某化工廠裝置安裝施工方案

2021-12-26 00:01:03 字數 3039 閱讀 8070

岳陽東方雨虹防水技術有限責任公司

年產2萬噸外加劑生產線安裝工程裝置

安裝施工

方案批准:審核:

編制:湖南省工業裝置安裝****

目錄1. 編制說明1

2. 編制依據1

3 .工程概況1

4. 主要施工程式1

5. 主要施工方法1

5.1 基礎交接驗收1

5.2 裝置交接驗收3

5.3 基礎處理,墊鐵放置3

5.4 裝置倒運及吊裝5

5.5 裝置找正與找平5

5.6 裝置安裝驗收5

5.7 墊鐵點焊6

5.8 基礎灌漿及抹面6

5.9 內件及附件安裝6

5.10 試驗及沖洗6

5.11 裝置敞口封閉7

5.12裝置的防腐保溫7

6. 相關技術資料7

1.編制說明

為保證工業裝置的安裝質量,滿足業主施工進度,特編制本方案作為指導性技術檔案。

2.編制依據

2.1岳陽東方雨虹防水技術有限責任公司提供的施工圖。

2.2《化工裝置安裝工程質量檢驗評定標準》hg20236—93

2.3《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》gb50231—98

2.4公司質量體系程式檔案

2.5公司同類工程施工經驗

3.工程概況

該專案共有裝置48臺,其中幫浦16臺,壓縮機乾糙機2臺、反應釜5臺,塔類10臺,容器及換熱器15臺。

4.主要施工程式

裝置整體安裝程式根據裝置外形尺寸和重量,結合現場實際空間和裝置到貨情況而定,單一裝置按下列程式執行。

5.主要施工方法

5.1基礎交接驗收

(1)檢查基礎的施工技術資料。主要核查測量放線記錄是否完整,是否具有質量合格證明書。

(2)裝置基礎上應有明顯的標高準線和縱橫中心線,相應建築物上應標有明顯的座標軸線。設計要求作沉降觀測的裝置基礎應有沉降觀測水準點。

(3)裝置基礎表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。裝置基礎表面和地腳螺栓孔內的油汙、積水及其它雜物均應清理乾淨。

(4)基礎混凝土強度應達到設計要求,周圍上方應回填、夯實、整平。

(5)實測基礎的外形尺寸,對照基礎圖和裝置技術檔案進行複核,其尺寸允許偏差必須符合規範要求。(見表5.1)

表5.1裝置基礎的允許偏差

(6)檢查地腳螺栓的座標尺寸和外觀質量。座標尺寸必須與到場裝置相符;地腳螺栓露出部分應垂直,露出高度滿足安裝要求,螺紋質量保護完好,無損壞和生鏽現象。

(7)基礎驗收合格後,及時辦好中間過程交接簽證單。

5.2裝置交接驗收

在建設單位和監理單位的參與下,對照裝箱單及圖樣進行裝置檢查,並做好《裝置驗收、清點記錄》

(1)檢查到貨裝置的技術檔案(出廠合格證明書、安裝說明書、裝配圖等)是否完整。

(2)根據裝置一覽表核對裝置的型號、規格、名稱及外形尺寸是否與設計相符。

(3)根據裝置管口方點陣圖和管道平面布置圖,核查裝置的管口方位。

(4)檢查裝置內件及附件的規格、尺寸和數量是否齊全。

(5)檢查裝置及其零部件的表面質量是否完好,無損壞、變形和鏽蝕等缺陷,必要時進行無損檢查。

檢查合格後,須對裝置作好防護工作。有色金屬裝置、襯裡裝置、陶瓷裝置及其它易損裝置應避免與鋼製裝置混雜堆放。場地要保持平整、清潔。裝置的零部件、技術資料和專用工具等均要妥善保管。

5.3基礎處理、墊鐵放置

5.3.1基礎表面在裝置安裝前必須進行調整。鑿好基礎麻麵,剷平墊鐵放置部位。

5.3.2根據裝置載荷及底座尺寸選用合適的墊鐵,檢查墊鐵的表面質量。墊鐵表面應無氧化皮和飛邊等缺陷,斜墊鐵表面的光潔度和斜度均應符合規範要求。斜鐵計算公式及選用表如下:

a≥c×(q1+q2)×104/r

a ——墊鐵面積(mm2)

q1——由於裝置等的重量加在墊鐵組上的負荷(n)

q2——由於地腳螺栓擰緊分布在該墊鐵組上的壓力(n)可取螺栓的許抗應力

r——基礎或地坪的單位面積抗壓強度(mpa),可取設計強度.

c——安全係數,宜取1.5~3

a值計算出來後,可根據表5.3.2中的資料選用

表5.3.2常用墊鐵規格

墊鐵簡圖:厚度h根據實際情況定,底層平墊鐵一般不小於10mm.

5.3.3地腳螺栓兩側一般情況下應各放一組墊鐵,並盡量靠近螺栓,當地腳螺栓間距小於300mm時,可在地腳螺栓同一側放置一組墊鐵,相鄰兩組墊鐵的間距一般為500mm左右.有加強筋的裝置,墊鐵應放在加強筋下.墊鐵組高度一般為30~60mm,大型裝置的墊鐵組高度為50~100mm.

5.3.4斜墊鐵應成對相向使用,其搭接長度應不小於全長的3/4,並與平墊鐵組成墊鐵組.墊鐵放置應整齊平穩,接觸良好,每組墊鐵一般不應超過四層,最厚的放在下面,最薄的放在中間.

5.3.5墊鐵露出裝置底座邊緣10~20mm為宜,墊鐵組深入長度應超過地腳螺栓,且應保證裝置支座受力均勻.

5.3.6安裝在結構上的裝置,其墊鐵應與金屬結構焊牢,用帶孔墊鐵可不焊.

5.4裝置倒運及吊裝

5.4.1根據裝置外形尺寸和重量,以及吊裝區域的迴轉半徑要求:選用合適的吊車和拖車。

5.4.2根據現場實際情況確定吊車和拖車的通道和站住點,必要時須進行通道加固或鋪設臨時通道。

5.4.3倒運及吊裝過程中,均應作好裝置的防護工作。

5.4.4對於重要裝置,須單獨編制吊裝方案。

5.5裝置的找平和找正

5.5.1裝置的找平、找正應以裝置基礎的安裝基準線結合裝置的基準點進行測量和調整。

5.5.2裝置標高應以裝置底座和基礎標高線為基準。

5.5.3裝置中心線和基礎中心線應相符。

5.5.4立式裝置應用經緯儀、水平尺或吊線法檢查垂直度,其基準測量點為裝置兩端部。臥式裝置應用水平尺檢查水平度,其基準測量點為裝置中心線。

5.5.5核查工藝,對關聯裝置應保證其關聯尺寸。有坡度要求的裝置應嚴格按圖紙要求進行;無坡度要求的裝置,其水平偏差應偏向裝置的排洩方向。

5.5.6裝置的找平找正應通過墊鐵調整,不得採用緊固或放鬆地腳螺栓的方法進行調整。

5.5.7受膨脹或收縮影響的裝置,其滑動側的地腳螺栓要先緊固,當裝置安裝和管線連線完成後,再鬆動螺母,留下0.5~1.0mm的間隙,然後將鎖進螺母再次緊固以保持這一間隙。

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