水泥石灰穩定土試驗
段總結****
二〇一一年三月十四日
水泥石灰穩定土試驗段總結報告
我單位對*****工程k10+040—k10+140段進行了水泥石灰穩定土底基層試驗段的鋪築，試鋪從上午8：30開始至下午7:30結束，現將有關情況總結如下：
一、 原材料及配合比情況：
1、 原材料進場情況：原材料進場經工地試驗室多次抽檢，各項指標均符合規範及設計要求。
2、 配合比根據試驗室多次試驗得出水泥石灰土的最佳幹密度、最佳含水量，以指導現場實際施工。
二、 現場施工情況：
1、 現場施工氣溫最低9℃，最高氣溫14℃，底基層試驗段試鋪前已將路基頂面進行清掃、灑水，並將區域性鬆散處進行處理。
2、 試驗段施工時應注意水泥石灰穩土的拌和深度及均勻性，防止區域性石灰、水泥過多。
3、 水泥石灰穩定土的含水量應比最佳含水量大2%左右，以利於現場碾壓，含水量偏小時壓實度達不到壓實效果。
4、 碾壓成型後應特別注意水泥石灰穩定土的養生。
5、 計算結果如下表：
6、碾壓遍數、壓實度、含水量之間的關係
碾壓時，從第三遍開始檢測壓實度，試驗資料統計如下：
從試驗段的填築情況，可以總結得出：施工時，壓實度要達到97%的要求，將碾壓前含水量控制在最佳含水量的+2%範圍以內，可得到最佳壓實效果。碾壓含水量、最佳碾壓含水量如下表：
6、 施工總結
在監理工程師的全過程旁站下，我部經過認真嚴謹的試驗段施工，獲取了一些符合本合同段實際情況，對大面積施工具有指導意義的總結：
1 根據現場施工所採用9%石灰+3%水泥綜合穩定土可以滿足施工要求和設計要求；
2 為了更加準確的控制水泥、石灰的用量，採用體積法攤鋪素土、採用質量法和體積法共同控制摻石灰、水泥比例能保證石灰及水泥劑量，計算的資料可以良好的控制攤鋪厚度。（由於施工採用的是路拌法的工藝，所摻加的石灰控制大於設計的+1%，以便更好的控制石灰劑量。）
3 該綜合土標準擊實曲線真實可靠，貼近現場生產，路基施工時含水量應盡量控制在最佳含水量的+2%偏差範圍以內。
4 採用22t自行式光輪壓路機穩壓，穩定土拌和機，20t自行式光輪壓路機碾壓及收面效果良好。
5 採用路拌法施工，能保證路基填築的質量。
6 採用上述機械組合進行碾壓，光輪碾壓第六遍可達到97%的壓實度要求。
7 在碾壓過程中當含水量小於最佳含水量時，壓實度達不到設計要求，所以必須將含水量調整至比最佳含水量大2%左右，方可達到最佳壓實效果。
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專案經理部
二〇一一年三月十四日
水泥石灰土試驗段施工監理總結
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水泥穩定碎石試驗段總結報告
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