陳家坪樞紐專案3#樓工程搶基
礎至十層
工期施工
措施方案
重慶渝發建設****
二0一六年四月
搶工期原因：
根據重慶漢融實業****2023年4月7日的總體規劃，3#樓公寓於2023年10月1日開盤銷售，2023年4月12日建設單位在我司施工現場會議室召開監理單位、施工單位緊急會議，要求我司務必在2023年10月1日前完成基礎分部~十層主體結構施工。
我司於2023年2月18日與會建設單位、監理單位辦理本工程12-31軸/a-j軸場地移交，24日正式進場樁間土開挖，1-12軸/a-j軸由於樁基單位和平基土石方單位的延誤，2023年3月15日方將場地移交我司。在既無場地施工又是結構複雜的地下車庫同時又處雨水季節，短短的40天時間要求我司完成基礎分部及一萬多平公尺的主體工程，任務十分艱鉅。儘管如此，我司則以大局為重，發揚艱苦奮鬥之精神。
堅持服務於業主、服務於民眾的思想，大量投入人力、物力、機械裝置，力爭按時保質、保量完成建設單位這一巨集偉目標，為確保這一目標特採取如下措施：
一、 工期保證措施
眾所周知，在結構複雜、施工現場環境惡劣的條件下搶工期，最關鍵的是人、材、機能否按時到位、管理系統的健全兩者均十分重要，所以公司高層立即在施工現場召開全體專案管理人員、施工班組長會議，對制定的施工進度計畫作了重新安排。
1、 主要勞動力計畫與安排（詳表一）
（1） 按專案部起草的施工進度計畫，再次對各分部（子分部）分項工程，每個班組是否能在較短時間內保質保量按時完成下達的任務，勞動力的組建、用量、作了詳細的評估和調整。
（2） 採取換班作業、多加夜班，必要時實行24小時施工，公司對加班人員天/人補助生活費30元，當天的工作必須完成，絕不允許影響下一道工序施工。
（3） 搶工期除操作工人較多外 ，工序穿插也很頻繁，各班組的配合協調和施工質量特別重要，千萬不能馬虎，所以施工現場再增加一名專業工長、一名專業質量檢查員、兩名專業測量員加大
管理力度。
詳表一）
2、材料計畫與安排（見表二）
（1） 本工程-20.9至十層面積大，四周又全是剪力牆結構，為搶工期不能採取平行流水作業，只能一次性全面施工，所以投入材料的用量浪費相當大，專案部對各種材料的用量必須提前一周上報公司、材料採購部門及時作調研，與供貨商銜接。
（2） 加大材料採購力度，各種原材料、成品（半成品）按工程所需提前3天進場，對部分材料缺貨或供貨不及時的做好花**購買準備，不能因材料不好購買的原因造成工期延誤，務必做到工不等料，杜絕無料停工現象。
（3） 到商品砼廠家實地考察、其生產規模，每時的產量能否按現場所需及時供貨等均做到準確無誤。
（見表二）
說明：原用量是按合同工期，現用量是搶工期必須投入的材料。
3、機械、裝置計畫與安排：（詳見表三）
（1） 除3臺起重塔機外，其餘施工機具、裝置已做好補給，現運至現場，保證現場所需。
（2） 對原有的機具加大維修、保養，確保正常執行。
（表三）
說明：原用量是按合同工期，現用量是搶工期必須投入的裝置。
4、 不可預見性因素對工期的保證：
（1） 除不可抗力的因素外，如施工現場長時間停電，準備一台大功率的柴油發電機，至少應保證一台塔吊及所有小型機具、照明的用電量。
（2） 連續下雨、在現有勞動力足夠的基礎上再增加一部分人員，雨天作業對每個操作工人購買統一的雨衣或採取必要的防雨措施。
5、 其他保證工期的措施：
（1） 組建一支具有鋼筋、模板、砼操作工的勞務班組作預備隊伍，一旦班組人員不按時到位時立即補充。
（2） 多考察一家商砼廠家，如供貨不及時延誤砼澆築，將進行更換。
一、質量保證措施
各分部（子分部）分項工程應對各班組、新進場人員先作技術交底，除嚴格按施工圖、施工驗收規程、規範施工外，還應按操作工藝。流程進行作業。
施工現場再增加一名具有豐富經驗的專業工長，一名專業測量員，一名專業質量檢查員，時刻對各工序、施工部位監督指導，從而確保工程施工質量。
1、施工放線
（1）、以工程放線軸線交點為控制點，按方向確定承臺，擋牆基礎梁軸線作為基礎梁放線依據。
（2）、為保證測量誤差滿足要求，水平角測設採用測回法進行測量，即在每測設完乙個水平角後，倒鏡測回觀測，然後取前後兩個半測回角讀數的平均值對已測設的水平角進行修正。
（3）、本工程設2-3個水平標高控制點，作為水平標高控制的基準點。
2、如剪力牆留設垂直施工縫，留設部位在柱邊，預留的剪力牆水平筋長度應保證能錨入未施工的柱支座內中心線（≥35d），用鋼管架固定牢固，留設的施工縫處應加鋼板止水帶，用遇水膨脹止水條鋼釘固定（見附圖）
後澆施工縫支模前必須將不密實的砼剔打乾淨，清除雜物，澆築時用水沖洗後，砼表面用純水泥漿刷漿，再進行澆築。
3、鋼筋分項工程
（1）、鋼筋焊接ⅰ級鋼用t-43焊條,ⅱ級用t-50焊條，進場鋼筋必須進行驗收，驗收合格後填寫《材料進場報驗單》通知現場監理及業主代表檢查，同時見證抽樣複檢，合格後方可投入工程使用。
（2）、鋼筋現場製作，綁紮成型，柱豎筋均採用電渣壓力焊接接長。梁縱向受力鋼筋採用直螺紋連線式接長。
（3）、梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3範圍內，接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁紮搭接)，位置錯開lae。
（4）、柱、剪力牆豎向鋼筋每層樓板面上按11g101標準進施工接頭，接頭位置滿足以下規則：
a、接頭位置要求高於lae，高於柱子長邊尺寸，高於1/4層高。
b、柱子同一截面焊接數量不大於50%，剪力牆不大於25%。
（5）、樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負鋼筋在跨中1/3範圍內，其它短鋼筋則按設計長度配料製作。如需留設施工縫，在施工縫處應增加設定施工插筋，數量為主鋼筋面積的30%，長度取3.0m，兩端各伸入縫內1.
5m。板插筋採用b12鋼筋，放置於板中部，梁插鐵用b20的鋼筋放於上、下受力鋼筋位置。
（6）、電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，進行力學效能試驗時，應從每批接頭中隨機抽取３個試件做拉伸試驗，施工段中300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執行。
（7）、電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應滿足如下要求：
a、四周焊包出鋼筋表面的高度應大於或等於4mm。
b、鋼筋與電焊接觸處，應無燒傷缺陷，無明顯氣泡。
c、接頭處的彎折角不得大於4°。
d、接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2mm。
（8）、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結果為3 個試件的抗拉強度均不能小於該級別鋼筋規定的抗拉強度。當試驗結果有１個試件的抗拉強底低於規定值時，應再取６個試件進行複驗。複驗後仍有１個試件的抗拉強度小於規定值則該批接頭不合格。
（9）、鋼筋搭接焊：適用於ⅰ、ⅱ、ⅲ級鋼筋。焊接時，宜採用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可採用單面焊，。搭接長度l應與幫條長度相同。
.搭接接頭的焊縫厚度h應不小於0.3ｄ，焊縫寬度b不小於0.7d。
.搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：
a.搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。在現場預製構件安裝條件下，節點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預彎確有困難，可適當預彎。
b.搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應離搭接端部20mm以上。
c.焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。
鋼筋的規格、焊接接頭的位置，同一截面內接頭的百分比必須符合設計要求和施工規範的規定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。
弧焊接頭的強度檢驗必須合格。從成品中每批切取5個接頭進行抗拉試驗。
注： d為鋼筋直徑。
（10）為了確保鋼筋直螺紋絲頭的加工質量，應嚴格按鋼筋直螺紋連線生產操作規程進行施工。
（11）在進行梁鋼筋連線時，要仔細檢查鋼筋規格是否和連線套筒一致，螺紋、絲牙是否完好、清潔。如鋼筋接頭螺紋絲牙受到損傷，必須立即更換鋼筋或連線套筒，保證鋼筋接頭的連線質量。連線中做好絲頭上的塑料保護帽的**工作。
（12）對絲頭進行外觀質量檢驗：牙型飽滿、外形尺寸滿足設計要求。鋼筋直螺紋連線應具有形式檢驗報告。
（13）對套筒進行質量檢驗：一是套筒的材質必須符合要求，並具有質量保證書；二是套筒表面無裂紋和其它缺陷；三是外形尺寸包括筒內的螺紋直徑及套筒長度均滿足產品的設計要求。
（14）採用專用的力距扳手對鋼筋接頭進行檢測，對不合格的鋼筋接頭及時進行調整。
（15）鋼筋接頭連線完成後，質檢員或監理人員按規定的抽檢數量進行檢查，並按500個接頭為一批，每批抽檢3個接頭，要求鋼筋連線接頭質量100％合格。如果有乙個試件不合格，應再取6個試件進行複檢。如果仍有試件不合格，則該批試件均為不合格，必須進行返工。
（16）在進行接頭抽檢時，每乙個驗收批應隨機抽取10％的直螺紋連線接頭進行外觀質量檢查，如遇外觀質量達不到規範要求，必須進行返工。
（17）鋼筋加工時，鋼筋下料單均由現場綜合技術組、質安組負責校審批准。
（18）鋼筋製成的半成品進行掛牌驗收，質安員負責抽查。
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