化工廠述職報告范文篇一：
尊敬的領導，您好!
時光荏苒，歲月如梭，轉眼來我們公司已經有兩年多的時間了，在過去的兩年內，我十分有幸與公司的各位同仁一起見證了公司在陳總、洪總的領導及各位同仁共同努力下的高速發展，作為個人，十分感謝陳總給予的這個展示自己的平台及洪總日常工作給予的指導，在此，我對分公司過去的一年的工作予以回顧和總結，同時堅信在陳總及洪總的帶領下，公司會大跨步的進入乙個新的發展里程。
一、 工作回顧與總結
1、 安全生產方面
安全生產和對環境的保護是公司得以生存發展的基礎，在過去的2023年，金平分公司共發生6起，其中包括3起氯化鎳過敏、1起腰部扭傷、1起蒸氣管燙傷、1起維修時裝置鐵鏽濺傷。雖然較2023年8起有所提高，但仍存在著巨大的改善空間，個人認為，所有的安全事故都是可以預防的，從造成安全事故的根本原因來看，大致可分為兩大類：人的不安全行為與物的不安全狀態，導致人的不安全行為有兩種可能，一種是他們已經有意識到，但不願去做，可能是會覺得不方便或為了節省時間，一種是他們沒有意識到，對自己的行為所帶來的危害沒有乙個直觀的認識。
而物的不安全狀態，則需要現場管理人員，尤其是現場安全巡查員的及時發現並糾正、總結，培訓，來達到滿足安全生產的狀態。針對於以上分析，我們在2023年主要做了如下方面工作：
1.1 建立安全操作技能培訓
正如如上所述，對於人的不安全行為導致的安全事故的兩種原因分析，我認為，後一種情況即他們沒有意識到，自己行為可能帶來的危害，會佔安全事件人的因素中的絕大多數，於是我們充分利用早會時間，對生產一線員工進行安全操作培訓，具體的培訓內容側重於告知他們不當操作會有哪些潛在的危險，並對正確的操作加以示範，以及對培訓後效果的評估、確認。
1.2 推行每週一次的安全巡查
對於乙個正常運作的組織，安全部門的存在對消除安全隱患、預防事故的發生有著重要的意義，而我到分公司來之後，發現並沒有安全人員參與分公司的日常運作，經與she部門經理的溝通，建立了每週一次的安全巡查工作，對分公司全工廠的安全隱患進行巡查，發現問題後，跟進整改。
1.3 注重安全意識培養
除she部門組織的安全培訓外，在日常工作過程中，分公司一線作業人員安全主要通過早會有意識進行安全意識的強化，以及巡查時發現安全隱患後，對員工進行及時的教育，並將此情況作為早會的教材進行安全意識培養，並將通過各途徑得到的安全方面的案件，對全體一線人員進行宣導，以期通過時間及頻率達到強化安全意識的目的。
1.4 建立員工過敏檔案
通過去年6月份的3起過敏事件的分析，我們認為，由於個人身體特質，車間存在部分員工對某些產品過敏的情況，於是建立了車間員工過敏檔案，以期減少員工由於過敏情況而導致的工作事件。
2、 產品質量方面
產品質量是企業生產的根本，本著「質量是生產出來的，而不是檢驗出來的」的原則，利用早會及巡查時間，強調生產過程中的質量控制異常重要，在巡查過程中，嚴格控制每道工序的質量，保證產品質量的持續穩定。14年全年的產品一檢合格率為98.93%，金平分公司的外部有效投訴，根據質保部提供的資料為3起，其中包括2起桶口密封圈腐蝕、1起甲醛ph值偏低，根據產品質量至上原則作指導，在2023年度，對生產實行了：
2.1 產品生產過程資料的統計
雖然產品在生產過程中，存在著大量的約束因素，如原料質量、能源狀況甚至操作人員的個體差異等，但對產品過程的資料統計，能對產品的生產有著一定的指導作用，並能在產品發生異常情況時，能很快劃到異常的原因，且對以後進行規範化作業時，有著重要的指導作用，故在14年下半年，要求廠區的技術員建立對產品的生產過程資料進行統計。
2.2 完善生產過程記錄
從管理的角度出發，產品生產過程的控制，需要每一工序進行嚴格的控制，在14年車間設計並建立了各工序的記錄，如物料幫浦的清潔記錄、振動篩的清潔記錄及使用記錄、金屬探測器的使用記錄、周轉桶的清潔記錄、工具的清洗記錄等相關記錄約20份，留下了真實全面的工序管理控制情況。
2.3 異常情況反饋機制建立
起草並推行了異常情況反饋工作流程，並在早會及日常工作過程中，對員工進行及時的培訓與適時提醒，並在執行過程中，輔以績效手段。從推行的效果來看，工作過程中的異常情況，得到較大的改善，如去年一年沒有發生過收到交叉汙染及產品異物方面的投訴。
2.4 完善首檢責任制
由於包裝車間採取的是計件模式，而分公司的包裝又包括分公司和西庫以及食添樓三處，有時存在著同時都有包裝組進行包裝的情況，而分公司現場質檢只有一人，故存在著產品轉換時質檢不在現場的情況，這給產品的質量控制帶來一定的缺陷，於是組織了主管、班長、外質檢三方面人進行溝通，最後達成了共識，在產品包裝完成前二十分鐘，需由包裝班長通知到外質檢，落實包裝開始前以及首檢的質量確認。
3、 機器裝置管理方面
在過去的一年裡，制定了分公司1車間及2車間的裝置日常維護及保養計畫，並根據計畫進行維護與保養，使得1、2車間的裝置運轉完好率達到100%，尚未出現一起因裝置原因影響到生產的事件，並建立了裝置維護與保養的相關記錄，如離心機維護保養記錄、過濾幫浦維護與保養記錄等。且建立了每月一次的用電安全檢查制度，對所有用電裝置及電櫃線路及相應的標識進行處理。
4、 人員管理
人員是組織正常運作的核心資源，對人員管理在很大程度上影響企業的運營。在14年的工作過程中，推行了一線員工的能力矩陣培訓、點滴教育、ojt培訓以及結合以老帶新的培訓模式進行組織培訓，保證了新進員工的順利進入崗位角色，做到對崗位的絕對勝任，且對老員工進行輪崗培訓，保證崗位輪換工作的順利進行。
人才梯隊的建設，是工作得以持續開展的關鍵，基層人員的管理能力又對公司檔案方針政策落實有著至關重要的影響，因此2023年，我對車間主管及班長進行了有意識的培養，如在和員工談話時讓其在場，示範如何溝通達到我們預定的目標。
5、 強化車間物料管理
定額是企業生產經營活動中，對人力、物力、財力的配備、利用和消耗以及獲得的成果等方面所應遵守的標準或應達到的水平。對於在14年作業過程中主原料的定額控制，在全年都達到了100%，當然由於工藝及作業環境等各方面因素的改進，已與技術人員進行溝通，計畫在今年會對主原料的定額進行重新核定。
在2023年，推行車間在清場時，所產出的母液一律採用25kg桶進行分裝再入庫，並確保所有清場時剩餘的物料都有明確的標識，並放置於待檢室指定母液放置區域。
對於車間易耗品及工具控制，以前經常出現生產產品前，發現工具缺少的情況，2023年11月份開始，我們推行了專人負責制，所有車間在清場完成後，對工具進行**並登記，在生產下一產品時，領取所需的工具。
6、 庫存管理
庫存對企業來說至關重要，它能滿足預期顧客需求、平衡生產產能、保證生產正常運作、防止缺貨、避免****以及採購時數量折扣等，庫存不足將錯過送貨、失去銷售額、使顧客不滿、產生生產瓶頸等;而庫存過剩則不必要地占用如果用在別處會更有效益的資金。
2023年在洪總的帶領下，分公司和西庫對現有老庫存進行了重新的統計梳理，並建立了專人跟進處理，處理了相當一部分老庫存，釋放了大量的庫存空間及減少了庫存成本。
在2023年初曾發生過西庫產品交庫後，沒有及時入庫的情況，經與倉庫管理人員溝通，要求其在拿到流轉卡，確認為當天發貨產品後，需立即通過傳真，傳回分公司，並通過**提醒分公司倉管員收單入庫，並跟進了盡2周的時間，已確認此問題得到了解決。
7、 檔案體系的重新修訂
在去年下半年，對整個三合一檔案體系，分公司涉及到的部分進行重新修訂與完善，共整理66份檔案，記錄45份，修訂成檔案22份，記錄24份，並將修訂後的檔案對相關人員進行相應的培訓。
二、 存在的不足
在過去的一年裡，雖然做了些工作，但仍存在較多的問題，主要有以下方面的不足：
1、 安全管理方面，仍存在很大的改善空間;
2、 基層管理人員管理工具及理論的培訓仍需強化;
3、 現場5s管理，仍處於起步階段，仍需加大執行力度;
4、 裝置維護保養計畫目前只在1、2車間推行，還沒有全面展開，裝置操作培訓仍顯不足;
5、 車間的產品的調整的靈活性仍存在不足，需與計畫部保持充分溝通，以期達到總體提公升產能和效率。
三、 2023年工作重點
1、 完成設定的各項kpi指標(分公司生產、包裝效率，分公司生產產品一次送檢合格率，產品定額達標率，包裝質量，分公司產品投訴次數，安全事故情況，計畫達成率);
2、 包裝規範的制定執行;
3、 依據新修訂的三合一檔案的相關規程、記錄進行生產控制;
4、 與計畫部做好產能與勞動力的匹配工作，提高訂單完成及時率、降低產品的庫存;
5、 與計畫相關持續跟進分公司及西庫老庫存母液及產品的處理;
6、 加大5s工作推行力度，重點產品車間先行;
7、 重點客戶的產品了解與準備，以往審核缺陷專案的跟進;
8、 與工程部完善裝置設施的維護與保養，維修總結與分析;
9、 與完善生產部門績效考核制度，加大考核力度。
10、 跟進物料的入庫進度，保證產品的及時入庫;
11、 制定培訓計畫，落實一線管理人員及操作員工的培訓;
12、 分公司包裝轉新廠專案的跟進;
四、 對公司的幾點建議
1、 安全管理方面
1.1 建立完善的安全評估體系，無論是新專案開展，還是車間裝置設施的小變動，都需要有安全部門的介入、評估、培訓;
1.2 組織各部門負責人，要求指定人員整理其所負責部門內部的培訓資料，並裝訂成冊，用於公司人員培訓時的教材。
1.3 建議公司考慮對分公司設立專門的現場安全管理人員，以消除存在的安全隱患，預防工作事件的發生。
1.4 建議在全公司建立所有裝置操作安全分析，並將分析的關鍵點列出張貼於裝置附近，同時組織操作人員進行相應的培訓。
1.5 建議車間管理人員配合she部門進行車間生產過程安全分析，並將分析的關鍵點列出張貼於車間明顯位置。
1.6 建議在全公司範圍內，採取寓教於樂的方式，每年組織一次有獎安全知識競賽，比賽內容為安全培訓教材所提及的內容，以期提高員工的安全意識及公司安全方針政策的掌握。
2、 產品質量方面
為了保證產品的產品質量的穩定，建議對目前現有的工藝規程進行細化，如生產50%氯化鋁溶液時，工藝中提及每20分鐘加入鹽酸50kg，並沒有明確加料的速度，如此導致操作人員在加料過程中，會出現快速加完2桶鹽酸後，再等到20分鐘時再加的情況，導致出現較大量的酸氣揮發。並建議在工藝規程中，加入勞動保護用品的類別及使用條款，以提醒操作人員及時佩戴勞保用品。
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