化工廠巡檢制度

2021-06-22 18:51:07 字數 2914 閱讀 8067

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1、巡迴檢查制度

2、巡檢點平面布置圖

3、巡檢路線圖

3.1值班人員巡檢路線圖

3.2 管理人員巡檢路線圖

3.3 崗位人員巡檢路線圖

4、巡檢點分類統計表

1、化工廠巡檢、記錄管理制度

為了加強對巡迴檢查和交**日誌、記錄報表的管理,確保裝置安全、穩定、長週期執行,確保巡檢質量、記錄資料、交**日誌的真實性和嚴肅性,根據公司有關規定,結合分廠具體情況,現制定「化工廠巡檢、記錄管理制度」(暫行)如下:

1.1 巡檢要求:

1.1.1 巡檢頻次要求:

按公司要求硝酸裝置分b類巡檢點和c類巡檢點,b類巡檢點每小時巡檢1次,c類巡檢點每2小時巡檢1次。在崗期間,崗位人員按規定的巡檢頻次進行巡檢,時間為整點前後15分鐘內。

1.1.2 巡檢物件包括工藝裝置、儀表裝置、動力設施、安全設施及附件、工藝管道等,

巡檢時應認真檢查各裝置的運**況、油位情況、設施完好情況、衛生情況、跑冒滴漏情況及工藝引數的變化情況等。

1.1.3 在巡檢過程中,發現問題要及時處理。對處理不了的問題,要逐級上報。問題處理後,班長要組織班組成員分析、查詢原因,吸取教訓,寫出異常處理報告。

1.1.4 每個巡檢點的巡檢內容檢查完畢後要掛牌確認。

1.1.5 巡檢結束後在巡迴檢查確認表上簽字確認。班長每兩小時巡檢一次,對本班巡檢頻次、巡檢質量和巡檢過程發現的問題進行確認,並及時在巡迴檢查確認表上簽字。

1.1.6主管技術員、工段長、技術助理每工作日對分管區域巡檢兩次,並對班組巡檢情況進行確認。

1.1.7 工藝、裝置副廠長每工作日對生產現場巡檢確認一遍,並對操作人員、管理人員的巡檢情況在巡迴檢查表上進行簽字確認。

1.2 記錄要求:

1.2.1 記錄報表上的生產資料一定要真實、可靠,嚴禁偽造資料。

1.2.2 記錄報表上和交接日誌上的資料、記錄均需使用藍黑鋼筆用仿宋字書寫,並要求乾淨、整潔。

1.2.3 發現資料、記錄錯誤後要在錯誤項上畫雙斜線(從左上到右下),班長蓋章,將正確的資料寫在上面,然後註明修改日期和修改人姓名。

1.2.4 交**日誌上每項作業後都要有責任人簽名。

1.2.5**時,當**人員在交**日誌、記錄報表上簽名後**人員方可離開。

1.3 獎懲措施:

1.3.1 現場巡檢人員未按規定頻次巡檢掛牌(整點前後15分鐘),每錯一小時扣20元,超過一小時的累計處罰。

1.3.2 巡檢後不按時(整點後30分鐘內)在記錄報表上記錄和在巡迴檢查表上簽字確認的,每次扣責任人20元,超過一次的累計扣罰。

1.3.3 巡迴檢查應重視巡檢質量,巡檢不細緻,裝置、管線有缺陷、故障、隱患等未能及時發現,每次扣責任人20元。

1.3.4 因巡檢不及時、不認真造成生產或裝置事故的每次扣責任人100~300元,對公司生產造成影響的按公司規定處罰。

1.3.5 檢查發現巡檢牌或掛鉤缺失,扣當班班組50元。

1.3.6 班中未按生產要求內容和頻次進行相關作業的,扣責任人100元,班長連帶50元。

1.3.7 當班班長未按頻次巡檢及在巡迴檢查表上確認的,每次扣罰30元。

1.3.8 段長及技術員工作日期間對分管範圍未按規定頻次巡檢及在巡迴檢查表上簽字確認的,每次扣罰50元(有特殊原因的除外);在值班期間未按規定巡迴檢查簽字確認的,每發現一次扣罰50元。

1.3.9 工藝、裝置副廠長在工作日期間未按規定對生產現場巡檢及在巡迴檢查表上簽字確認的,每次扣罰100元(有特殊原因的除外)。

1.3.10 在記錄報表上記錄錯誤資料、偽造資料者,每發生一次扣責任人20元,超過一次的累計處罰。

1.3.11 記錄報表上的記錄資料更改不苻合規範者,每次扣責任人15元,超過一次的可累計處罰。

1.3.12 交**日誌上作業項後無責任人簽名者,每個扣當班班組20元。

1.3.13 **人員沒在交**日誌、記錄報表上簽名,**人員即離開者,每個崗位扣**班組30元。

1.3.14 班組成員應愛惜報表及交**日誌等與生產有關的記錄、台賬,若相關生產記錄出現破損、汙漬等情況,發現一次扣罰當班班組30元。

1.3.15 巡檢過程中及時發現裝置及生產中的缺陷、故障及隱患並處理或上報的,獎勵10~50元;避免生產或裝置事故的獎勵100~300元。

1.3.16 報表記錄認真、整潔,字型仿宋的或分廠在分廠組織的報表評選中獲得名次的,每次獎勵10~50元。

3、巡檢路線圖:

3.1 值班人員巡檢確認路線

控制室 → 巡檢房 → 氨蒸發系統 → 四合一機組 → 氧化爐 → 鍋爐水幫浦區

→ 吸收系統 → 油站、nox分離器

4、化工廠巡檢情況說明

4.1 巡檢點數量及位置:

本廠共設定工藝巡檢點31個,其中1#硝酸裝置共設定6個,濃#硝酸裝置共設定7個,2#硝酸裝置共設定9個,3#硝酸裝置共設定9個,具體位置為:

4.1.1 1#硝酸裝置共設6個:

壓縮機巡檢點1位於壓縮機房南門控制盤處、壓縮機巡檢點2位於壓縮機房北門油冷卻器處;氧化吸收巡檢點1位於一樓吸收塔處、氧化吸收巡檢點2位於二樓e120處、氧化吸收巡檢點3位於三樓氧化爐處、氧化吸收巡檢點4位於四樓汽包處;

4.1.2 濃硝酸裝置共設7個:

蒸發系統巡檢點1位於一樓d203處、蒸發系統巡檢點2位於一樓框架p201處、幫浦區巡檢點位於一樓p203幫浦處、濃縮系統巡檢點1位於二樓e201處、濃縮系統巡檢點2位於三樓e204處、濃縮系統巡檢點3位於六樓樓t202處、濃縮系統巡檢點4位於七樓e202處;

4.1.3 硝酸裝置共設定9個,巡迴檢查點1位於硝酸裝置一樓氨過熱器(e103)東南側;巡迴檢查點2位於硝酸裝置油站油幫浦處;巡檢點3位於幫浦區p104幫浦處、巡迴檢查點4位於硝酸裝置二樓真空噴射器東側;巡迴檢查點5位於硝酸裝置三樓除氧器(d113)處;巡迴檢查點6位於硝酸裝置三樓氣液分離器東側;巡迴檢查點7位於硝酸裝置二樓氧化爐(r101)東側;巡迴檢查點8位於硝酸裝置一樓氧化爐(r101)南側;巡迴檢查點9位於硝酸裝置一樓吸收塔(t101)東側。

4.2 檢查內容

化工廠實習心得

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化工廠實習總結

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化工廠實習報告

摘要氨是重要的無機化工產品之一,在國民經濟中占有重要地位。除液氨可直接作為肥料外,農業上使用的氮肥,例如尿素 硝酸銨 磷酸銨 氯化銨以及各種含氮複合肥,都是以氨為原料的。合成氨是大宗化工產品之一,世界每年合成氨產量已達到1億噸以上,其中約有80 的氨用來生產化學肥料,20 作為其它化工產品的原料。德...