細石混凝土地面施工方案

2021-12-21 23:16:33 字數 2554 閱讀 1818

3.1.1找標高、彈面層水平線:根據牆面上已有的+100cm水平標高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周牆面上,並要與房間以外的樓道、樓梯平台、踏步的標高相呼應,貫通一致。

3.1.2基層處理:先將灰塵清掃乾淨,然後將粘在基層上的漿皮鏟掉,用鹼水將油汙刷掉,最後用清水將基層沖洗乾淨。

3.1.3灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。

3.1.4抹灰餅:根據已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標高就是面層標高。

3.1.5抹標筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標筋(或叫衝筋),以做好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平,作為澆築細石混凝土面層厚度的標準。

3.1.6刷素水泥漿結合層:

在鋪設細石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1﹕0.4~0.5(水泥﹕水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石混凝土,避免時間過長水泥漿風乾導致面層空鼓。

3.1.7做保溫和防水處理:各房間結構形式不同,根據設計要求合理選擇保溫材料;對於有防水要求的房間,根據設計要求合理選擇防水材料,並做好試水工作。

3.1.8澆築細石混凝土(上配ф4雙向@200鋼筋網)。

3.1.8.

1細石混凝土攪拌:細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配,如設計無要求時,不應小於c20,由試驗室根據原材料民政部計算出配合比,應用攪拌機進行攪拌均勻,坍落度不宜大於30mm。並按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定製作混凝土試塊,每一層建築地面工程不應少一組,當每層地面工程建築面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計算。

當改變配合比時,亦應相應製作試塊。

3.1.8.

2面層細石混凝土鋪設:將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮槓順著標筋刮平,然後用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵製滾筒,厚度較厚時應用平板振動器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現泌水現象,撒一層乾拌水泥砂(1﹕1=水泥﹕砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮槓刮平(操作時均要從房間內往外退著走)。

3.1.9抹面層(表面撒1:1的水泥沙子隨搗隨抹平)、压光:

3.1.9.1當面層灰面吸水後,用木抹子用力搓打、抹平,將幹水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結合緊密。

3.1.9.2第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

3.1.9.3第二遍抹壓:當面層砂漿初凝後,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。

3.1.9.4第三遍抹壓:當面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子压光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍压光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平压光,達到面層表面密實光潔。

3.1.10養護:面層抹壓完24h後(有條件時可覆蓋塑料薄膜養護)進行澆水養護,每天不少於2次,養護時間一般至少不少於7d(房間應封閉養護期間禁止進入)。

3.2粗骨料混凝土地面面層的施工:又稱一次抹光法或原漿抹面法,一般是在澆築混凝土墊層時(或澆築現澆混凝土樓板時),同時將面層材料鋪抹在面層上當時進行抹平压光的操作工藝,這樣做由於基層與面層同時施工,上下層同時凝結,因此具有結合緊密整體性好、施工進度快、節約水泥等優點,其工藝流程為:

澆築混凝土墊層(或混凝土樓板)→抹面層、压光→養護。參考3.1.

7至3.1.9。

四、質量標準

水泥混凝土面層工程質量檢驗標準

五、成品保護

5.1在操作過程中,注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。

5.2面層抹壓過程中隨時將腳印抹平,並封閉通過操作房間的一切通路。

5.3面層压光交活後在養護過程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進入操作,避免造成表面起砂現象。

5.4面層養護時間符合要求可以上人操作時,防止硬器劃傷地面,在油漆刷漿過程中防止汙染面層。

六、安全生產與現場文明施工

6.1在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象,應採取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

6.2運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、雜訊等應符合環保要求。

6.3電氣安裝應符合施工用電安全管理規定

七、應注意的質量問題

7.1面層起砂、起皮:由於水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象。

在抹壓過程中撒幹水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有薄,表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與混凝土很好的結合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現象,要立即撒水泥砂(1﹕1=水泥﹕砂)幹拌合砂,撒均勻、薄厚一致,木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結合成整體。

7.2面層空鼓、有裂縫:由於鋪細石混凝土之前基層不乾淨,如有水泥漿皮及油汙,或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。

由於混凝土的坍落度過大滾壓後面層水分過多,撒幹拌合料後終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構不緊密易開裂。

7.3面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最後一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平压光。

八、質量記錄

8.1水泥出廠合格證及複試記錄單。

8.2現澆混凝土試塊試壓記錄。

8.3地面面層分項工程質量驗評記錄表。

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