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熱電裝置蒸汽管道吹掃方案
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編制時間：2023年10月
目錄1. 吹掃目的 3
2. 吹掃原理 3
3. 編制依據 4
4. 吹掃前應具備的條件 4
5. 臨時放空管道的安裝及技術要求 5
6. 吹掃的技術要求及合格標準 5
7. 吹掃方式 5
8. 高壓蒸汽管道吹掃蒸汽引數控制 5
9. 高壓蒸汽管道吹掃步驟 5
10. 安全注意事項 6
附1高壓蒸汽管道吹掃流程圖： 7
附2高壓蒸汽吹掃管道檢查記錄 7
附3高壓蒸汽管道吹掃記錄表 7
1. 吹掃目的
蒸汽管道在製造、運輸及安裝過程中，不可避免地在其內部留有鐵屑、焊渣、灰垢、油垢及其它雜物。因此，新安裝的蒸汽管線在投運前必須採用具有一定壓力和溫度的蒸汽對管道進行吹掃，以保證供給化工裝置及汽輪機合格的蒸汽品質，從而確保機組的安全、穩定執行。
2. 吹掃原理
用蒸汽進行吹掃，一方面是利用高速蒸汽流的沖刷力使附著在管壁和滯留在管路內的雜物被衝出，另一方面是依靠吹掃時高溫蒸汽造成管壁溫度的公升高和降低，使附著於管路內壁的雜物脫落並被吹出。因此，進行吹掃時，蒸汽的沖刷力要大於額定工況下執行時的沖刷力，即吹掃流速要大於額定工況下執行流速，以保證在吹掃時如有不能被沖掉的雜物，在正常執行時也不至於被沖掉而是逐漸被消蝕。
2.1. 吹掃蒸汽壓力的確定
根據吹掃係數公式 k=
其中ge go--吹掃和額定工況下的蒸汽流量 t/h
ve vo--吹掃和額定工況下的蒸汽比容 m3/kg
要求k≥1時，吹掃蒸汽動能才能滿足正常執行的要求，雜物才能被吹乾淨，但實際吹掃過程中的蒸汽流量和比容很難測定，所以作如下近似計算:
當某一小段管子足夠小時，可視該管段管子的比容是一常數，此時有:
δpe/δpo=
其中pe.δpo--吹掃和額定工況下管道的阻力：pa
但實際吹掃中，蒸汽比容是不斷增大，流速不斷增加的。經過實踐經驗可得出，當吹掃時管道差壓與額定工況時差壓的比值大於等於1.4時即可滿足吹掃係數不小於1的要求，即：
δpe/δpo≥1.4
本方案取1.5，通過計算，當汽包壓力選用5.0mpa時，可以滿足吹掃放空閥全開後過熱器出口壓力達到3.0mpa，即可滿足各處吹掃係數大於1的要求。
2.2. 吹掃蒸汽溫度的確定
根據公式k=可知，吹掃時比容越大，動量比越大，即吹掃效果越好。而比容和溫度的關係是溫度越高比容越大，所以吹掃時選擇溫度為350～450℃比較適宜。
2.3. 吹掃關閉壓力的確定
考慮汽包熱應力控制相應壓力下蒸汽飽和溫度變化不超過42℃，因此選擇當汽包壓力為3.0mpa以上時，關閉吹掃放空閥。
2.4. 吹掃流量的確定
根據《電力建設施工及驗收技術規範》10.5.5.
4條規定，控制門全開後過熱器出口的壓力達到表2.4數值時，一般即可滿足各處吹掃係數大於1的要求。此時相應的鍋爐蒸發量為60%～70%額定蒸發量。
所以吹掃時控制鍋爐負荷流量在140-170t/h，鍋爐蒸發量參考鍋爐給水+減溫水量之和。
表2.4吹掃時應達到的壓力數值
3. 編制依據
3.1. 《火電工程啟動除錯工作規定》電力部（2023年版）。
3.2. 《電力建設施工及驗收技術規範（鍋爐機組篇）》dl/t 5047—95。
3.3. 《火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程》（2023年版）。
3.4. 《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》（2023年版）。
3.5. 《火電機組啟動蒸汽吹掃導則》（電綜｛1998｝179號）。
3.6. 《內蒙古鑫旺再生資源****熱電廠系統圖》。
3.7. 《內蒙古鑫旺再生資源****熱電廠鍋爐說明書》。
4. 吹掃前應具備的條件
4.1. 鍋爐烘爐、化學清洗結束且合格。
4.2. 各輔機單體、聯動除錯結束，具備正常投運條件。
4.3. 配套的輔助裝置、管線沖洗、除錯合格，具備進水、執行條件(如給水幫浦、除氧器等)。
4.4. 需要進行蒸汽吹掃的管道已全部施工結束，水壓試驗合格，且未進行保溫。
4.5. 吹掃範圍內主蒸汽管道、閥門、臨時排汽管道、疏水管道、支吊架等全部安裝完畢， 所有蒸汽管道上的流量噴嘴拆除，並用短管連線；所有臨時放空管道和閥門已安裝好，所需吹掃的管道與其它管道或系統已隔離。
4.6. 所有吹掃電動控制閥已調校好，開關靈活，並在主控室能夠進行控制。
4.7. 吹掃操作人員要熟悉吹掃流程和吹掃方案，並在現場張貼吹掃流程示意圖。
4.8. 吹掃需使用的靶板按要求製作好，靶板數量約20個。
4.9. 脫鹽水、迴圈水及儀表、工廠空氣、輸煤系統已開車正常，並能按要求向裝置區提供。
4.10. 準備好耳塞、對講機等必要的勞保器材和工具，並事前通知有關單位。
4.11. 鍋爐本體的所有壓力、溫度、液位、流量等儀表已全部調校、正常投用；鍋爐聯鎖及安全閥已調校好、正常投用；汽包液位調節閥、減溫水調節閥、風機風門擋板調節閥等已調校，主控與現場開度一致，無卡澀、靈活自如。
4.12. 鍋爐冷態試驗結束，具備點火啟動條件。
5. 臨時放空管道的安裝及技術要求
5.1. 臨時排汽管應採用內徑大於或等於被吹掃管道的內徑,設計壓力為1.5mpa,溫度為450℃。
5.2. 臨時管道支撐要求牢固、可靠,並留有膨脹間隙,防止臨時管道受熱時膨脹受阻和吹掃時的反作用承載力。
5.3. 臨時排汽管排汽口應避開建築物及裝置, 排汽口應向上傾斜15度。
5.4. 臨時管道經過的通道應設平台或加保溫預防燙傷。
5.5. 所有臨時管道的安裝施工工作由施工單位完成。
5.6. 考慮現場實際情況，放空控制閥通過現有閥門進行控制。
6. 吹掃的技術要求及合格標準
6.1. 管道吹掃前不能保溫，否則在吹掃時管道不易冷卻。
6.2. 吹掃前必須保證充分暖管，以免發生水擊。
6.3. 開啟吹掃控制閥門時，要控制整個吹掃過程中吹掃係數大於1。
6.4. 每次吹掃20分鐘，每兩次吹掃間隔兩小時，交替吹掃與冷卻，使附著於管內壁的雜物易脫落。
6.5. 靶板安裝在被吹掃管末端的臨時排汽管口，靶板可用鋁板製成，其寬度約為排汽管內徑的８%，長度縱貫管子內徑，並無肉眼可見斑痕。
6.6. 每段管子吹掃5次後開始安裝靶板，連續兩次更換靶板檢查，靶板上衝擊斑痕粒度不大於0.8mm,且斑痕不多於8點即認為吹掃合格。
7. 吹掃方式
7.1. 吹掃採用「蓄能降壓」吹掃方式。
7.2. 高壓蒸汽管道吹掃範圍及分段：
根據現場高壓蒸汽管道、閥門安裝位置，結合施工情況，來吹掃。
8.高壓蒸汽管道吹掃蒸汽引數控制
開啟吹掃閥時，汽包壓力：6.0～6.5mpa,過熱蒸汽溫度：350～450℃。
關閉吹掃閥時，汽包壓力：3.0～3.5mpa，吹掃時汽包飽和溫度降應小於42℃。
控制鍋爐負荷流量在140-170t/h。
9.高壓蒸汽管道吹掃步驟
9.1吹掃流程
汽包→過熱器→鍋爐出口集箱→電動主汽門→
截汽門→蒸汽母管→臨時管道→靶板→排大氣
9.2鍋爐點火公升溫系統暖管
9.2.1按正常開車程式啟動鍋爐，爐膛燃燒正常，汽包液位控制正常，汽包壓力控制在6.0 mpa，蒸汽在汽機主氣門前接得臨時管道排出。
9.2.2暖管速度溫公升率不超過5℃/min；當汽包壓力達到1.5mpa，經檢查確認後關閉被吹掃管路旁路閥和被吹掃管路系統各疏水閥，系統暖管結束。
9.3試吹掃
當汽包壓力公升至2.0mpa、3.5mpa、4.5mpa時,開啟吹掃控制閥進行試吹,壓力分別降至1.0mpa、1.8mpa、2.4mpa時關閥。
9.4正式吹掃
試吹掃後進行全面檢查，若試吹掃沒有問題，鍋爐壓力公升至6.0～6.5mpa,過熱蒸汽溫度公升至350～450℃，開啟吹掃控制閥，當吹掃時間達到20分鐘或汽包壓力降至3.
0～3.5mpa時，關閉吹掃段控制閥，第一次吹掃結束，按上述方法進行反覆吹掃，直至吹掃合格
10.安全注意事項
10.1在吹掃期間，應加強鍋爐的調整，保證燃燒處於最佳狀態，並控制好公升溫公升壓速度，保證汽包上下壁溫差不超過40℃。
10.2在開啟鍋爐吹掃控制閥時，應控制好給水量，注意汽包「假水位」現象，防止鍋爐缺水、滿水事故的發生。吹掃期間，應解列汽包水位保護，給水應平穩以免給水幫浦超負荷，對汽包液位和給水壓力進行密切監視。
10.3吹掃過程中所有操作人員必須服從指揮、安排，加強與本單位及外單位的溝通和聯絡，發現異常和缺陷及時匯報消除，若有危及裝置及人身安全的情況立即停止吹掃並進行緊急處理。
10.4更換靶板時應加強聯絡，嚴禁誤開臨時吹掃控制門的事故發生。
10.5蒸汽吹掃過程中如發現洩露或變形等異常情況，應做好記錄並及時上報，嚴禁私自處理。
10.6嚴格執行吹掃方案，加強對運轉裝置的檢查維護，特別是對管道支吊架和隔離系統的檢查。
10.7暖管疏水一定要充分，嚴防發生水擊事故。
10.8吹掃排放口應設定警戒線或標誌。
10.9吹掃結束後的恢復工作應注意防止焊渣或其它雜物落入管內，恢復時一定要將管道清洗乾淨。
附件：附一高壓蒸汽管道吹掃流程圖
蒸汽管道吹掃方案
工業裝置安裝 專案蒸汽管道安裝工程吹掃 方案批准年月日 審核年月日 編制年月日 年月日發布年月日實施 目錄1.工程概況 3 2.參考檔案 3 3.蒸汽吹掃範圍 3 4.吹掃要求 3 5.吹掃流程 3 6.吹管時間 4 7.吹管前準備 4 8.吹管步驟 4 9.組織分工及機構 5 本工程為 新建的一條...
蒸汽管道吹掃方案
3組織機構和分工 4物資配備清單 5暖管試壓吹掃程式 5.1前期準備 5.1.1組織操作班組逐個檢查法蘭墊片規整 螺栓緊固，閥門開關靈活。5.1.2作業現場清理完畢，整潔有序。5.1.3各小組學習暖管試壓吹掃方案完畢，理解到位，簽字確認。5.1.4檢查各項物資配備齊全。5.1.5根據實際生產情況，合...
主蒸汽管道吹掃方案
施工組織設計 方案 報審表 工程名稱 湖南省湘衡鹽礦60萬噸鹽硝聯產節能環保工程 本表一式二份，建設單位 施工單位各乙份。湖南省湘衡鹽礦60萬噸鹽硝聯產節能環保工程 熱電專案 3汽輪機主蒸汽管吹掃 施工方案 編制 審核 批准 湖南省工業裝置安裝公司湘衡鹽礦專案部 二00八年六月二十九日 3汽輪機主蒸...