1. 工程概況
1.1酒鋼200萬噸熱軋薄板煉鋼工程主廠房內配置的起重裝置中，我單位承擔了全部大型橋式起重機和電動葫蘆的安裝工作，這些起重裝置均專業製造廠家進行製作，交由我單位進行安裝。
1.2 本施工方案為酒鋼200萬噸熱軋薄板煉鋼工程主廠房200/63/20t吊鉤橋式起重機安裝施工方案。
1.3 施工難點
1.3.1 天車單體重量大，安裝位置高，施工技術難度大，需要特大型吊車進行吊裝。
1.3.2 安裝質量要求高，要求有高素質、技術過硬的技術工人進行安裝。
1.3.3 因施工難度大、工期緊，在安排施工進度計畫時，需要考慮有效作業時間。
2. 主要安裝實物量
2.1 鋼水接收跨（de跨）安裝的200/63/20t吊鉤橋式起重機，軌面標高28公尺，起重機總重391噸，跨距27公尺。
2.2 200/63/20t吊鉤橋式起重機導電側主梁重量為47.03t，電氣室側主梁重量為50.
56t，副主梁重量為20.28t，主小車重量為122.385t，需根據運輸單元分體吊裝就位，副小車重量為32.
44t。
3. 200/63/20t吊鉤橋式起重機效能引數
4. 施工準備
4.1 要求
4.1.1 按照有關規定，與有關單位簽訂安全、消防和文明施工協議。
4.1.2 辦理施工臨時用電手續，接通施工電源。
4.1.3 現場配置起重裝置並達到使用條件。
4.1.4 完成測量控制點線的複檢，增設測量控制點、線。
4.1.5 設定完成現場施工照明。
4.2 現場布置
4.2.1 煉鋼主廠房天車平面布置圖見附圖1。
4.2.2 天車及安裝履帶吊布置圖見附圖2。
4.2.3 天車安裝示意圖見附圖4
4.3 施工裝置、機具計畫
4.4 技術準備
4.4.1 熟悉審查施工圖紙和有關技術資料。針對技術難點,組織專業技術人員參觀學習和調研，加強與設計院的聯絡，加深對設計意圖的理解，細化方案和施工工藝。
4.4.2 進行必要的現場實地考察，掌握當地施工所採用的規程、規範、施工工藝標準及技術水平。
4.4.3 認真學習設計檔案,完成圖紙自審和會審。提前做好施工方案和施工工藝的編制。做好資料和各種計畫的準備。編制各分部、分項工程施工方案。
4.5安裝測量
安裝過程中的測量工作包括:廠房柱吊車梁軌道標高、廠房柱吊車梁軌道軸線、每跨間吊車梁間距等。
4.6 技術要求
4.6.1 對於設計有特殊要求的施測專案，按設計要求進行；無特殊要求的，則執行測量規程、規範的要求。
4.6.2 對於技術要求標高測量精度在±2mm以內的，均用n3水準儀施測；大於±2mm的，可採用na2水準儀。
4.6.3 使用全站儀測距前，必須採用簡易複檢方法，複檢出儀器當時狀況下的固定誤差，以便測距時減弱誤差。
4.6.4 使用鋼尺丈量距離時,必須根據情況進行尺長改正、高差改正、溫度改正和垂直改正，減弱誤差。
4.6.5 所有測量資料和結果,要隨時整理。做到資料齊全、完整、準確、及時。
5. 200/63/20t吊鉤橋式起重機的安裝方法
5.1 簡要說明
200/63/20t吊鉤橋式起重機安裝採用分體安裝方法，根據橋式起重機各分體部件的重量和安裝高度選用280t履帶吊進行吊裝作業。
5.2 200/63/20t吊鉤橋式起重機安裝前的檢查
5.2.1 裝置技術檔案是否齊全；
5.2.2 按裝置裝箱單檢查裝置、材料及附件的型號、規格和數量，且應符合設計及裝置技術檔案的要求，並應有出廠合格證和必要的出廠試驗記錄；
5.2.3 機、電裝置應無變形、損傷和鏽蝕，其中鋼絲繩不得有鏽蝕，損傷、打環、彎折、紐結、裂嘴、和鬆散的現象；
5.2.4 吊車梁的座標位置、標高、跨度和表面的平面度均應符合設計和安裝的要求；
5.3 吊車的選用
280t履帶吊選用桿長63.8m、作業半徑12m、起公升重量61.5t。吊裝索具選用φ48的鋼繩。
5.4 橋式起重機安裝順序為：起重機安裝位置選定及測量放線——吊裝內側主梁——吊裝端梁及副梁與內側主梁連線，同時另一端用臨時支架進行支墊——吊裝外側主梁和端梁進行連線——吊裝副小車放置到副梁軌道上——吊裝主小車放置到主梁軌道上——安裝梯子、欄杆等其他散件——走行機構、起公升機構等裝配調整——無負荷試車——重負荷試車。
（因電器部分由其他廠家安裝除錯，故安裝順序未進行安排）。
5.5 200/63/20t吊鉤橋式起重機的安裝
5.5.1 使用拖車將單片天車梁運至安裝位置附近。
5.5.2 由280t履帶吊車將單片天車卸下，吊裝平穩後安裝隔熱板，在起公升至安裝位置。
5.5.3 在天車主梁兩端設定纜繩，用於控制天車在空中的轉動位置。
5.5.4 使用280t履帶吊車將單片天車梁吊起，並使用纜繩來控制旋轉天車梁在空中的位置，以避免與吊車臂桿相碰。
5.5.5 當單片天車梁吊至軌面以上標高後，使用纜繩將天車梁旋轉至合適位置，確認對正軌道後指揮吊車回鉤。
5.5.6 當單片天車梁就位後，需對其做臨時固定和臨時支撐。
5.5.7 另一片天車梁亦是如前安裝就位。
5.5.8 將天車端梁吊至相應位置，並安裝連線，並與副梁連線。
5.5.9 將小車吊至軌面以上標高後，使用纜繩將小車旋轉至合適位置，確認對正軌道後指揮吊車回鉤。
5.6 起重裝置安裝技術要求
5.6.1 橋式起重機安裝執行gb50278-98《起重裝置安裝工程施工及驗收規範》的規定。
5.6.2 橋式起重機安裝技術要求
5.6.2.1 橋架組裝的允許偏差：
①主梁對角線相對差：│l1–l2│≤10mm
②小車軌距允差： ±3mm
③同截面上小車軌道高低差：（k為軌距）
2mk>6.6m時， 允差：5mm
5.6.2.2 大車走行的允許偏差：
① 起重機跨度允差： ±[ 2+0.1（s-10）] （ s為跨距 ）
② 起重機跨距相對差（兩側）： │s1-s2│≤5mm （ s1，s2為兩側跨距 ）
③ 同一端梁下大車車輪同位差：≤2mm
5.6.2.3 天車安裝檢測見下圖
5.7 天車試車、驗收
5.7.1 起重機在使用前後均須經過試車鑑定，並按規範要求進行驗收。
5.7.2 起重機應按廠家提供的引數進行試車鑑定，如引數與原設計有改動的，應出具修改設計計算書。
5.7.3 起重機應按空負荷、靜負荷和重負荷的順序運轉試驗。
5.7.4 試車的準備
5.7.4.1 對全車各機構進行外觀檢查，確認各部位均已裝配完畢，聯接緊固可靠，潤滑點已經按標準要求加油，安全裝置完整，自檢記錄全部符合標準，方能準備試車。
5.7.4.2 施工區域應清掃乾淨，無影響裝置運轉的障礙物。
5.7.4.3 用手盤動各機械的制動輪，使最後一根軸旋轉一周，應當傳動平穩，無卡阻現象。
5.7.4.4 進行負荷試車前，需準備好度重架、底盤、鋼絲、重錘與划針盤等測量用具和記錄。
5.7.4.5 施工自檢記錄及有關技術資料必須完整。
5.7.5 空負荷試驗
5.7.5.1 捲揚機構全行程公升降三次，然後分別進行單機執行試驗。鉤頭應達到規定的提公升高度，極限聯鎖可靠，當鉤頭落至最低位置時，卷宗筒上至少保持兩圈鋼繩。
5.7.5.2 小車全行程往返三次，限位開關與緩衝器工作正常。
5.7.5.3 大車在工作行程內往返三次。兩側集中驅動或分別驅動的電機應事先單獨試驗旋轉方向。
5.7.5.4試車中各機構應運轉平穩，無振動、噪音、發熱、漏油及啃道等現象。
5.7.5.5運轉中，所有制動器均須工作可靠。
5.7.6靜負荷試驗
5.7.6.1起重機靜負荷試驗是在主梁承載125%額定荷重時，下撓度橋式起重機不超過跨距的1/700，懸臂起重機不超過懸臂工作長度的1/350且無永久變形方為合格。
5.7.6.2試驗時，將吊車停放於房柱子上面，小車位於主梁端部，用划針在梁中間的懸錘上標示零位。
5.7.6.3 將小車開到中間，提公升額定荷重離地100mm，空懸十分鐘後，用划釘在懸錘上標示主梁的下撓位置。
5.7.6.
4 卸下荷重後將小車返回樑端，檢測主梁下撓數值和是否恢復零位。如下撓不超過跨距的1/700且無永久變形，則按相同程式進行超25%負荷試驗。當符合圖紙條規定時，即為試驗良好。
5.7.6.5 試驗中，如主梁下撓超過跨距的1/700或存在永久變形，則應停止試驗，待主梁加固後重新進行。
5.7.7 動負荷試驗
5.7.7.1 動負荷試驗是以110%額定荷重試驗各部機電裝置的運轉能力是否達到設計要求。
5.7.7.2 動負荷試驗必須在靜負荷試驗合格後才能進行。
5.7.7.3 超10%額定負荷試車時每個機構以額定速度運轉不少於三次，分別按超重、小車、大車的順序進行。
5.7.7.4 試車時，應測量電機負載電流與各部溫公升，檢查有無異常現象，並確認機電裝置的運轉能力是否良好。
5.7.7.5試車時，如出現不正常情況，應停車查明原因，排除故障或缺陷，然後繼續試驗直至合格為止。
5.7.8 起重機經過外觀檢查，無負荷、靜負荷、動負荷試驗等步驟且均已達到合格後，試車人員應參照施工檢測資料對試驗進行全面總結，正確評定修配改質量，並予以竣工驗收。
游泳池迴圈水方案設計200t
游泳池迴圈水方案初步設計 游泳池迴圈水方案初步設計 一 概述 隨著人們生活水平的提高，城市游泳池及水上娛樂專案得到了迅速的發展。當前人們越來越注重加強自身鍛鍊和健康娛樂，游泳及水上休閒活動也成為人們的首選專案，所以游泳池水質衛生和水處理技術越來越受到人們的普遍重視和關注，游泳池水質的清澈潔淨直接關係...
天車工技術比武方案
一 組織方案 1 技術比武組織負責人 胡公太 2 技術比武實際操作器材準備製作負責人 黃增群 3 技術比武評比小組負責人 包鴻 4 技術比武評比小組成員 理論考試監考人員三名 裝置科人員 實際操作比武裁判長一名 劉峰崗 負責計時 裁判員一名 胡公太 評分員一名 張劍 二 參加技術比武人員 運轉車間全...
重鋼天車監測專案施工方案
重鋼天車 監測專案 施工方案 北京西馬力檢測儀器公司 事業部 目錄一 專案綜述 二 專案計畫 三 系統安裝的主要技術要求 四 系統安裝工具 材料需求 五 施工人員安排 六 安全保證措施 一 專案綜述 1 測量點的鑽孔攻絲 目前約完成了90 2 感測器線路鋪設，包括管路鋪設 佈線 現場端子箱製作安裝，...