用大修才能恢復其效能者；
3、10、3 凡屬於下列情況之一者，不能列為大修理工程：
（1）新建、擴建、移建、增建、重建及技措、安措等工程；
（2）遭受非常損失（如水、雷、風、電等自然災害及事故）進行修復的裝置；
（3）裝置損壞、殘餘價值很少，已接近報放廢程度、技術上淘汰裝置及難於通過修理恢復其技術效能的裝置；
（4）凡進行中修能消除缺陷的裝置；
3、10、4 裝置大修計畫的編制包括：工程專案、內容、工作量、設計、勞動組織、材料、備件、資金、施工單位、檢修方案、開竣工時間、安全措施、主要技術質量要求及驗收標準、方法，以及為提高裝置功能及改善安全操作條件在大修中進行的技術改造內容。
選礦廠管理制度
管理制度彙編興達公司達龍選礦廠 二零一四年四月 目錄前言 3 第一章企業文化理念 4 企業理念 5 員工行為規範 十不准 6 員工組織紀律實施條例 7 員工職業道德條例 8 第二章企業基本管理制度 9 會議管理制度 10 考勤管理制度 12 職工請銷假制度 13 重大事項報告制度 14 安全管理制度...
選礦車間安全管理制度
研山鐵礦選礦車間 安全管理制度 hbis 研山鐵礦選礦車間 2011 1 26 研山鐵礦選礦車間安全管理制度 一 安全檢查制度 3 二 安全檢查考核細則 5 三 安全生產獎懲制度 6 四 安全教育培訓制度 8 五 安全例會管理制度 11 六 裝置設施安全管理制度 12 七 安全生產責任制 13 八 ...
首雲選礦工藝管理制度
維修電工 一 母線與導線 1 工作時首先檢查母線材料表面應平整潔淨，不應有裂口，母線表面的劃痕 氣孔 凹坑和起皮等缺陷所引起的截面誤差，銅母線不應超過截面1 鋁母線不應超過5 2 母線應矯正平直，不直時不得用鐵鎚直接敲打，母線切割應用機械方法，不能用電焊或氣割。3 更換或安裝各種相同布置的主母線 分...