35細石混凝土樓地面施工作業指導書

2022-04-27 02:06:04 字數 2783 閱讀 3987

1. 主題內容與適用範圍

本標準規定了細石混凝土隨搗隨抹樓地面面層的施工工藝,適用於室內現澆或預製鋼筋混凝土樓板上鋪築面層或找平層。

2. 施工準備

2.1 材料

2.1.1 水泥:宜用425#及其以上的普通矽酸鹽水泥,水泥的質保單必須齊全並經試驗室檢驗合格後方可使用,要求同批號、不國旗、不受潮。

2.1.2 粗骨料:應選用粒徑為3—6㎜及6—13㎜的堅硬、潔淨,級配良好的碎石,有害物質含量、含泥量(不大於1%)符合規範規定要求。

2.1.3 細骨料:應採用中砂或粗砂、黃砂應過篩,含泥量不大於3%,有害雜質含量符合規範要求。

2.2 機具

混凝土攪拌機、小型平板振動器,50㎏重鐵滾筒、方鏟、刮尺、鐵拉耙等。

2.3 作業條件

2.3.1 作業層已通過主體結構驗收

2.3.2 牆面四周已彈好比樓層建築標高高出50㎝的水平線。

2.3.3 門框安裝及校正工作已完成,並已做好成品保護。

2.3.4 水暖立管及地漏、電線暗管均已安裝完畢,管洞已封堵,並經隱蔽工程驗收。

2.3.5 門框洞處高於樓地面的牆,混凝土已剔鑿平整。

2.3.6 掌握氣候情況,室內平均氣候不低於5℃,免遭水淋而損壞。

3. 施工工藝

3.1 基土

3.1.2 上述工程中大多採用回填土。按國家標準《土方與爆破工程施工經驗規範》的有關規定,淤泥、腐植土、耕植土和有機物含量大於8%的土均不得作填土。

3.1.3 填土施工應採用機械或人工方法分層壓實,土塊的粒徑不應大於50mm。

用工人或蛙夯夯實時每層夯3—4遍,每層虛鋪厚度:用蛙夯壓實時,不應大於250mm,用人工夯實時,不應大於200mm。

3.1.4 夯實前應由中心試驗室通過擊實試驗確定最優含水量和施工含水量控制範圍。

如無試驗條件時,設計壓實係數為0.9時,施工含水量和最優含水量之差可控制在-4~+2%範圍內。

3.2 墊層

3.2.1 採用砂石墊層厚度不小於l 00mm,不得含草等有機雜質,石子粒徑不得大於墊層厚度的2/3。

3.2.2 砂石墊層宜選用級配良好的材料,砂石墊層應攤鋪均勻,不得有粗細顆粒分離現象。

壓實前應灑水使砂石表面保持濕潤,採用機械碾壓和人工夯實時,均不應少於3遍,並夯至不鬆動為止。

3.2.3 用蛙夯或人工夯實時,每層虛鋪厚度為l 50mm~200mm,要一夯壓半夯全面夯實。砂石墊層的最佳含水量8~l 2%。

3.2.4 墊層混凝土等級強度用不低於cl 0的混凝土鋪設而成,厚度≥60mm,混凝土所用材料應符合國家有關規範規定。

3.2.5 混凝土墊層應分割槽段進行澆築。分割槽段應結合變形縫位置進行劃分。

3.3 鋪築細石混凝土面層前處理

3.3.1 清理基層:樓地面上的積灰、雜渣、垃圾須認真清除並沖洗乾淨,作仔細檢查驗收。

3.2.2 貼灰餅:

灰餅應採用細石混凝土製作,尺寸一般為3~5㎝見方;在房間四周和中間做灰餅,間距為1m左右,廚房、廁所等部位,按坡度要求設定,對面積較大的房間先做好水平測平,按設計要求設定分倉縫格。

3.3.3 灑水濕潤:細石混凝土鋪築前一天,將樓板免澆水濕潤。

3.3.4 刷純水泥漿:

在鋪築細石混凝土的當天用水灰比為0.5的純水泥漿掃漿,掃漿必須掃透,隨掃漿、隨鋪築細石混凝土,一般不超過2/2,嚴禁採用撒幹水泥澆水掃漿的錯誤做法。

3.4 細石混凝土澆搗

3.4.1 細石混凝土標號應符合設計要求,如設計無標號要求時,強度一般應按c18控制,配合比由試驗室提供,坍落度應控制在2~3㎝,材料須過磅計量,拌和均勻,攪拌時間不少於2min,做到隨拌隨用,一般不超過2h。

3.4.2 按灰餅高度鋪料後,先用刮尺刮平,平板振動器沿房間四周向中間振實壓平,有高低不平處,補料加振,然後用鐵滾筒縱橫推拉滾壓提漿,如表面漿頭不足時,可適量撒些1:

1的幹水泥漿,隨即用木抹子抹平,鐵板第一遍压光。

3.4.3 在面層混凝土初凝前後,當面層上人有腳印但不下陷時,進行第二次滾壓,滾壓出細拉毛一樣,用鐵抹子進行第二遍压光,此時應將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平,不得漏壓。

待終凝前進行第三次压光,做到二滾三压光。

在人工抹平的基礎上,也可採用地面抹光機進行細石混凝土面抹光。

3.4.4 面層混凝土終凝前,當用鐵抹子抹壓無紋路時,用鐵抹子進行第三遍压光,此次压光用力稍大,但不應灑水,達到抹紋抹平压光,表面色澤一致為止。

3.4.5 細石混凝土面層施工時,應注意廁所、陽台、樓地面的泛水坡度,並將樓地面標高,變化處的節點粉刷同時完成,在地漏四周應做出5%的泛水坡度,做到落水流暢,介面處不滲漏水。

3.4.6 樓地面的踢腳線在粉刷前應將基層清理乾淨並灑水濕潤,在底層灰抹好後的第二天方可進行面層粉刷,面層厚度凸出牆面粉刷面6~8㎜,上口和表面必須做到平整光潔,無起殼裂縫。

3.4.7 作為基層找平層的細石混凝土面層不必粉光,用木抹子搓平即可,其餘工藝相同。

3.4.8 凡細石混凝土面層中需要配置鋼筋者,則一般按縱橫φ4@200或按設計規定配置,鋼筋網位置應在混凝土面上保護層下。

3.5 細石混凝土面層不宜留置施工縫。當施工間歇超過允許時間規定,在繼續澆築混凝土時,應對已凝結的混凝土接搓處進行處理;刷一層水泥漿其水灰比宜為0.

4—0.5,再澆築混凝土,並搗實壓平,不顯接頭搓。

3.6 建築地面的伸縮縫、沉降縫、防震縫等變形縫,應按設計要求設定,並應與結構相應的縫位置一致,除假縫外,均應貫通各構造層,具體做法可按設計圖紙和規範節點實施。

4. 質量要求

4.1 混凝土墊層、細石混凝土面層均應按規範要求製作試塊。

4.2 建築地面平整度允許偏差

5. 養護

在表面抹光完成後24h,進行灑水養護,每日2次,連續養護七天,待面層強度達到設計標號的50%以上方可上人。

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