1. 工程概述:
凱佳化工****、凱燕化工****兩家化工企業廠址在一起，位於燕子磯街道拆遷指揮部附近，現根據燕子磯街道要求需把上述兩家化工裝置全部拆除，我單位承擔了裝置內容器、酸罐、攪拌釜、蒸餾釜、電濾器、成品槽、鋼屋架、工藝管線的拆除任務，為了保證施工的安全和進度，特編寫本施工方案
主要施工量：臥式罐2臺 φ1000*2000
立式攪拌釜1臺 φ2000
蒸餾釜4臺 φ8000*1500
成品槽6臺 φ800*1500 4臺 φ2000*10000 2臺
電濾器2臺 φ1200*3100
混床3臺1100*3350
水槽2000*2000*2000（長*寬*高）
酸罐103000*4500 （介質：硫酸、鹽酸 、硝酸、氫氟酸）
裝置平台一座
總拆除量約250噸。（裝置介質：①有機溶劑油 ，易燃 ②硫酸、鹽酸 、硝酸、氫氟酸，腐蝕）
2、編制依據及施工驗收規範標準
2.1編制依據
2.1.1 此方案根據我公司編制的公司q/jja-zt1-2002《質量手冊》和《程式檔案》等及zt3-04-03-2003《施工技術方案編制管理規定》的要求編制。
2.1.2甲方現場交底。
2.2施工驗收標準規範
1. jb4710-2000《鋼製塔式容器》
2. sh3501-2002《石油化工有毒、可燃介質管道工程及驗收規範》
3. gb50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規範》
4. sh/t3515-2003《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》
5. gb/t20118-2006《一般用途鋼絲繩》
6. sh3505-1999《石油化工施工安全技術規程》
7. 《工程建設標準強制性條文》石油和化工建設工程部分
3施工部署
3.1施工準備
3.1.1施工人員進入施工現場前，進行專項安全教育和安全技術交底，掌握作業工程中的有害因素和防範措施。
3.1.2業主方將現場拆除物交底清楚，落實交底聯絡人，提供與現場狀態相符的圖紙，提供各裝置、管道中間介質，並進行現場交底。
3.1.3落實相關吹掃、清洗、檢測、確認責任分工，落實消防、氣防責任分工。
3.1.4在拆除的三個區域四周拉上警戒繩，嚴禁和施工無關的人員進入拆除現場，確保施工安全。
3.1.5甲方應確保拆除時達到動火條件，因裝置內含有有機溶劑油，易燃易爆，拆除前廠家應進行工藝處理，可用蒸汽對裝置內管線及裝置進行吹掃，確保無殘留介質。
3. 1.6 10臺酸罐拆除前使用低濃度（0.
0001mol/l）naoh 溶液進行清洗，然後再使用高壓水進行沖洗，確保罐內無殘存酸液。 （詳見凱燕及凱佳化工廠酸性儲罐及管道拆遷高壓水清洗施工技術方案另附）
3. 1.7所有裝置上電氣和儀表部分應事先按規範安全拆除。
3. 1.8現場要做好電氣焊的準備，因現場需接電焊機，需擺放動力櫃和拉電纜線。
3. 1.9施工前搭好鋼管架，並且打掉裝置全部保溫，拆除連線管線。
3. 1.10開啟爐、罐及所有裝置上人孔，以方便通風。
3. 1.11 準備好自吸過濾式防毒面具（全面罩）、橡膠耐酸鹼酸服、戴橡膠耐酸鹼手套。
3.2勞動力計畫
4、施工方法
4.1工藝管線的拆除
工藝管線採用分段割除的方法進行拆除，分段重量應控制在100㎏以內，使用麻繩捆住鋼管的兩頭，水平將拆除管線安全放置地面。拆除管線時,應辦理相關票證並經生產廠家有關技術人員確認後方可進行。拆除舊管線時應先開啟導淋或拆卸一組法蘭，排淨介質後方可動火，如發生特殊情況所有人員應立即撤出現場。
4.2臥式罐、攪拌釜、電濾器、混床、水槽等裝置的拆除
現場裝置共用臥式罐2臺，立式攪拌釜1臺、蒸餾釜4臺、電濾器2臺、混床3臺，水槽1臺，直徑在800~2000㎜之間，根據現場站位和高度情況，採用25t~50汽車吊進行拆除，然後用10噸運輸車運輸到指定地點擺放。在拆除過程中要考慮剩餘管線在拆除過程中不至於脫落，應盡可能將殘餘的管線割除，或加筋板焊接固定。
4.3酸罐的拆除
現場共有10臺酸罐採用整體起吊的施工方法進行拆除，
1. 施工前必須經廠家安全技術人員確認，切斷水、電、氣，與酸罐相關連的所有系統閥門關閉安全後，方可進行施工。
2. 確認酸罐內酸液已充分中和稀釋並無殘留酸液。
3. 施工人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）、穿橡膠耐酸鹼酸服、戴橡膠耐酸鹼手套、拆除與酸罐相連的所有法蘭、管線。
4. 對拆除後敞口的法蘭、人孔加盲板進行封閉。
5. 使用50t吊車整體起吊酸罐，安置在40噸平板運輸車上，運輸到廠家指定的指定地點擺放。（最後10臺酸罐分解處理方法及最終擺放地點同拆除指揮部及廠家研究決定）
4.4鋼結構平台的拆除
鋼結構平台採用從上到下的施工方法進行拆除：
1. 拆除鋼結構平台上的平台板，拆除時施工人員要在鋼欄杆上繫好安全帶，確保安全，分片拆除的平台鋼板用麻繩放置地面。
2. 接著拆除鋼結構各層縱橫梁，單根進行拆除，切割點在梁柱的連線部位，使用25t吊車配合拆除，將拆除的梁緩慢放置地面。
3. 最後拆除鋼結構平台的立柱，拆除時使用建安公司25t汽車吊配合拆除，立柱頂部栓好鋼絲繩待立柱基礎螺栓割除後，緩慢放置水平。
5.施工質量、安全控制體系
6 hse的保證體系及措施
1) 管理方針
安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；
改善環境，保護健康；科學管理，持續發展。
2) 管理目標
a) 追求最大限度地不發生事故、不損害人身健康、不破壞環境。
b) 認真執行工程建設「三同時」制度，確保工程建成開車後符合中石化有關hse要求，具體目標是：
1) 重大火災、**事故為零、重大施工質量事故為零，人身死亡事故為零。
2) 杜絕重大裝置、交通事故，杜絕設計責任事故，杜絕因事故造成的生產事故，杜絕因事故造成的環境汙染事故。
3) 杜絕重傷、死亡事故和職業病發生，減少一般事故發生。
4) 無疾病流傳，杜絕輻射傷害和職業病發生，無損害人身健康。
5) 最大限度保護生態環境，無施工汙染物，做到工完、料淨場地清。
3) 管理職責
a) 安全管理部負責對施工作業hse管理的監督、檢查和指導；
b) 專案負責人負責對施工作業過程實施hse管理；
c) 專案hse監督員負責對參加施工作業人員進入現場前的hse教育和施工作業的hse日常監督。
4) 技術措施
a) 作業前準備
施工作業單位在施工作業前應做好以下具體工作
1) 與甲方簽訂施工hse協議，組織員工進入現場前的hse教育。要求持證上崗作業的人員，應經相應培訓合格並取得相應資格後持證上崗；
2) 認真履行各級人員安全職責，落實安全生產責任制。
3) 建立施工安全網路圖，專案經理是施工現場安全總負責人，層層落實安全管理，各作業隊、專案部都必須配置安全管理人員，負責監督施工現場安全事宜，一律佩帶安全監督袖章，安全管理人員更換需經專案部許可。
4) 進行風險評估(jha分析)，在此基礎上制定風險的削減和控制措施、應急處理措施，並組織進行交底，使員工掌握控制危害和應急處理的技能和意識；
5) 對施工作業人員從事專項作業的能力及身體狀況進行確認；
6) 配備符合hse管理要求的施工裝置、設施；
7) 對現場預製場地、辦公室、休息室、倉庫等施工暫設應合理布置，施工機具應定置擺放，並滿足hse管理要求；
8) 如業主有其它要求和規定時，還應遵照執行。
班組作業前準備的主要內容
1) 進行施工方案、措施的交底，熟悉現場，確認安全技術措施落實到位熟悉作業過程中的hse注意事項；
2) 檢查施工工具、機械裝置的效能確認其完好；
3) 辦理特殊作業許可手續；
4) 配備必要的勞動防護用品，並進行檢查；
b) 作業過程管理
作業過程中應嚴格執行以下安全管理規定
1) 腳手架搭設應遵守《腳手架搭架使用管理規定》的管理要求；
2) 高處作業和多層交叉作業應遵守《高處作業安全管理規定》，；
3) 施工用電管理應遵守《用電作業安全管理規定》的管理要求；
4) 施工用火管理應遵守《安全用火管理規定》的管理要求；
5) 起重作業執行《起重作業安全管理規定》；
6) 探傷作業執行《射線作業管理規定》；
7) 動土作業執行《破土作業管理規定》；
8) 改擴建、檢修作業執行《改擴建、檢修施工作業安全管理規定》；
9) 作業過程環境保護執行《環境保護管理規定》
c) 施工作業管理
1) 主管安全經理、安全保衛科具體負責施工現場的安全管理工作，車間施工隊的安全主任或安全員要堅持在施工現場檢查本單位安全情況,及時糾正違章作業和整改安全隱患，班組安全員要隨班組一起到施工現場，發揮安全網路的作用。
2) 施工要杜絕「三違」現象，各專業工種除了應嚴格執行執行中石化、金陵分公司、建安公司制定的有關安全規定和制度,做到人人重視安全，確保安全施工。
3) 在施工現場採取圍欄、照明、防護及看守、配置消防設施、警示標誌等維護安全、防範危險、預防火災的措施，保證施工過程中的安全。
4) 每天作業前應對所用裝置、機具進行認真的檢查，特別是起重用機具是否完好，乙炔表、帶是否漏氣。
5) 動火作業要嚴格執行「三不動火」的規定。動火作業要仔細檢查周邊油罐區是否存在洩漏，一旦發現應立即停止作業，並向上級部門匯報，作業停止後，應對所在動火區域檢查確認無明火、阻燃物、高熱物體後方可離開。
6) 認真做好各種勞動保護用品的穿戴，進入現場戴好安全帽，高空作業佩載好安全帶，嚴格執行高處作業安全管理規定。
7) 施工現場的高壓電纜線必須架高固定或進電纜溝，臨時動力箱應擺放在指定地點，具體位置由有關部門確定，接線應採用三項五線制。如發現隱患應立即整改，達到符合要求後方可作業。
8) 施工現場用電必須符合安全用電要求，各電器裝置接線由電氣車間統一按要求進行接線，禁止非電工人員亂接，亂拉電線。
9) 特殊工種作業必須持證上崗，按特殊工種安全技術規程中有關規定作業。
10) 起重作業必須嚴格執行中石化安全生產監督管理制度中的《起重作業安全管理規定》、建安公司q/jja-zt3-08-01-2002《自行式起重機作業警戒區設定規定》。
11) 起重作業要求統一指揮，旗子、哨子和溜繩要齊全。
12) 氧化瓶和乙炔瓶按規定間距5 m以上，站立固定好，擺放距火源不得小於10 m，不准擺放到平台上使用。
13) 進入現場的機動車輛必須辦理進車票，最高時速不超過5 km/h，罐區內不准停放車輛，要保持消防道路暢通。
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