細石混凝土樓地面施工方案

2022-06-23 07:00:06 字數 3265 閱讀 4309

無錫市xdg-2006-79號地塊b區一期工程

編制:審核:

編制單位:深圳市建業建築工程****

編制日期:2023年5月10日

1.簡介

無錫市xdg-2006-79號地塊b區一期工程地處無錫市北塘區惠錢路北側、錢皋路東側,民干路西側,地塊交通便捷,總建築面積127166㎡。工程設計住宅部分樓面均為細石砼樓面,樓面厚度要求為30mm。

2.施工準備

2.1 材料及主要機具:

2.1.1 水泥:採用32.5普通矽酸鹽水泥。

2.1.2 砂:水洗中粗砂,含泥量不大於3%。要防止砂子過細,否則易出現空鼓、開裂。

2.1.3 石子:採用粒徑不大於15mm和面層厚度的2/3的碎石子。

2.1.4 主要機具:混凝土攪拌機、施工電梯、運輸小車、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平鍬、鐵抹子。

2.2 作業條件:

2.2.1 施工完的結構已辦完驗收手續,室內牆面已彈好水平控制線。

2.2.2 穿過樓板的立管已做完,管洞堵塞密實。埋在地面的電管、暖氣管已做完隱檢手續。

2.2.3 門框已安裝完,釘好保護鐵皮和木板。

2.2.4 水泥、砂、石隨機取樣送試驗室試驗,且試驗合格,出具細石混凝土配合比單。

3.操作工藝

3.1 工藝流程:

找標高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅刷素水泥漿澆築細石混凝土抹面層压光後拉毛養護

3.1.1 找標高、彈面層水平線;根據牆面上已有的水平標高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周牆面上。

3.1.2 基層處理:將粘在基層上的灰塵清掃乾淨,最後用清水將基層沖洗乾淨。

3.1.3 灑水濕潤:在抹面層之前一天,對基層表面進行灑水濕潤。

3.1.4 抹灰餅:根據已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標高就是面層標高。

3.1.5 抹標筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標筋(或叫衝筋),以做好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平,作為澆築細石混凝土面層厚度的標準。

3.1.6 刷素水泥漿結合層:

在鋪設細石混凝土面層之前,在已濕潤的基層上刷一道1:0.4~0.

5(水泥:水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石混凝土,避免時間過長水泥漿風乾導致面層空鼓。

3.1.7 澆築細石混凝土:

(1)細石混凝土攪拌:細石混凝土的砼攪拌應依據試驗室根據原材料情況計算出的配合比,應用攪拌機進行攪拌均勻,坍落度不宜大於30mma,並按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》gb50204-2002的規定製作混凝土試塊,每一層建築地面工程不應少於兩組。

(2)面層細石混凝土鋪設:將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮槓順著標筋刮平拍實,再用木抹子壓平壓實,撒一層乾拌水泥砂(1:1=水泥:

砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮槓刮平(操作時均要從房間內往外退著走)。

3.1.8 抹面層、压光:

(1)當面層灰面吸水後,用木抹子用力搓打、抹平,將幹水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結合緊密。

(2)第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍,直到出漿為止。

(3)第二遍抹壓:當面層砂漿初凝後,踩上面層有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。因業主要求樓面面層最後為毛面,為施工地磚等預留條件,故等二遍抹壓收光後要用細笤帚將光面拉毛,拉毛時要注意紋理通順.

3.1.9 養護:面層抹壓完24h後進行澆水養護,每天不少於2次,養護時間一般至少不少於7d(房間應封閉養護,期間禁止進入)。

3.1.10混凝土面層在施工間歇後繼續澆築前,應按規定對已凝結的混凝土垂直邊緣進行處理。施工縫處的混凝土,應搗實壓平。

4.1 一般規定

4.1.1 鋪設整體面層時,其水泥類基層表面應粗糙、潔淨、濕潤並不得有積水。鋪設前應塗刷素水泥漿。

4.1.2 整體面層施工後,養護時間不應少於7d;抗壓強度應達到5mpa後,方准上人行走;抗壓強度應達到設計要求後,方可正常使用。

4.1.3 整體面層的抹平工作應在水泥初凝前完成,压光拉毛工作應在水泥終凝前完成。

4.1.4 水泥混凝土樓面厚度應符合設計要求。

4.2 主控專案

4.2.1 水泥混凝土採用的粗骨料,其最大粒徑不應大於面層厚度的2/3,細石混凝土樓面採用的石子粒徑不應大於15mm。

4.2.2 樓面的強度等級應符合設計要求,即混凝土強度等級不應小於c20。

4.2.3 樓面與下一層應結合牢固,無空鼓、裂紋。

4.3 一般專案

4.3.1 樓面表面不應有裂紋、脫皮、麻麵、起砂等缺陷。

4.3.2 樓面表面的坡度應符合設計要求,不得有倒泛水和積水現象。

4.3.3 踢腳線與牆面應緊密結合,高度一致,出牆厚度均勻。

4.3.4 細石混凝土樓面的允許偏差應符合本下表的規定。

細石混凝土樓面允許偏差和檢驗方法

5.成品保護

5.1 在操作過程中,注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。

5.2 面層抹壓過程中隨時將腳印抹平,並封閉通過房間的一切通路。

5.3 面層压光交活後在養護過程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進入操作,避免造成表面起砂現象。

5.4 面層養護時間符合要求可以上人操作時.嚴防硬器劃傷地面,在油漆刷漿過程中,應採取措施防止汙染面層。

5.5 不得在已做好的地面上拌合砂漿。

5.6 地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好。

6.質量預防措施

6.1 面層起砂、起皮:由於水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象。

在抹壓過程中撒幹水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有薄,表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與混凝土很好的結合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現象,要立即撒水泥砂(1 :1=水泥:

砂)幹拌合料,撒均勻、薄厚一致,木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結合成整體。

6.2 面層空鼓、有裂縫:由於鋪細石混凝土之前基層不乾淨,如有水泥漿皮及油汙,或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。

由於混凝土的坍落度過大致使面層水分過多,撒幹拌合料後終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構不緊密易開裂。

6.3 面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最後一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平压光。

7.安全注意事項

7.1 清理基層時不允許從視窗、洞口向外亂扔雜物,以免傷人。

7.2 施工操作人員應有手套、雨靴等蔻保護用品。

7.3 施工機械用電要配備漏電保護器,夜間照明。

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