海南煉油專案續建工程**灌區
汙水處理場生化系統工程
埋地管道試壓方案
審核批准
中國石油集團上海工程****
海南專案部
2023年9月28日
海南實華煉化續建專案
汙水處理場生化處理系統
埋地管道試壓方案
中國化學工程第四建設公司
2023年9月28日
海南實華煉化續建專案
汙水處理場生化處理系統
埋地管道試壓方案
編制審核
審定目錄
一、 概述 5
二、 試壓試驗依據 5
三、 試壓施工組織 5
四、 試壓埋地管道內容及引數 6
五、 試壓試驗流程 7
六、 試壓試驗一般規定 7
七、 壓力管道試壓試驗 8
八、 試壓安全措施 9
海南實華煉化續建專案汙水處理場生化處理系統，建設單位為海南實華煉化****，總承包單位中國石油集團上海工程****，建立單位為南京長江工程監理****，由諾衛環境安全工程技術（廣州）****分包、中國化學工程第四建設公司負責工程安裝。
本工程埋地管道工作量較大，是本工程質量控制程式中的重點專案。本工程埋地管道分兩類，一類是碳鋼管道，一類是pvc管道，按設計要求，本工程所有管道不需進行探傷檢測，但要經過嚴格試壓程式，故特編此方案。
諾衛環境安全工程技術（廣州）****設計施工圖紙
《工業管道安裝工程施工及驗收規範》gb50235-97
《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-97
海南煉化續建專案生化系統工程埋地管道試壓由我公司海南煉化專案部負責組織實施,具體負責人如下:
專案負責人宋愛學
專案技術負責人黃權立
試壓施工負責人肖功喜
試壓工藝技術負責人吳世軍
質檢負責人宋愛學、黃權立、肖功喜、吳世軍
安全負責人唐正平
裝置負責人黃權立
物資**負責人胡金勇
計量負責人吳世軍
試壓使用勞動力:管工12人，電焊工5人,儀表工4人,鉗工2人,起重工6人,普工15人。管工、電焊工負責:
按試壓流程圖設定試壓流程(臨時管線敷設、試壓盲板加設、打通流程)、公升壓及檢查;儀表工負責:試壓系統中儀表問題的處理; 鉗工負責閥門問題的處理並充當試壓裝置機長;其他工種為配合管工工作。
1、 埋地管道施工完畢;
2、 埋地管道施工外觀滿足規範要求;
3、 管道進行壓力管道強度和嚴密性試驗;
4、 管道上水從低點處緩慢灌入，試驗管段高點或末端設排氣閥，使管道內氣體排盡；
5、 埋地管道試壓、防腐檢查合格後，填寫「測量記錄」與「隱蔽工程記錄」，經甲方、監理單位確認後，及時分層回填並夯實;
6、 壓力管道水壓試驗分段長度不大於1.0km;
7、 試驗用壓力表不少於2塊，已經校驗並在周檢期內，其精度等級應不低於1.5級，表盤直徑應不小於150mm，量程宜為試驗壓力1.5倍，且不低於0.4mpa；
8、 當進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入。
1、 試壓管道軸線、標高、坡度及管基、墊層複檢合格。
2、 試驗範圍內的管道安裝工程除塗漆外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合規定。
3、 焊縫及其他待檢部位尚未防腐。
4、 試壓用水已具備。
5、 按試驗要求管道已加固。
6、 待試管道與無關系統已用盲板或採取其他措施隔開。
7、 試驗前，注水時應排盡空氣。
8、 upvc管總長度不大於1km，最大試驗壓力不大於0.6mpa，將所有upvc管連線起來，一起做試壓試驗，試驗壓力為0.6mpa。
9、 在upvc管加壓幫浦處安裝一台壓力表，在試壓管道高點或末端設排氣閥，在試壓管道末端安裝一台壓力表。
10、 由幫浦將水緩慢灌入管內，水壓公升到試驗壓力後，即兩塊壓力表壓力不小於0.6mpa，穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，保持30min，以壓力不降、無滲漏為合格。
11、 碳鋼管和鍍鋅鋼管做試壓試驗，試驗壓力為0.9mpa。
12、 在試壓管道（碳鋼管和鍍鋅鋼管）加壓幫浦處安裝一台壓力表，在試壓管道高點或末端設排氣閥，在試壓管道末端安裝一台壓力表。
13、 由幫浦將水緩慢灌入管內，水壓公升到試驗壓力後，即兩塊壓力表壓力不小於0.9mpa，穩壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，保持30min，以壓力不降、無滲漏為合格。
14、 試驗中發現洩漏時，不得帶壓處理。消除缺陷後再重新進行試驗。
15、 試驗結束後，應及時拆除盲板及加固管道支撐等，將水排進下水道。排水時應防止形成負壓。
16、 試驗完畢後，不得在管道上進行修補。
17、 建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格後，應和施工單位填寫《管道系統壓力實驗記錄》。
18、 管道試壓試驗完畢，管道和外界管道碰口施工。
19、 對所有鋼管焊縫進行防腐處理，並對損壞的地方重新防腐。
20、 對防腐工程作電火花測試。
21、 上述工作合格，對埋地管道覆土。
1. 施工現場的安全控制和措施
a) 嚴格遵照海南煉化要求，嚴格遵守工藝紀律，進行現場文明施工。嚴格按照管工操作規程上有關程式施工。
b) 進入海南煉化專案的所有職工必須進行安全教育，經安全考試合格後方可呼叫。施工過程中要檢查各類持證上崗人員的資格。
c) 現場的工作一旦開始，必須首先由主管和工人對所有的作業任務（包括常規任務在內）進行一次任務指導會，分析潛在的危險，討論如何安全地實施作業任務。
d) 進入現場佩帶好勞動保護用具。施工過程中對所需安全設施、裝置及防護用品進行不定時的檢查。
e) 高空作業有預防墜落的措施,氣壓試驗時壓力比較高情況下洩漏會造成強噪音 ，必須有安全的保證措施。
f) 立體交叉作業應上下左右兼顧。施工現場危險作業區域：裝置吊裝、射線作業、管道試壓、管道吹掃應設定安全警示標誌，並掛牌。
g) 攀登腳手架前應檢查其牢固性，在管道安裝過程中，當腳手架妨礙管道安裝時，應通知有關人員進行拆除及加固處理，不得擅自拆除、切割或其它損傷。
h) 管理人員和施工班長監督施工現場，工人需得到清楚的指導並禁止不安全的操作。
i) 必須有專人看管試驗用幫浦或壓縮機,沒有試壓負責人的通知不得隨便公升壓。
j) 其它要求執行《煉油化工施工安全技術規程》（sh3505-1999）的規定。
2. 工作危險源分析
3. 施工機具及手段用料
（一）手段用料
1、 q235鋼板
δ=10mm15平方
2、 無縫鋼管
dn2060公尺
3、 閘閥
dn20 cl8004只
4、 耐油石棉板
δ=3mm20平方
5、手套50付
6、破布20公斤
7、壓力表接頭4個
（二）施工機具
電焊機6臺
無齒鋸2臺
離心幫浦1臺
1.6mpa壓力表10只
報話機2部
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