600噸/年雜醇油加工專案
安全科2011-7-26
前言依據《山東省化工裝置安全試車工作規範（試行）》及《山東省化工裝置安全試車十個嚴禁（試行）》的通知有關要求，日照市嵐山世鑫化工廠化工投料試車必須高標準、嚴要求，按照批准的試車方案和程式進行。在化工投料試車前應嚴格檢查和確認是否具備試車條件。
第一部分試生產（使用）方案
一、建設專案施工完成情況
二、生產、儲存的危險化學品品種和設計能力
三、試生產（使用）過程中可能出現的安全問題及對策
四、採取的安全措施
五、事故應急救援預案
六、試生產（使用）起止日期
一、建設專案施工完成情況
1、建設專案概況
化工廠由個人出資，在村建設雜醇油加工生產專案，由於該項目的生產工藝不符合國家產業政策要求，現進行改建。該企業名稱已經得到市工商行政管理局核准。廠區土地使用面積1818 m2，其中原有土地使用面積為918 m2，並租用南側900m2的土地。
建設專案位於市費家湖村原澱粉小區東北角處。企業已於2023年8月取得了規劃選址意見書。專案周邊情況為東側：
樹林，緊臨；東南角處有一家廢棄澱粉廠房，距離為5m；南側：3m寬進廠區的便道，便道南側為樹林；西側：8m之外為多家廢棄廠房，距35m處有乙個村級變壓器；北側：
農田，距500m處為村。北側距離圍牆15m有一條10kv的高壓線（杆高10m）。該專案距疏港路800m，交通較為方便。
廠區內的平面布置為：廠區西北角為生產裝置和控制室，西南角為儲罐區，東南角為辦公區，辦公區北側10m為導熱油爐房。
2、建設專案施工完成情況
根據設計單位的規劃，整個廠區分為生產區和生活區兩部分。本生產裝置有導熱油爐室、蒸餾塔、化鹽池、辦公室、消防水池等建構築物組成。目前的施工完成情況如下：
導熱油爐室、蒸餾塔、化鹽池、辦公室、消防水池等建築結構施工等均完成，原料儲罐、成品儲罐以及配電室、辦公生活設施等均完成生產設施、安全設施的安裝工作，並對裝置安裝就位、消防、配電等安全生產設施分別選擇了具備資質的設計、施工單位。
蒸餾釜與控制室之間設定實體防火牆，符合《石油化工企業設計防火規範》第4.2.19條的要求，裝置的控制室不得與設有甲、乙a類裝置的房間布置在同一建築物內；若必須布置在同一建築物內時，控制室應用防火牆與上述房間隔開，防火牆的耐火等級應為一級。
原料油儲罐與成品油（丙醇、丁醇、戊醇）罐之間設定隔堤，符合《石油化工企業設計防火規範》第5.2.15條的要求，甲b、乙a類液體與其他類可燃液體儲罐之間應設定隔堤。
消防水池與儲罐區之間有一道圍牆隔開。
二、生產、儲存的危險化學品品種和設計能力
1、生產、儲存的危險化學品的品種
根據目前專案的建設情況，此次編制的試生產（使用）方案範圍為：每年生產雜醇油600噸，其中丙醇90t/a、丁醇60t/a、戊醇330t/a。
生產、儲存過程中接觸的危險化學品的品種如下：（表一）
2、生產和儲存的危險化學品的設計能力（表二）
三、試生產（使用）過程中可能出現的安全問題及對策
1、本專案在生產過程中的危險有害因素分析
本專案在生產過程中由於存在著雜醇油、丙醇、丁醇、戊醇等危險物質，在生產過程中主要存在著火災、**，中毒窒息，高溫燙傷，觸電，高處墜落，物體打擊，機械傷害，毒物危害，車輛傷害，淹溺、雜訊等危險及有害因素。其主要分布如下：
2、本專案生產過程中可能出現的安全問題
本專案在生產過程中存在的危險有害物質主要有雜醇油、丙醇、丁醇、戊醇等。生產裝置的危險因素主要是火災和**，另外還有中毒、灼燙、噪音、機械傷害、高處墜落、觸電等危險及有害因素。
a、火災**
1）在生產過程中使用的原料雜醇油易揮發，散發出來的可燃蒸氣與空氣混合達到**極限濃度時，遇明火即可發生**。
2）在加料或原料、半成品、成品等輸送過程中，管理維護不當，從管道、法蘭、裝置中洩漏，遇明火有發生火災、**的危險。
3）若裝置、管道選型或選材不合適，原料在投料、輸送裝卸過程中，若流速控制不當，高速衝擊裝置、貯槽，流動、激盪後，有產生靜電火花引發火災、**的危險。
4）區域性裝置檢修，未經批准在禁火區或蒸餾塔中違章施焊時，有引燃其它場所易燃物料發生火災、**的危險。
5）雜醇油提純裝置整個系統中始終存在著易燃易爆危險化學品組分醇溶液或蒸汽，發生洩漏或系統發生故障，漏入空氣形成**性混合蒸汽都可能造成生產空間、生產系統或裝置**的危險。
6）雜醇油提純裝置易燃易爆危險作業場所的電氣設施不防爆或防爆等級不能滿足國家標準、規範的要求，有因電火花引發火災、**的危險。
7）提純裝置車間因違章進行動土作業或禁火區內違章進行動火作業，有因動土造成管道等破裂，動火施焊造成明火引發雜醇油燃燒，導致車間場所混合蒸汽發生火災、**的危險。
8）雜醇油提純裝置的裝置、管道、容器等若沒有靜電接地或引下線接地電阻超標，遇雷擊或靜電積聚不能及時有序的放電時，有引燃物料，造成火災、**的危險。
9）建築物、物料管道等部位，若沒有避雷設施或避雷設施不健全、避雷設施覆蓋範圍不夠、接下線短路或避雷引下線接地電阻超標，有遭受雷擊，引發火災、**的危險。
10）停車大修或開車前，整個雜醇油提純車間生產系統內存在的組分醇蒸氣，沒有進行整體置換或沖洗，吸入空氣形成**性混合蒸汽，達到**極限，遇明火有發生火災、**的危險。
11）裝置、管道檢修時，沒有將要檢修的管道、裝置與系統有效地斷開，並進行清掃、置換，沒有經化驗人員進行檢測合格，申報安全管理部門批准，違章動火，在檢修過程中，存在發生火災、**的危險。
12）提純裝置車間裝置因裝置、管道使用材質不當或年久使用，材質遭受水、氧化、電化學腐蝕，造成裝置、管道法蘭連線處密封性變差極易發生洩漏，違章操作有引發火災、**的危險。
13）雜醇油儲罐、成品罐、蒸餾塔和管道排放的殘液及清洗以上裝置時的汙水處理不當，直接排入迴圈水池，組分揮發，區域性空間濃度超標，遇到火源、高熱有發生火災、**的危險。
14）若蒸餾塔等因裝置維修、更換時材質選型不符合要求，一旦洩漏並與空氣達到**極限，遇明火、高熱、撞擊火花等有發生火災、**的危險。
15）如果雜醇油提純車間巡迴檢查、隱患整改不利，有因裝置、管道密封不嚴，人員未及時發現導致雜醇油蒸汽洩漏區域性迅速達到混合**極限，遇明火有發生火災、**的危險。
16）若雜醇油提純裝置車間沒有編制事故應急救援預案且沒有定期演練，有突發事故人員不能、不會處理，從而引發火災、**的危險。
17）雜醇油提純裝置車間生產現場管理不嚴，人員私自抽菸或攜帶火種、穿戴化纖服飾，使用易產生火花的工具等，有引發火災、**的危險。
18）由於培訓不到位操作人員思想麻痺、注意力不集中或憑經驗辦事、不遵守規章制度違章操作，有引發火災、**的危險。
19）若蒸餾塔保溫材料不符合相關要求，採用非阻燃材料或保溫材料中氧指數小於30，一旦雜醇油輕微洩漏積聚，遇火源、靜電火花有發生火災、**的危險。
20）液面計等儀表等裝置選型不當，或受外力破壞，有造成可燃液體洩漏，引發火災、**的危險。
21）蒸餾塔內清罐時由於塔內粘附有少量高碳醇，違章使用鐵器產生火花有可能引發火災、**的危險。
22）雜醇油提純裝置等未按相應抗震烈度設防或抗震等級不足，一旦因地質原因發生**造成車間內裝置、管線扭斷，可燃液體洩漏，有發生化學灼傷的危險。
23）儲罐區
①儲罐防火堤內的汙水收集管道應採用有閥門的水封井隔離，若閥門常開，可燃液體洩漏時，含有可燃物的汙水排除廠區，可燃氣體在廠外窩風地點積聚，當達到**極限時，遇明火或火花可能發生火災**。
②卸車區未設定圍堰，卸車的過程中幫浦或管道閥門發生洩漏時不能及時收集，及地面沖洗廢水外排，也可能引發火災**。
③防雷電阻超標、防雷設施不全（如易燃液體儲罐防雷接地扁鐵少於2處等）或不能覆蓋整個罐區，雷雨天氣，可能由於雷電引發火災**。
④儲罐區內未設定可燃氣體報警器等安全設施，易燃液體發生洩漏時未能及時發現，可能延誤救援時機，擴大影響範圍。
⑤人員進入儲罐內作業時，未對儲罐內可燃氣體濃度進行檢測，若可燃氣體濃度達到**極限時動火作業可引發火災**。
⑥儲罐的安全附件配備不全（如呼吸閥、阻火器等），可燃氣體放空過程中遇到明火或火花，可能引發火災**。
24）導熱油爐
①若導熱油爐在設計、製造、安裝過程中存在缺陷，或因維護不當、管理不善、違章操作都有可能發生裝置故障或火災、**事故。導熱油爐缺陷、超壓會發生物理**，導熱油爐管破裂會導致導熱油爐嚴重受損的重大破壞事故。
雜醇油加工過程中由燃煤加熱導熱油爐為雜醇油蒸餾塔供熱，燃煤導熱油爐屬特種裝置，應由當地質量技術監督部門檢驗合格後方可投入使用，使用過程中定期申報質量技術監督部門進行檢驗，否則有可能造成導熱油爐帶病運轉，存在高溫導熱油洩漏，有發生火災、**的危險。
③導熱油爐安全附件不健全或沒有定時進行檢驗，存在導熱油爐發生超溫、超壓，不能明確顯示和自動洩壓，存在導熱油外噴、導熱油爐發生火災、**的危險。
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