天津西站交通樞紐配套市政公用工程
南廣場景觀工程a、b標石材鋪裝施工方案
編制審批
中鐵二十局集團第六工程****天津西站
交通樞紐工程土建二標段專案經理部
2023年3月17日
目錄一、編制依據3
二、工程概況3
三、施工準備3
四、施工部署6
五、操作工藝6
六、花崗岩鋪裝質量標準8
七、質量問題處理9
八、成品保護措施10
九、安全文明施工措施10
根據天津西站交通樞紐配套市政公用工程南廣場景觀工程a、b標段相關施工圖紙資料，《建築地面工程施工質量驗收規範》以及天津市地方相關法律法規。
天津西站交通樞紐配套市政公用工程南廣場景觀工程a、b標段位於天津市紅橋區西青道與新春街交口處。本工程設計內容包括：景觀鋪裝設計、景觀小品設計、綠化種植設計、景觀照明設計、景觀排水點位及灌溉系統設計、相關結構設計。
本方案主要針對景觀鋪裝設計而編制。本工程景觀工程地面鋪裝大部分選用東石白花崗岩，其中a標選用的規格有800*400*80、400*400*80，b標選用的規格有800*800*80、800*500*80、500*400*80等，其間穿插不同規格的魯灰花崗岩及黃鏽石花崗岩作為色帶，而種植池及綠化池邊緣則選用不同規格的櫻花紅花崗岩作為側石，其中包括的規格有800*400*600、800*450*480、800*150*300、800*300*600等。
3.1技術準備
3.1.1.
圖紙會審：由專案總工程師組織專案部有關技術人員認真審查圖紙，熟悉和理解設計意圖，複核圖紙上的高程、數量和石材規格尺寸等，對審查圖紙時發現的疑問以及根據以往的施工經驗，提出合理化建議報監理工程師，同時把電子版提供給設計院。
3．1.2．根據業主交付的控制點複測成果和報監理工程師批覆的現場自布設控制網成果，對照景觀鋪裝設計圖，認真計算定位座標，經換人計算複核無誤後，報監理工程師審核。
3.1.3.
進行施工技術和安全技術交底：開工前由專案總工程師和安全副經理組織施工技術、安全監督人員對班組長針對施工的重難點、質量要求、安全要求、操作要點、注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底後組織操作人員認真學習，並要求落實在各個施工環節。
3.1.4.
資料準備：應嚴格按照國家、行業規範、天津市有關規定、業主針對該工程的相關要求等，準備好各種原始記錄的樣表，熟悉樣表中的各項目的填寫要求，施工中及時正確填寫**，做好原始記錄，及時整理並歸檔成冊。
3.1.5.認真學習監理規程，積極主動配合監理工程師的工作，保證各項工作在有效的監督下有序展開。
3.2.材料準備
3.2.1.
本工程所用石材包括：東石白花崗岩、魯灰花崗岩、櫻花紅花崗岩及黃鏽石花崗岩。所有石材**均選用具有相應資質的石材供貨商進行供貨，技術管理人員必須及時準確地對所要鋪裝範圍的石材進行下料，並及時通知物資保障部進行進貨，以保證後續鋪裝的順利施工。
3.2.2．石材選材要求：
⑴．材質要求：
所有石材均採用優等品，石材品種、規格、顏色和效能等應符合樣板要求
⑵．物理效能指標
乾燥壓縮強度不小於100mpa；彎曲強度不小於8.0 mpa；體積密度不小於2.56g/cm；吸水率不大於0.6%。
⑶．外觀指標：
同一批板材色調基本一致；板材正面的外觀不得有以下缺陷：缺楞、缺角、裂紋、色斑、色線、凹凸不平等現象；鏡面板材的鏡面光澤度不低於85光澤單位
3.2.3.規格尺寸允許偏差值要求：
3.2.4面度允許極限公差值要求：
4.1.施工進度計畫部署：
結合本工程施工工期，現場實際情況等因素，本工程石材鋪裝劃分為南廣場頂板以內及南廣場頂板以外兩大施工區域，每完成一土方回填及鋼筋混凝土墊層後，待混凝土達到強度要求時，即開始進行石材鋪裝。
4.2．勞動力部署：
根據石材鋪裝要求的工期和工程特點，結合現場實際情況和人員狀態對本工程的勞動力實行動態管理，即保持足夠數量的施工作業人員。石材鋪裝80人，測量放線3人，現場指揮管理10人，雜工40人等。
5.1.工藝流程
施工準備→試拼→測量放線、定標高→基層套漿並鋪設水泥砂漿結合→鋪花崗岩板塊→灌縫、擦縫→清洗驗收
5.2.施工工藝
5.2.1.
施工準備——以施工圖和加工翻樣單為依據。熟悉了解各部位尺寸和具體的施工要求，弄清楚各相關部位的相互關係，轉角陰、陽角之間的相互關係。將地面墊層上的雜物清除乾淨，用鋼絲板刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，並清掃乾淨。
5.2.2. 試拼——在正式鋪設花崗岩板材前，對每一區域的花崗岩板塊，應按設計施工圖中反映的圖案、顏色、紋理進行試拼，試拼後應編號，然後按編號將試拼後的石材放整齊。
5.2.3.
測量放線、定標高——為了控制地面花崗岩的板塊位置，在試排前在每個鋪設區域，按設計施工圖的要求，先在鋪設墊層上將控制線彈好，同時用水準儀根據施工圖上的地面鋪裝標高測好花崗岩面層標高，做好標高標記，並設法保護好標記，以確保花崗岩面的施工達到設計標高的要求，同時也確保平整度。
5.2.4.
基層套漿並鋪設水泥砂漿結合層——做好上述工作後，對清掃乾淨的基層用清水濕潤，然後用水灰比為0.4的素水泥漿刷一層套漿，套漿面積一次不要過大，應隨鋪水泥砂漿隨刷，根據測定的板麵標高線控制結合層砂漿的鋪設厚度，根據上述彈好的控制線，拉好十字控制線，然後開始鋪設結合層幹硬性水泥砂漿（幹硬性水泥砂漿一般採用1:3的級配，乾硬程度以手捏成團，鬆手落地即散為宜），厚度控制在放上花崗石板塊時高出層面標高線3mm為宜，鋪好後用長直尺刮平，再用木蟹拍實找平。
結合層砂漿一次不宜鋪設面積過大，以免乾結，影響質量。
5.2.5.
鋪花崗岩板塊——板塊事先用水浸濕，待擦乾、晾乾後方可鋪設。根據拉好的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪設的標筋用。依據試拼、試排時的編號或記號，按設計施工圖圖案的要求，在十字控制線的交點開始鋪砌。
先將板塊對好縱橫控制線角落在已鋪好的幹硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設高度後，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發現有空虛之處，應用砂漿填補，然後正式鑲鋪。正式鑲鋪是先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用壺使漿澆均勻），然後再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據標高線找平，鋪完第一塊，向兩側和後退方向順序漸退鋪砌。
鋪完縱、橫行之後有了標準，可分段、分區域、分塊依次鋪砌。一般從中間向兩邊、向外逐步退至出口，以便於成品的保護。必須注意的是各道口要呼應好口卸接好，鑲邊外應緊密砌合，不得留有空隙。
5.2.6．灌縫、擦縫——在板塊鋪砌好48小時內，人員不能在板塊上走動。待48小時後，對石材拼縫進行打膠，石材打膠劑採用成分為聚氨酯的波士膠進行灌縫、灌滿為止。
5.2.7．清洗驗收——灌膠完成後用棉紗將板麵上的水泥漿擦乾淨，使花崗石面層的表面潔淨、平整、堅實。後報現場主管工程師進行驗收，驗收合格後方可進行另一區域石材鋪裝。
6.1.保證專案：
花崗岩面板的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和有關標準的規定。花崗石飾面板的安裝必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。
6.2．基本專案：
表面：必須平整、潔淨，顏色協調一致。
接縫：必須填嵌密實，平直、寬窄一致，顏色一致,保證拼縫控
制在5mm.
套割：用整板套割吻合，邊緣整齊，突出牆面的厚度要一致。
花崗岩（大理石）的鋪設經常會發生的質量問題通常有以下4種情況，施工時應切實控制杜絕出現質量隱患：
7.1.接縫不平，高低差過大超過0.
3mm：造成的原因主要是基層處理不好，對板材的質量進貨時沒有嚴格把關或挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當造成，分次灌漿時一次灌漿過高，也容易造成石材板麵外移或板麵錯動，以致出現接縫不平，高低差超過規定值。
7.2.空鼓：
地面花崗石空鼓在於墊層清理不乾淨，或澆水濕潤不夠刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大，時間過長已風乾，乾硬水泥砂漿任意加水，或者是花崗石板材未認真浸水濕潤。板麵有浮土。飾面花崗石鑲貼出現空鼓，主要是灌漿不飽滿不密實所致，有時灌漿稠度大，使砂漿流動性差，或者因鋼筋網阻擋造成該處灌漿不密實而空鼓；有時因清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材在粘結前因振動過大而空鼓；同樣缺乏養護，脫水過早，也會產生空鼓。
7.3.開裂：
有的板材材質較差，受外力影響會在色紋暗縫或隱蔽處出現裂縫。有時鑲貼在牆面，柱面的板材，因結構受壓變形而開裂。因此，安裝時應適當的留有一定的縫隙，以防結構壓縮。
7.4.板麵碰損汙染：主要是由於板材在搬動和操作中被砂漿等髒物汙染，未及時清洗，或安裝後成品保護不好所致。
為確保在整個工程竣工時石材鋪裝完好無損，並處於良好狀態，我專案部將採取以措施對整個施工過程進行全方位、全過程實時監控，加強成品保護工作。
8.1．設專職檢查員對安裝完畢的地面成品石材進行不間斷檢查，確保成品石材處於受控狀態。
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