某廠蒸汽管道安裝吹掃及試執行方案A版

一、工程概況

本工程管道的安裝屬於壓力管道。管道安裝完畢，在管口探傷和水壓試驗合格後，應按設計檔案和施工驗收規範的要求進行吹掃或清洗。其目的是為了把施工時在管內遺留的焊渣、鐵鏽、泥沙等雜物清除乾淨，防止管道內的介質在輸送執行過程中阻塞閥門，損壞裝置，汙染介質和沾汙產品。

管道的吹掃清洗方案應根據管道內部的髒汙程度、工作介質及生產工藝的要求確定；蒸汽管道應以蒸汽吹掃。

（一）管道基本引數

1、管道工作介質：工業生產用過熱蒸汽；

2、管道工作壓力：1mpa；

3、管道材料規格：無縫鋼管 d133×5；

5、管道總長度：1253m；

6、管道的熱補償形式：方形補償器和l型自然補償。

（二）指揮機構組成

1、總指揮（1人）——對管道吹掃的全過程負全面責任。

2、副總指揮（3人）——在總指揮的領導下，分別指揮負責蒸汽熱源、管道沿線和吹掃排除口的觀測操作人員管理和操作過程工作。

3、安全員（2人）——在總指揮的直接領導下，分別負責管道沿線和吹掃排除口處的安全工作。

4、觀測操作人員（18人）——在副總指揮的領導下，分別分布在管道沿線的各疏水口（9個）、固定支架（23個）、滑動導向支架（165個）彈簧支吊架（4個）處，按操作程式進行疏水、觀測記錄管道的熱伸長（主要是滑動支架的移位情況）和固定支架的安全情況。

（三）吹掃前的準備

1、拆除管道上的閥門、儀表孔板、過濾器等並妥善儲存，臨時用短管代替或採取其它措施，完成吹掃後再重新裝上。拆除一切臨時支撐，拆下彈簧支架上的定位銷釘，並調整至冷態負荷值。

2、管網上所有的閥門應關閉嚴密，開啟靈活處於良好的使用狀態；全線管道的保溫專案已完畢。

3、吹掃前應重點檢查管道的所有支架是否牢固可靠，特別是要選擇安全可靠的疏排位置，排放管口要傾斜向上，並要安裝臨時支架固定好，以便承受強大的反作用力。

4、要將吹掃口的50公尺半徑內設定為禁區，保證禁區周圍的安全。

5、準備好檢木製靶片，木板靶片的尺寸：長度大於325mm；寬度20mm；厚度50mm，材質最好用硬雜木，吹掃面刨光，在第三次吹掃前固定在吹掃排放管口處中間部位。

5、其它——需配置8臺無線對講機。

（四）吹掃的步驟

1、開啟各疏水點的旁通洩水閥門，然後緩慢開啟蒸汽主閥門的旁通閥門,向管道內送汽進行公升溫暖管工作;疏水旁通洩水管冒出白色蒸汽時再關閉閥門。暖管公升溫一定要慢，防止水錘現象和其它安全事故的發生。當吹掃管道的末端與進汽管出口端的溫度接近相等時，且恆溫乙個小時後方可開啟蒸汽主閥門進行吹掃。

2、管道吹掃的蒸汽壓力不得超過工作壓力(1mpa)，且不得低於工作壓力的25%；流速不應低於30m/s，吹掃時間每次15分鐘，然後降至環境溫度，如此連續吹掃2~3次直至檢查合格。

3、在吹掃過程中，各部位觀測操作的人員要認真巡視管道各部位的工作狀況，記錄管道滑動支架熱位移的尺寸，特別重點要檢查固定支架是否牢固，滑動支架是否能自由位移滑動。發現有不正常的問題時，應立即向指揮人員報告，停止吹掃進行處理。

（五）吹掃合格檢驗標準

1、吹掃質量標準執行《工業金屬管道工程施工及驗收規範》8.4.6條款中的規定：

「除本規範第8.4.5條規定的蒸汽管道檢驗外，蒸汽管道還可用刨光木板檢驗，吹掃後，木板上無鐵鏽、髒物時，應為合格。

」2、吹掃完畢後甲乙雙方共同檢驗木板靶片，合格後在吹掃記錄表上簽字，吹掃工作結束。