七彩城大體積砼施工方案

七彩城·順興苑（一標段）

筏基大體積砼工程施工

方案編制單位:四川德陽錦虹建築房產****

編制人：鍾斌

2011-5-10

目錄第一章編制依據1

第二章底板施工布置1

第三章主要施工方法和技術措施3

（一）底板鋼筋工程3

（二）模板工程3

（三）底板砼工程3

第四章大體積砼的裂縫控制8

（一）從設計方面採取技術措施9

（二）從理論上計算控制裂隙9

（三）從原材料方面採取技術措施10

（四）從施工方面採取技術措施11

（五）從養護上採取措施11

第五章質量保證具體措施12

（一）質量檢查程式12

（二）地下室底板施工質量控制點12

（三）質量保證措施12

第六章安全保證具體措施13

（一）加強安全教育，增強法制觀念13

（二）安全生產的具體措施13

第七章文明施工措施14

第一章編制依據

一﹑編制依據

高層建築箱形與伐形基礎技術規範（jgj-99）

混凝土結構設計規範（gb50010-2002）

冷扎帶肋鋼筋混凝土結構技術規程（jgj95-2003）

混凝土外加劑應用技術規範gb50119-2003

鋼筋機械連線通用技術規程jgj107-2003

建築結構荷載規範（gb50009-2001）

建築抗震設防分類標準（gb50223-2004）

建築地基處理技術規範（jgj79-2002）

高層建築混凝土結構技術規程（jgj3-2002）（j186-2002）

建築變形測量規程jgj/t8-97

工程建設標準強制性條文（房屋建築部分）（2023年版）

七彩城·順興苑地下室及1#、5#、6#樓設計施工圖

二、工程概況

本工程為德陽市順興房地產開發****投資新建的七彩城·順興苑（一標段）工程，剪力牆結構，主樓底板基礎基礎採用筏板基礎，置於振衝復合處理地基上，砼設計強度等級c30，抗滲等級為p8。筏板厚為1.0公尺。

底板砼澆築主要採用砼輸送幫浦和溜槽，且要求各段砼一次澆築完成，共需砼1950.0m3。

1#樓基礎底板長33.4m寬19.8m；5#、6#樓基礎底板長均為25.

4m，寬均為19.8m。底板下為sbc卷材防水層。

由於底板較厚,鋼筋密,坑井多,且現場場地狹窄,給施工增加了難度.

第二章底板施工部署

（一）現場平面布置

在每棟樓的筏基底板施工時在場地各布置一台塔吊，以解決底板施工部分材料的運輸。

由於現場場地狹窄，底板鋼筋加工採用場內與場外相結合。場內鋼筋在坑內墊層上加工，其餘鋼筋加工在場地進行，並採用分區域分部位進行綁紮分類，按現場需用專車運入現場，滿足工程需要。

（二）勞動力及裝置組織

本工程平面面積較大，工程量較大需各種勞動力數量較多。在墊層與底板施工階段，針對底板厚度大一次澆築量大交通困難現場場地狹窄等特點，將底板鋼筋與混疑土採取分三段的施工的方法，另外根據現場工程具體情況，在滿足技術要求條件下，對施工段可做適當調整，以利於底加快施工速度。因此在人力物力上要協調好各方面的關係。

底板施工勞動力及裝置需求見表2-1表2-2。

底板施工勞動力投入表

表2-1

底板施工前期投入機械裝置表

表2-2

（三）施工流水段的劃分

由於三棟樓的底板砼工程量均為650m，故將該工標段程作為整體，劃分為三個施工段，進行分段施工。

第三章主要施工方法和技術措施

（一）底板鋼筋工程

1、概況

整個底板鋼筋共用約為396噸，上下各1層通長的鋼筋網片，區域性設定有二排鋼筋，在整個底板鋼筋施工中，由於本工程底板鋼筋全部採用機械連線（直螺紋）的施工方法，故必須配備足夠的連線裝置，另外在預留上層柱子、外牆，剪力牆等堅向鋼筋時，鋼筋應套絲，為以後進行直螺紋施工做準備，在套絲的鋼筋上採用塑料帽進行保護，具體見《鋼筋工程施工方案》。

（二）模板工程

1、概況

本工程各棟主樓基礎底板厚均為1.0m,根據設計要求,地下室底板、外牆做sbc卷材防水。因此底板外側採用保護磚牆作為模板。

（三）底板大體積砼工程

1、本工程各棟基礎砼的厚度均為1.0m,底板砼總量為1950m3,屬於大體積砼,設計強度等級為c30,p8抗滲砼。

按設計對強度和抗滲的要求,確定的砼配合比為:

1:2.27:

3.14:1.

13：0.96：

0.051其中水泥340kg/m3,水190kg/m3,砂743kg/m3,石子1026kg/m3 ，mnf-3幫浦送劑11.18kg,粉煤灰摻合劑90kg/m3,底板砼澆築採用砼輸送幫浦和溜槽相結合進行，為保證大體積砼的施工質量，應分層連續施工，分層厚度控制在0.

4～0.6m，且要求當已澆築的下層砼尚未凝結時，即開始澆築第二層，如此逐層進行直至澆築完成。

2、砼的運輸及**

砼澆築主要採用砼輸送幫浦和溜槽相結合進行以滿足砼的垂直運輸和水平運輸的要求，砼的**全部採用商品砼。

3、由於底板砼澆築分為三段進行。第一段（1#樓）砼量約653.2m3，第二段（5#樓）約651m3，第三段（6#樓）約651m3.

底板各段均布置砼輸送幫浦來澆築砼，砼輸送幫浦管採用一次接長到最遠處，邊澆邊拆的方式。

砼施工明細表

表3-2

4、砼輸送幫浦就位時，幫浦車的四角用木料支墊平穩。

5、澆築前的檢查和準備工作

（1）為防止大體積砼在凝結過程中因水化熱造成溫差過大，應選用水化熱低的水泥。

（2）在施工中為了便於幫浦送，粗骨料選用5-25mm級配的碎卵石。砼坍落度控制在16～18mm。

（3）對模板及其支架、鋼筋、保護層、預埋件和預留洞進行檢查。保證符合施工驗收要求，做好驗收資料，符合要求後方可澆築砼。

（4）經檢查，幫浦管中無異物並在施工前用適量的水泥砂漿潤溫幫浦管內壁。

6、底板砼的澆築

（1）每段砼採用分層連續澆築的方法，分層推進。澆築時沿寬度方向後退澆築，為不形成施工冷縫，考慮盡量4h內澆築完一推進層。

（2）底板砼的澆築方式採用踏步式的分層澆築，迴圈推進，每層澆築厚度控制在400～600mm以內，一次澆築到頂的澆築方法。澆築時，要在下一層砼初凝前澆築上一層砼，不使上下層之間產生施工縫，以保護良好接槎，提高砼的密實度。根據基礎後澆帶形式將基礎劃分區段，分段分割槽一次澆築完成。

輔以塔吊靈活調動，確保各段砼連續澆築，防止出現施工冷縫。

分層澆築見下圖示：

（3）底板砼為c30，p8自防水砼，為了使砼不出現任何施工縫，因此砼的初凝時間定為9h。

（4）當表面泌水消去後，用木抹子壓一道，減少砼沉陷時出現沿鋼筋的表面裂紋。

（5）砼的養護

本工程採用蓄水養**進行養護，控制砼內外溫差在25。c以內，在砼初凝前用木抹搓面兩遍後，用磚砌淺水池，然後放入100mm左右的水，由專人負責養護不得少於14d。另為保證下一道工序正常施工，或在柱的根部用磚砌擋水牆，砌築尺寸為不影響柱和下一道的施工為原則。

7、所需保溫材料厚度的驗算(0.1m厚)

（1）砼的絕熱公升溫計算：

tt=th(1-e-mt)= wq(1-e-mt)/(cρ)

式中；tt—-在t齡期砼的絕熱公升溫，。c

th—-砼的最終絕熱公升溫，。c

m—--係數、隨水泥品種，比表面及澆築溫度而異，查表得0.384:

t—--砼的齡期(d) 取3天;

e—--常數為2.718

th----wq/(cρ)

q----每公斤水泥水化熱kj/kg 取375kj/kg

w----每立方公尺砼中水泥用量，約340kg

c----砼的比熱，計算時取0.97 kj/kg

ρ----砼的密度，取2400 kg/m3

所以：th=340×375/（0.97×2400）

54.8。c

計算1-e-mt

1-e-mt=1-2.718-0.384×3

=1-0.316

=0.684

所以：tt =54.8×0.684。c

37.5。c

（2）砼內部實際最高溫度計算

tmax=tj+tt×ξ

tmax――砼內部最高溫度。c

tj---－砼澆築溫度。c

tt--- t齡期砼的絕熱公升溫。c

ξ---不同的澆築塊厚度，不同齡期的降溫係數。

當砼澆築厚度為1.0m時, ξ=0.36 由此可得

tmax=25+37.5×0.36

=38.5。c

（3）砼表面溫度計算:

tb(t)=tq+ 4·h′(h-h′)t(t)/h2

tb(t)-----齡期t時，砼的表面溫度；

tq----齡期t時,大氣的平均溫度;取28℃

h----砼計算厚度(m) h=h+2h′;

h----砼實際厚度為(m) 1400mm

h′--砼的虛厚度(m) h′=k·λ/β

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