1. 產品跑披風
分析：剛開機，溫度低，模溫越做越高。
解決方案：降低溫度，模溫，壓力，速度及保壓時間。
2. 產品缺料
分析：射出位置不夠，壓力及速度過低，模溫低，射出時間不足。
解決方案：提高料管溫度，加大注塑壓力及速度時間，提公升模溫，調整射出位置。
3. 產品脆裂
分析：使用水口和二次料過多，造成產品易脆裂，料在料管內停留時間過長，造成膠料老化，使產品易脆裂。
解決方案：增加新料比例，減少水口料**使用次數，一般不能超過三次，避免原料在料管內長時間停留。
4. 產品缺膠，水口邊縮水
分析：模具排氣不良，射膠速度慢，保壓壓力和時間不夠。
解決方案：增大模具排氣，適當提高射膠速度，增加保壓壓力和時間。
5. 產品有內應力，產品爆裂
分析：由於產品內殘存應力，放置一段時間後由於應力的作用，產品爆裂。
解決方案：提高注塑時的模具溫度，降低射出壓力和保壓時間。
6. 產品色紋，水波紋
分析：背壓低，注塑壓力小，速度慢，溫度低。
解決方案：適當增加機台背壓，提高注塑壓力及速度，提高模具溫度和料管溫度。
注塑成型缺陷及解決方案
浙江致威電子科技 zhejiang zhiwei electronic technology ltd.co 注塑成型缺陷及解決方案內部 培訓教材 製作 楊勝遷日期 2011年4月份 第一章注塑成型缺陷及解決方法 第一節欠注 一 名詞解釋 熔料進入型腔後沒有充填完全，導致產品缺料叫做欠注或短射。如圖所...
注塑成型缺陷及解決方法
第一節缺料 一 含義 熔料進入模腔後沒有充填完全，導致塑料件缺料。二 產生原因及排除方法 裝置選型不當 在選裝置時，機台的熔膠量必須大於製品的熔膠量，注塑製件重量只能佔機台總熔膠量的85 供料不足 加料口是否有 架橋 現象，可適當增加螺桿注射行程，增加供料量。原料流動性差 改善模具澆注系統的滯流缺陷...
注塑成型缺陷及解決方法
2 料溫太高 塑料溫度太高，造成熔體粘度太低而在模板之間溢料，可以手動射膠來觀察原料的流動性，應當適當的降低料溫。在降溫同時盡量精密加工模具減少模具間隙。3 模具缺陷 模具缺陷是產生溢料飛邊的主要原因，認真檢查模具合模面和導柱孔內有無雜物，導致未合緊模具。模具模板間是否平衡，有無彎曲變形，模板的開距...