片石混凝土擋土牆施工作業指導書

2022-04-04 19:27:26 字數 2971 閱讀 3217

1、《呂臨(孟)施站-01-02b》;

2、《呂臨(孟)施路通-01~23》;;

3、《鐵路路基工程施工質量驗收標準》;

4、《鐵路路基施工規範》

呂臨鐵路工程大武站起訖里程dk12+450~dk14+100,中心里程為dk13+100,位於呂梁市方山縣,穿過保安、西廂王兩個自然村。由於西廂王水泥廠拆除難度較大,故在dk13+300~13+525間設定混凝土擋土牆對路堤進行防護。

1、設計引數

1.1擋牆牆身採用c25片石混凝土。圬工不應有水平通縫。

1.2牆身沿線路方向每隔10~15公尺結合牆高或地質情況設定伸縮縫一道,縫寬0.02公尺,縫內沿牆頂、內、外三邊填塞瀝青麻筋,深0.2公尺。

1.3,牆後通長全高設定砂夾卵石反濾層,厚度30厘公尺。且最底排的洩水孔下部0.3公尺高的範圍內設定夯填黏土防滲層。

1.4牆身地面以上部分於牆背反濾層範圍相應位置每隔2公尺上、下、左、右交錯設定pvc管洩水孔,牆身於地面處一定要設定洩水孔。洩水孔採用φ0.

1公尺的pvc管。其排水坡度不得小於4%。地下水發育以及有大股水流處,應加密洩水孔。

1.5擋牆牆趾埋置深度:一般地段應不小於1.0公尺。

1.6牆基沿線路方向位於斜坡上時,基底縱坡不得陡於5%,若陡於5%時基底作成台階式。

2、工藝流程

施工工藝流程圖

3、施工要求

3.1施工方法

(1)基坑及基礎:土質或全風化岩石地層基礎採用人工配合挖機開挖。坑開挖至設計高程後,應立即進行基底承載力檢查,當承載力不足時,應按規定變更設計,採用傾斜基底時,應準確鑿挖成台階,不得填補,砌築前應將基底表面風化,鬆軟岩石清除;雨季在土質或易風化軟石基坑中灌築基礎時,坑內積水應隨時排乾,基礎位於水溝底標高以下部分,灌注砼基礎時不立模板,採用滿灌滿填。

牆身混凝土採用大塊鋼模立模一次澆注。每次澆注長度以施工縫設定長度為準並用振動棒搗實。

(2)片石混凝土的澆注:片石砼採用分層灌築,每層高度1.4~1.

5m;片石參量不得超過片石混凝土數量的20%,填放片石前用水沖洗乾淨,片石均勻分布,安放穩妥,片石間淨距不得小於15cm,片石與模板的間距不宜小於25cm,最上層片石頂面覆蓋25cm以上混凝土層;片石砼擋牆砼灌注時採用插入式振搗器振搗,插入式振搗器的移動間距不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內的深度宜為5~10cm,振動棒振搗時不得碰撞模板和預埋部件,每一振點的振搗延續時間為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現氣泡,表面呈現浮漿為度。

(3)洩水孔:設定洩水孔的位置和數量符合圖紙要求,排列整齊美觀,一律採用白色pvc管,直徑10cm,坡度向外,無堵塞現象;對易受水流沖刷的邊坡,挖方邊坡有滲水之處的擋牆,適當增加洩水孔數量。

(4)反濾層及防滲層:鋪設反濾層前,先在最低排洩水孔的底部標高處進行粘性土隔水層夯實處理。底部隔水層施工:

採用粘性土進行換填夯實,厚度30cm,長度為擋護工程長度,寬度以保證隔水層以上的水不滲入其下部為宜;反濾層鋪設同片石砼灌注同時進行,片石砼不設內模,要求做到擋牆砼灌注,反濾層及其後填土夯實同時進行;設定反濾層要用篩選過的中砂、粗砂、礫石等滲水性材料,按設計分層填築,層次分明。

3.2施工要求

(1)基礎開挖前,必須先做好排水設施,基礎開挖後應及時進行基礎及牆身施工,並作好牆後排水設施,及時回填或填築路堤。

(2)基礎開挖後,應認真核對地質資料,經驗收合格後,放可進行基礎施築,當與設計不符時應及時反饋。

(3)擋牆背後回填料及其填築、壓實應符合設計要求。

(4)擋牆的洩水孔、反濾層、沉降縫應符合設計要求。

(5)混凝土澆注時必須嚴格按照混凝土施工的要求進行,原則上牆身和基礎一次澆注成型,若分段施工時必須預留接茬鋼筋。

基礎開挖各部位允許偏差見下表:

牆身施工允許偏差見下表:

1、基礎開挖後必須進行基底承載力檢測,符合設計要求後方可施工。

2、進場原材料(水泥、砂、碎石、片石等)必須經過檢測合格後才能施工。

3、在混凝土施工中採用大鋼模作為模板,可減少出現蜂窩、麻麵等混凝土質量問題。

4、 砼澆注過程中嚴格按施工配合比施工,摻加片石量不超過20%且符合其它相關規範要求。

5、冬期施工時,混凝土的入模溫度不應低於5°c,夏季施工時入模不宜高於氣溫且不超過30°c。

6、對混凝土的搗固人員必須要求是熟練的混凝土工。

7、混凝土澆注完畢後,應及時採取覆蓋、灑水等有效的養護措施。

根據現場施工情況及擋土牆施工作業特點,並考慮相臨路堤填築速度合理組織調配,配備相應人員及機械,具體數量根據現場情況確定。

1、擋土牆基礎必須置於穩定的地層上。

2、腳手架的搭設及拆除必須符合相關規定。

3、施工人員現場必須佩帶安全帽,高處作業時要求系安全帶。

4、使用吊車及吊斗時,混凝土下落高度不得大於2m,如大於2m需使用串筒輔助混凝土施工。

5、施工機械定期進行檢查並維修,吊具使用前需檢查連線處是否牢固,鋼絲繩是否有磨損,如有磨損必須更換。

1、施工完畢後要對現場及時清理工程垃圾,並對植被、環境進行原貌恢復。

2、施工垃圾隨時清運,將廢棄物運至當地環保部門同意的指定地點棄置,嚴禁隨意凌空拋撒垃圾,並每天灑水降塵。

3、水泥和其它易飛揚細顆粒散體材料,要庫內存放或有覆蓋物封閉,運輸要防止遺撒、飛揚,卸運應有降塵措施。

4、施工道路面每天一次清掃,三次灑水,路面要結合設計中的永久道路布置硬化施工道路,並設有洗車處。清掃生產垃圾要有效防止二次揚塵。灑水、洗車用水適度,不得造成浪費。

5、充分利用空地搞好綠化工作,美化環境。

6、 應注意機械油箱是否是否有跑、冒、滴、漏油現象,以免流入土壤,造成土壤汙染。

7、 機械噪音量應控制在範圍之內,以免對社群造成噪音汙染。

8、 帶油棉紗、手套應做處理後棄置垃圾堆,以免汙染土壤

9、 清運渣土應注意粉塵排放問題,以免汙染大氣。注意運輸土料、渣土過程中的遺撒問題,避免影響汙染市容。

10、為避免重型機械對周圍居民的影響,防止周邊建築物被震裂,在採用較大幾噸位壓實機械靜壓的同時,在路基與居民區及建築物間挖防震溝。

11、為保證施工現場居民的夜間休息,對距居民區150公尺以內的施工現場,夜間22:00~6:00時間停止施工。

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