低溫管道聚氨酯保溫方案

2021-12-21 00:39:09 字數 2201 閱讀 7064

一、 編制依據

1、 gb50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規範》;

2、 gb50185-93《工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範》;

二、 工程概況

本工程為中國航天科技集團公司第五研究院第五一一研究所液氮迴圈及汽化系統安裝工程,其中的低溫液氮管道需聚氨酯發泡保溫。

聚氨酯保溫具體要求:

a. 發泡技術要求:

密度kg/m3:50-55

導熱係數 w/m·k: ≤0.033

閉孔率%: ≥88

抗壓強度kpa:≥200

b. 保冷管路外徑:

>φ400mm(φ108mm管道);

>φ350mm(φ89mm管道);

>φ330mm(φ76mm管道);

>φ300mm(φ57mm管道);

>φ280mm(φ45mm管道);

>φ250mm(φ38mm管道);

>φ220mm(φ32mm管道)。

c. 聚氨酯生產廠家:北京新星保溫材料****

d. 低溫膠生產廠家:上海合成樹脂研究所

e. 管道冷保溫之前,樣塊必須送往北京塑料製品檢測中心進行質量檢測。

三、 聚氨酯發泡保溫作法

(一)、施工工藝流程

模板加工裝置除錯等澆注施工準備

表面處理找平放線模板安裝澆注聚氨酯模板拆除

按設計要求作防護層保溫層介面處理

(二)、鋼管表面預處理

1. 首先用洗滌劑清除鋼管表面的油脂和汙垢等附著物。

2. 待鋼管表面乾燥後徹底清除鋼管表面的灰塵。

(三)、塗低溫膠

1. 待鋼管表面處理完後,對所有系統低溫管道塗上低溫膠進行粘接包封,厚度小於2mm,人工手工塗刷1遍即可。

2. 對於空壓機出口高溫管採用石棉帶進行絕熱隔離後,再進行聚氨酯保溫。

(四)、一次成型工藝

1. 按設計要求,在放好線後,將加工後的模板安裝並固定好。

2. 按照比例配製好聚氨酯後,對管道進行澆注。

3. 30~40分鐘後,將模板拆除,橡膠模板保證脫模後成型度、密實性良好。

4. 待保溫層充分靜置24小時後,再在保溫層表面包好0.6mm的鋁皮。

(五)、注意事項

1. 由於聚氨酯硬泡保溫層澆注法施工過程為隱蔽施工,其技術、質量、安全應遵循完善手段、強化驗收的原則。

2. 澆注法施工作業應滿足下列規定:

1)模板規格配套,板麵平整;模板易於安裝、可拆模板易於拆卸;可拆模板與澆注聚氨酯硬泡不粘連。

2)應保證模板安裝後穩定、牢靠;

3)現場澆注聚氨酯硬泡時,環境氣溫宜為15℃~25℃,高溫暴曬下嚴禁作業。

4)澆注作業時,風力不宜大於4級,作業高度大於15m時風力不宜大於3級;相對濕度應小於80%;雨天不得施工。

3. 聚氨酯硬泡原材料及配比應適合於澆注施工;澆注施工後聚氨酯發泡對模板產生的鼓脹作用力應盡可能小;為了抵抗澆注施工時聚氨酯發泡對模板可能產生的較大鼓脹作用力,可在模板外安裝加強筋,保證脫模後外層規格。

4. 澆注結束30~40分鐘後方可拆模。澆注後的聚氨酯硬泡保溫層應充分靜置24小時後,再進行下道工序的施工。

四、質量控制

1、管道保溫所用材料,應按設計要求選用,並應有檢測報告和出廠合格證;

2、管道保溫施工前,應按設計要求做好防腐處理;

3、管道保溫工程應在管道的質量檢驗合格後,方可施工;

4、聚氨酯的配合比、原材料計量必須符合相關規範和材料生產廠家的要求;

5、聚氨酯的配製應使用手工攪拌,超過凝結時間的不准使用。

五、安全注意事項

1、外腳手架使用前應檢查腳手板是否有空隙、探頭板、護身欄、擋腳板,確認合格,方可使用;

2、作業過程中遇有腳手架與建築物之間的拉接,未經領導同意,嚴禁拆除。必要時由架子工負責採取加固措施後,方可拆除;

3、腳手架上的工具、材料要分散放穩,不得超過允許荷載;

4、嚴禁踩踏腳手架的護身欄杆和陽台欄板進行操作;

5、使用手持電動工具,必須裝有漏電保護器,作業前應試機檢查,作業時應戴絕緣手套;

6、遇有六級以上強風、大雨,應停止室外高處作業。

7、在聚氨酯存放處及施工作業區應著重防火措施,現場配備滅火器,周邊20公尺內不得有明火。

中國航天科技集團公司第五研究院第五一一研究所

液氮迴圈及汽化系統安裝工程低溫

液體管道

聚氨酯保

溫方案編制:

校對:審核:

二00九年三月十五日

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