1、概述
上海賽科90萬噸乙烯裝置一標段共有管道114874m， 其中管道保溫、保冷總工程量為內保溫層5000m3，選用材料主要為礦物棉及閉孔泡沫玻璃；外保護層100000m2，所選用材料為鋁板、不鏽鋼平板。工程量較大，施工工藝相對複雜，尤其是保冷施工。本工程計畫自2023年8月份開始施工，12月份結束。
為順利完成該工程，特編制本方案以指導施工。
2、 編制依據及驗收規範
2.1 abb/sei的施工圖紙
2.2 《保溫材料及其應用—保熱》（10856-l-212） abb/sei標準
2.3 《保溫材料及其應用—保冷》（10856-l-213） abb/sei標準
2.4 《sd-00-tsc-pp-0010-a02保溫材料和應用-熱保溫》 賽科標準
2.5 《sd-00-tsc-pp-0010-a00保溫材料和應用-冷保溫》 賽科標準
2.6 《工業裝置和管道保溫施工及驗收規範》（gbj126-89） 中國標準
2.7 《工業裝置和管道保溫設計規範》（gb50264-97） 中國標準
2.8 《石油化工裝置和管道保溫規範》（sh3010-2000） 中國標準
2.9 《絕熱用岩棉、礦渣棉及其製品》（gb/t11835-1998） 中國標準
3.0 關於管道和裝置外保護層材料選用的補充規定 secco檔案
3、 施工前準備工作
3.1 所有的管道保溫必須在試壓完畢之後進行，否則應預留出焊縫部位再保溫。
3.2 在進行保溫施工前，所有的表面應該清理乾淨，清理掉鬆散的鐵鏽和剝離漆層、油汙和其它任何外來物質。不銹鋼管道表面只能用不鏽鋼刷進行清理。
3.3 在保溫前進行的任何刷漆應該嚴格執行設計規範o-201「刷漆材料及其應用要求」。
3.3 保溫、保冷材料
3.3.1 對於h、f、p、e、t應用的保溫材料應該為礦物棉材料，腐蝕性和熱油應用的保溫材料應該為泡沫玻璃，對於sp應用的保溫材料為陶瓷纖維和礦物棉，對於r、d應用保溫材料只能為泡沫玻璃。
3.3.2 本工程中所選用保溫、保冷材料的導熱係數、容重、斥水性等各項效能引數必須達到secco檔案《關於管道和裝置外保護層材料選用的補充規定》的要求。
3.3.3 保溫、保冷材料運至施工現場之後必須做好防水、防雨工作。做到下墊上蓋。施工過程中也要注意防雨。
3.3.4 對於所有的材料代用，必須詳細說明，代用材料只用經過承包商的檢查、試驗、批准和簽發應用證明後才能使用。
3.4 保溫施工前，施工技術人員要對全體施工人員做好技術交底工作，使其掌握規範
要求、施工工序及技術要求，以便於施工順利進行。
3.5 管道保溫工程大多是高處作業，施工前要搭設好合格的腳手架或者採取好相應的安全施工措施。
3.6 管道保溫、保冷施工所需用工器具較多，應作好充分的準備（詳見第7頁施工機具一覽表），並應搭設好下料棚。
4、 管道保溫、保冷施工工序及技術要求
4.1 保溫層施工
4.1.1 保溫材料應用一般要求：
（1） 保溫材料不能安裝在潮濕的表面上。
（2） 在任何時候，保溫材料必須防潮，並防止雨水侵蝕。在進行防風雨保護層施工或塗瑪蒂脂之前應該對保溫層進行乾燥檢查，如果變濕就應該將其拆除並廢棄。
（3） 保溫段應該按照要求進行修整，以達到緊密結合，不能有空隙。
（4） 已製作的或預製成型的保溫材料應該符合被保溫表面的曲度。當需要進行把緊時，保溫層應該平整的貼在被保溫表面上，結合處不能有任何的空隙。
（5） 用於固定保溫材料的箍帶或不銹鋼絲應該正直捆紮，並紮緊，但不能壓壞保溫材料。
（6） 隨著安裝工程的進展，應該用鬆軟的保溫材料或保溫水泥將所有的空隙和斷裂處充滿。
4.1.2 對於礦物棉保溫，管徑等於或小於760㎜(30英吋)的管道採用成型礦物棉管殼；管徑大於760㎜的管道，保溫材料應該為絲網氈，絲網應該在保溫材料的外側;不銹鋼絲網應用於不銹鋼管道
4.1.3 對於泡沫玻璃保溫，管徑等於或小於400㎜（16英吋）管道，保溫材料應給為組合式保溫層（兩片式）；管徑大於400㎜（16英吋）的管道，保溫材料應該為彎曲塊，彎曲塊的寬度不能小於150㎜。
4.1.4 當需要時，應該對管道進行多層保溫，外層的所有接頭應該與內層交錯排列，在最大程度上減少直通接頭的數量。
4.1.5 在進行下一層施工或進行防風雨保護層施工前，每一層都應該進行捆紮固定：
外徑等於或小於300㎜的礦物棉保溫層，應該用直徑為1.3㎜（16#）的不銹鋼絲進行捆紮，每一層的每一組合段應該捆紮三道；對於保溫層外徑從300㎜到610㎜的礦物棉保溫層，應該用寬度為13㎜的不鏽鋼帶捆紮，每一組合段捆紮2道。對於外徑等於或小於610㎜的泡沫玻璃保溫層，應該為寬度為13㎜的不鏽鋼帶捆紮，每一層每一組合段捆紮兩道；大於610㎜的泡沫玻璃保溫層，應該用寬度為19㎜的不鏽鋼帶捆紮，最大捆紮間距為300㎜。
4.1.6 水平管道和垂直管道的膨脹節應符合規範10856-o-201的附件xi的要求；對於垂直管線，應至少為每一保溫支撐環安裝保溫膨脹節，膨脹節應該用纖維玻璃鬆散材料塞滿。
4.1.7 管件、閥門、法蘭等需要進行保溫時，保溫材料和厚度應該與相鄰管線的保溫一致（特殊情況中的可拆除保溫套除外
4.1.8 直徑等於或小於50㎜的管件可以使用保溫水泥或模壓預成型保溫塊。
沒有模壓預成型保溫塊，則可使用抹面水泥進行保溫，其厚度應該與相鄰管道的保溫厚度一致。組裝保溫塊的固定方式與相鄰管線的固定方式相同。
4.1.9 與未保溫管道、閥門、法蘭相鄰的保溫，保溫材料應該切割成斜面相下，到法蘭處應該留出適當的距離，以便能夠容易的拆卸螺母和雙頭螺栓而不會對保溫造成破壞，距離約為法蘭的螺栓長度加25㎜。
4.1.10 對於立式容器的頂蓋和臥式容器的兩端，保溫材料應該用位於頂蓋中心的浮動環固頂，浮動環應固定在保溫材料的外層，不能與管口和其它突出金屬接觸，箍帶的寬度應該為19㎜，以225㎜的裝置圓周中心間距固定，箍帶的一端應該固定在浮動圓環上，另一端鉚固在另外箍帶上，或鉚固在靠近頂蓋沿裝置圓柱面的焊接環上。
4.1.11 常規保溫材料都有保溫支架，如果管道直接支撐在鋼或者混凝土支架上，保溫材料應該從支架兩端割回至少75㎜以允許縱向膨脹。
4.1.13 伴熱管和管道之間不能進行保溫，除非是需要為了防止出現過熱而是使用隔套。
4.1.14 所有暴露的保溫應該用瑪蒂脂或金屬材料進行防風雨處理。
4.2 管道保冷層施工工序及技術要求
4.2.1 保冷材料安裝一般要求
（1） 在施工前和施工過程中，保冷材料應乾燥，防潮，防風雨侵蝕。
（2） 所有的保溫段應該按照要求修整，以達到緊密結合，不能有空隙和開縫。
（3） 用於固定保冷材料的箍帶應紮緊，但在捆紮時不能壓壞保冷材料，否則應該將壓壞的保冷材料更換。
（4） 對於管道上突出部位的開口，應該在突出部位和保冷材料之間填上接縫料，已防止濕氣的進入。
（5） 保冷材料安裝完畢後，應盡快安裝防潮層。
（6） 不能使用金屬箍帶和金屬絲來捆紮非金屬的防潮層。
（7） 在進行多層施工時，應使不同層之間的平接接縫和縱向接縫錯開，搭接寬度應至少為150㎜。
（8） 應該在所有多層保冷材料的接縫處和單層保冷材料的接縫處塗上防潮接縫膠，並且應塗滿保冷材料平接縫的整個厚度。
（9） 接縫膠應塗滿管道與保冷材料接觸的整個表面。
（10） 保冷材料的內層和外層不能相互粘在一起，在進行施工時，在接縫處不能有多餘的膠。
4.2.2 外徑等於或小於400㎜的管道，應使用管道分段保溫材料，對於外徑大於400㎜的管道，應使用彎曲保溫塊，應儘量減少在現場切割保溫塊。
多層保冷層的厚度應符合規範l-213的附件ⅱ的要求。
4.2.3 對於所有的保冷應用的泡沫玻璃，接縫膠應該選用熱瀝青粘合劑。熱保溫應用的泡沫玻璃應該選用hydrocal b粘合劑。
4.2.4 對於雙層保冷施工，外徑小於或等於150㎜的保冷材料內層應該用寬度為13㎜的膠帶以大約300㎜的中心間距紮緊固定，外徑大於150㎜的保冷材料內層應該用寬度為13㎜的t-316不鏽鋼箍帶以大約300㎜的中心間距紮緊固定。
4.2.5 外徑等於或小於760㎜的管道，多層保冷材料的外層和單層保冷材料應該用規格為13㎜×0.
5㎜的t-316不鏽鋼箍帶捆紮，大於760㎜的管道應用規格為19㎜×0.5㎜的t-316箍帶捆紮。
4.2.6 對於垂直管道，應該在每一保溫支撐環處或垂直管道的頂部安裝伸縮節。
其寬度大約為25㎜，伸縮節空隙內應填充密度為16㎏/m3玻璃纖維氈。伸縮節的間距應符合規範要求。並在伸縮節的外面安裝丁基合成橡膠條。
4.2.7 垂直管道保溫支撐環的設計應符合規範附件ⅹ的要求，支撐環用於垂直管道長度超過6.4m的情況。
4.2.8 彎管和彎頭的保冷材料應與直管的保冷材料一致，應為預成型或斜接型，以與表面緊密結合。
4.2.9 應在法蘭連線閥每一側的管道保溫端麵或法蘭接頭的每一側留出足夠的空隙，以便能夠拆除螺栓。同時將階梯式防潮加節環安裝到法蘭或閥門的保溫層內。
4.2.10 對於低溫應用閥門，應將閥帽、閥軸延長到足夠的長度，以便能夠在支架法蘭上進行全厚度保溫。
對於沒有延長閥帽的閥門，保溫應在支架法蘭上面進行，並根據需要回切，將閥門支架和壓蓋留出，不進行保溫。
4.2.11 保冷材料和不規則表面的孔穴和間隙應該填充玻璃纖維保溫材料。
4.2.12 管道保冷材料應緊靠在低溫管托上，管託的環向和縱向接縫應用防潮瑪蒂脂密封。
4.3 冷保溫管道防潮層施工
4.3.1 對於所有冷保溫裝置，在保溫材料的外表面都要安裝碼蒂脂防潮層，並用玻璃纖維布加強（見規範附件ⅵ）。
4.3.2 第一層碼蒂脂應該採用合適的方法均勻塗抹，以作為保溫層和防潮層的粘接劑，溼層厚度應約為1.5㎜，或按照生產商的要求的厚度進行塗抹。
4.3.3 然後蓋上加強織物，並將織物壓到仍有粘性的第一層碼蒂脂上，最小搭接寬度為75㎜。
4.3.4 塗上第二層碼蒂脂，溼層厚度為3㎜。
4.3.5 防潮碼蒂脂應從保溫層外表面抹到管道的未保溫金屬面，以對所有的端麵、突出部位、管口和封口形成防潮密封。
4.3.6 玻璃布應被碼蒂脂完全覆蓋，應保證在防潮層上絕對沒有裂縫、孔、薄弱點和開口裂縫。
4.3.7 在進行外保護層施工前，應按照生產商的建議使防潮層乾燥。
4.3.8 對防潮層的檢查：應對防潮層的最終乾膜厚度進行檢查，總體乾膜厚度應至少為2㎜，另外檢查防潮層是否有裂縫、薄弱點和小孔等，應對不合格的區域進行修復。
保溫保冷施工方案
一 工程概述 1 概述 廈門翔鷺廠hvt 3公用裝置及管線保溫保冷工程，需保溫和保冷的裝置各為2臺和9臺，管道各為3949m和4582m，彎頭各為559個和405個，三通 含等徑與異徑 各為159個和124個，法蘭各為361個和335個，法門各為165個和151個，整個工程分為3個階段施工，hdt ...
管道保冷施工方案
鯉魚尾油庫改造 丁二烯輸氣管道保冷工程施工方案 編制 審核 批准 目錄 一 工程概況3 二 施工技術方案4 三 施工組織體系5 四 質保體系及質量控制措施6 五 主要施工機具及施工用料8 六 確保工期的措施9 七 hse管理體系10 一 工程概述 1.1福建煉油乙烯專案鯉魚尾油庫改造丁二烯輸氣管道保...
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1 絕熱材料概述 根據gb t 4272 2008裝置及管道絕熱技術通則，所謂絕熱，就是為減少裝置 管道及其附件向周圍環境散熱，在其外表面採取的增設絕熱層的措施。按流向可分為保溫 保冷。因此絕熱材料可分為保溫材料和保冷材料兩個大的方向。在新的國家標準裡，對於保溫材料和保冷材料的效能都提出了更為嚴格的...