1 概況
1.1細石混凝土剛性防水保溫屋面：
1.1.1 屋面結構層原漿抹光。
1.1.2普通型防水漿料隔氣層，泡沫砼保溫層帶找坡(最薄處100mm厚)。
1.1.3 sbs卷材防水層一層。
1.1.4 20厚1:3水泥砂漿找平層。
1.1.5 40厚c20細石砼，內配ф4@150雙向鋼筋。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具：
2.1.1 水泥：應採用32.5級以上普通矽酸鹽水泥。
2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大於2%。
2.1.3 石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大於面層厚度的2/3。細石混凝土面層採用的石子粒徑不應大於15mm。
2.1.4 松香、水膠、氫氧化鈉。
2.1.5 主要機具：混凝土攪拌機，平板振搗器、運輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。
2.2 作業條件：
2.2.1 牆面已彈好+50cm水平線。
2.2.2 找平層的基層（結構層）施工完以後，將預留洞口等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，蓄水試驗，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。
2. 2. 3 穿過結構的管根部位，應用微膨細石混凝土填塞密實，以使管子固定。
3 操作工藝
施工順序： 屋面結構層原漿抹光→隔氣層→保溫層→卷材防水層→找平層→細石砼剛性防水層
3.1 細石混凝土工藝流程：
3.1.1 找標高、彈面層水平線：根據牆面上已有的+50cm水平標高線，量測出屋面面層的水平線，彈在四周牆面上。
3.1.2 基層處理：先將灰塵清掃乾淨，然後將粘在基層上的漿皮鏟掉，用鹼水將油汙刷掉，最後用清水將基層沖洗乾淨。
3.1.3 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。
3.1.4 抹灰餅：根據己彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。
3.1.5 綁紮鋼筋：ф4@150雙向鋼筋網，鋼筋位置位於剛性防水屋面厚度2/3。
3.1.6 刷素水泥漿結合層：
在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風乾導致面層空鼓。
3.1.7 澆築細石混凝土：
3.1.7.
1 細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求商品砼，如設計無要求時，不應小於c20，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不宜大於130mm。並按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定製作混凝土試塊，不應少於一組，當屋面工程建築面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。
當改變配合比時，亦應相應製作試塊。
3.1.7.
2 面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到屋面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮槓順著標筋刮平，然後用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵製滾筒，厚度較厚時應用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象，撒一層乾拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），不得在表面撒幹水泥，再用2m長刮槓刮平（操作時往後退著走），設定砼分格縫，寬度一般為20mm，並且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。且不超過36平方公尺。
3.1.8 抹面層、压光：
3.1.8.1 當面層灰面吸水後，用木抹子用力搓打、抹平，將幹水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。
3.1.8.2 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。
3.1.8.3 第二遍抹壓：當面層砂漿初凝後，屋面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。
3.1.8.
4 第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子压光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍压光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平压光掃毛，達到面層表面密實。
3.1.9 養護：面層抹壓完24h後（有條件時可覆蓋塑料薄膜養護）進行澆水養護，每天不少於2次，養護時間一般至少不少於7d。
3.1.10 冬期施工的環境溫度不應低於5℃。
3.2 找平層工藝流程：
3.2.1 基層清理：將結構層、保溫層上表面的鬆散雜物清掃乾淨，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要剷平，不得影響找平層的有效厚度。
3.2.2 管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝牆根部處理好。
3.2.3 抹水泥砂漿找平層：
3.2.4 灑水濕潤：
抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利於基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的乾燥，防水層施工後窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。
3.2.5 貼點標高、衝筋：
根據坡度要求，拉線找坡，一般按l～2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l～2m衝筋，並設定找平層分格縫，寬度一般為20mm，並且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m，且不超過36平方公尺。
3.2.6 鋪裝水泥砂漿：
按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠衝筋條刮平，找坡後用木抹子搓平，鐵抹子压光。待浮水沉失後，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍掃毛即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1∶3，拌合稠度控制在7cm。
3.2.7 養護：找平層抹平、壓實以後24h可澆水養護，一般養護期為7d，經乾燥後鋪設防水層。
3.3 保溫層工藝流程：
3.3.1 基層清理：現澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理乾淨。
3.3.2 彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度範圍。
3.3.3 管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用微膨細石混凝土塞堵密實。
3.3.4 整體保溫層鋪設：
泡沫砼是由水泥、水和泡沫劑拌製。水泥強度等級不低於32.5級的普通矽酸鹽水泥。
泡沫劑用熬好的松香鹼液和膠水液配製，松香鹼液溫度為70℃左右，膠液溫度為40℃左右，配製時將膠液徐徐倒入松香鹼液中(膠液與松香鹼液的重量比為1:1.5)，同時邊攪拌邊加熱，約加熱10分鐘，表面的沫子小疙瘩完全熱化消失並有漂浮的小泡，即成為泡沫劑。
泡沫劑應置於木桶內放在陰涼處封存待用，但儲存時間不宜超過4天。配製泡沫砼時，將所需的泡沫劑用熱水稀釋(泡沫劑與熱水的體積比為1:2)，再倒入涼水一起攪拌3~4分鐘(熱水與涼水的體積比為1:
14)，成為白色的泡沫漿，將水和水泥倒入攪拌機內攪拌2~3分鐘(水與水泥的體積比為1:2)成為水泥漿。然後將泡沫漿倒入水泥漿內再攪拌3分鐘(水泥漿與泡沫漿的體積比為1:
4)，成為細胞狀的泡沫砼。
澆灌時，泡沫砼應低速倒入模內，然後用木板刮平, 注意泛水坡度。。澆灌後應立即搭蓋鋪草袋養護，24小時後澆水養護，每日三次，養護溫度不低於10℃。冬季澆灌宜加入水泥重量2%的氯化鈣，以加快凝固。
保溫層內設定貫通排氣道、排氣孔，排氣道縱橫間距不大於6m，並且不超過36平方公尺。
4 質量標準
泡沫砼保溫層：
4.1 保證專案：
4.1.1 保溫材料的強度、密度、導熱係數和含水率，必須符合設計要求和施工及驗收規範的規定；材料技術指標應有試驗資料。
4.1.2 按設計要求及規範的規定採用配合比及粘結料。
4.2 基本專案：
4.2.1 整體保溫層：材料拌合應均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。
4.3 允許偏差專案，見表10-l。
保溫（隔熱）層的允許偏差和檢驗方法表10-l
注：δ指保溫層厚度。
細石砼屋面:
4.1 保證專案：
4.1.1 面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規範的規定：
4.1.2 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。
4.2 基本專案：
4.2.1 面層表面潔淨，無裂紋、脫皮、麻麵和起砂等現象。
4.2.2 坡度符合設計要求，不倒泛水、不滲漏、無積水、與落水口結合處嚴密平順。
4.2.3 屋面、天溝、簷溝找平層的坡度，必須符合設計要求，平屋面坡度不小於3%；天溝、簷溝縱向坡度不宜小於5‰；
4.3 允許偏差專案，見表7-4。
水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法表7-4
屋面找平層:
4.1 保證專案：
4.1.1 原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規範的規定。
4.1.2 屋面、天溝、簷溝找平層的坡度，必須符合設計要求，平屋面坡度不小於3%；天溝、簷溝縱向坡度不宜小於5‰；
剛性防水屋面施工
4.細石混凝土防水層施工 細石混凝土防水層的施工中應注意下列事項。材料要求 防水層的細石混凝土宜採用普通矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥，不得使用火山灰質矽酸鹽水泥 當採用礦渣矽酸鹽水泥時，應採取減少泌水性的措施。混凝土水灰比不應大於0.55，每立方公尺混凝土的水泥和摻和料用量不應小於330kg，砂率宜為35...
混凝土剛性防水屋面滲漏原因
剛性防水屋面是將細石混凝土鋪展在屋面上，其施工方便，造價低廉，但由於與結構層粘結成整體，在溫差的影響下因脹縮不一，防水層易被拉裂而漏水，防水效能差。滲漏主要原因有以下幾種 1 屋面板安裝質量差，安裝前不找平 不坐漿，造成空心板因擱置點不實，減弱了鉸支作用，增大了混凝土剛性防水層出現裂縫的機率 2 灌...
細石砼剛性防水施工作業指導書
江蘇武進建築安裝工程總公司 zs wj js08 2001 細石砼剛性防水屋面施工作業指導書 版本 第一版 編制 曹旦 批准 劉壽松 2001年12月28日批准發布 江蘇武進建築安裝工程總公司 前言 細石砼剛性防水屋面施工作業指導書 是結合總公司施工作業的實際情況編寫的工法，是本單位施工經驗的積累。...