**酒店宴會廳桁架吊裝
方案xx工程公司
年月日一、工程概況：
1、宴會廳桁架共12 榀，跨度32 公尺、高2 公尺、每榀重約18 噸，分三段製作，每段約6 噸，現場組裝焊接後吊裝。
2、桁架安裝於裙房＋23.4 公尺標高處。
3、吊裝方法：
3.1、採用吊車吊至宴會廳樓面，組裝焊接後，用抱桿整體吊裝。
3.2、在宴會廳樓面n8 軸搭設滿堂腳手架及支撐，用吊車或塔吊吊至組裝架上後組對焊接，後在兩側砼梁上鋪設滑移軌道，滑移就位。
二、編制依據：
1、《**鋼構安裝手冊》
2、《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205—2001
3、《建築鋼結構焊接規程》jgj81—91
4、《高層民用建築鋼結構技術規程》jgj99—98
5、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300—2001
6、《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80—91
7、《建築工程施工現場供用電安全規範》gb50194—93
8、《工程測量規範》gb50026—93
9、《組合鋼模板技術規範》gb50214—2001
10、《建築施工安全檢查標準》jgj95—99
11、《鋼結構高強螺栓連線的設計、施工驗收規範》jgj82—91
13、其它相關現行國家標準、規範和規程。
14、上海**大酒店擴建圖紙
三、施工準備工作：
1、技術準備：
1.1、熟悉施工圖，了解設計意圖及參照的施工規範和技術標準。
1.2、根據施工組織設計編制吊裝及現場焊接方案。
1.3、根據圖紙要求及施工組織設計，編制作業指導書及操作規程。
1.4、對所有持證特殊工種進行技術交底和崗前技術培訓。
2、機械裝置：
本工程需要如下裝置及工具，在吊裝前進場。
3、材料準備：
根據施工圖及施工組織設計要求，編制材料進場計畫。
本工程吊裝輔材用量（計畫）如下：
4、勞動力按排：
投入勞動力40 人，另根據施工進度情況調整人員。
5、臨時設施及現場按排：
辦公用房由總包公司提供，焊條及小型工具放在現場倉庫內，工人住宿在施工區域外租房。
吊裝及焊接施工用電約60kw，在配電房單獨裝表計量。用1 根50mm2 電纜引進現場配電箱。
四、吊裝方案：
(一)、採用吊車吊至宴會廳樓面，組裝焊接後，用抱桿整體吊裝：
1、吊裝機械：
開始吊裝採用一台80 噸汽車吊及抱桿（捲揚機）
nk800 型80 噸汽車吊效能引數如下：
型號nk800
製造廠日本加藤製作所
起重量/工作幅度80000kg/3.5m
吊臂長度主臂12~44m
行駛速度55km/h
最大爬坡度15 度
自重63000kg
外型尺寸（長*寬*高15400×3000×3900mm
主吊機負荷量
作業半徑5m 10m 15m 20m
額定起重量56噸19.20噸7.60噸5.60噸
2、吊機行走路線：
吊機行走路線詳見附圖1-1。
3、吊裝工藝：
施工流程：自n9 至n3 軸方向拼裝、焊接及吊裝（見附圖1-2）。
3.1、在樓層及柱、梁混凝土達到70％強度後開始組裝及吊裝。
3.2、拼裝在下層柱的樓面位置，樓面荷載為400kg/m2，構件重18000kg，拼裝面寬2 公尺、長30 公尺，面積60 平方公尺，荷載300kg/m2。
3.3、在砼樓面鋪好枕木及滑移鋼軌後，用汽車吊將分段桁架吊至樓面，用3 噸捲揚機牽引至組裝位置（見附圖1-3）。
3.4、組對後檢查測量結果，看偏差是否符合規範要求，後進行焊接及超聲波探傷檢驗，合格後方可吊裝。
3.5、吊裝採用自製門型抱桿配3 噸捲揚機吊裝。
（二）、空中組裝、滑移就位：
1、吊裝機械：
應採用一台ha36b 塔吊（瀋陽建機）
如無塔吊可用一台200t 汽車吊進行吊裝作業。
1.1、200 噸汽車吊效能引數如下：
型號tc2000
製造廠德國迪瑪克
起重量/工作幅度200000kg/6m
吊臂長度主臂12~90m
副臂18~72m
行駛速度61.9km/h
最大爬坡度17 度
自重79000kg
外型尺寸（長*寬*高18700×2503×3950mm
主吊機負荷量主臂36m 、副臂36 m
3、主吊機行走路線：
主吊機行走路線詳見後附圖1-1。
4、吊裝工藝：
注：用200t 汽車吊可整體吊裝（見附圖2-1）。
4.1、桁架拼裝位置於n8 軸，樓面鋪設枕後搭設滿堂腳手架及支撐，利用塔吊配合組裝（見附圖2-2）。
4.2、組裝完成後，測量及焊接、超聲波探傷檢驗合格後，方可滑移就位（見附圖2-3）。
4.3、桁架平移見附圖2-4
五、季節性施工措施：
本工程為室外施工，應避免雨（雪）天作業，如因施工進度要求下雨（雪）後即進行吊裝作業，施工中應搞好防滑、防觸電等工作。
當風速過大時，應停止吊裝。
六、質量保證措施：
1、質量目標：合格。
2、使用的質量技術標準：中華人民共和國行業標準及國標：
《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205—2001
《鋼結構工程質量檢驗評定標準》gb50221-2001
《建築鋼結構焊接規程及規定》jgj 81-91
3、質量控制措施：
按照iso9002 質量標準、要求，控制工程每道施工工序。
3.1、嚴格遵守施工程式，認真執行施工操作規程及驗收規範，組織有關人員認真學習圖紙要求，吃透設計意圖及焊接質量要求、嚴格按焊接工藝要求施工。
3.2、加強技術交底工作，按「質量交底卡」，「安全技術交底卡」的形式，對每個焊工進行焊接工藝技術要求交底，並均以文字形式下達給各班組，有交底人、接收人及監交人簽字。
3.3、強化質量意識，從圖紙質量、材料質量、施工質量三大部分進行把關，焊材進場時必須有合格證、質保書，資料不全的焊材堅決不讓進場。
4、質量管理：
4.1、完善三檢制度。公司質檢員進行檢查督促，根據質量驗評標準中的有關條款進行班內自檢、班組互檢，質檢員專檢，接受質檢部門、總包、監理及甲方代表監督和檢查，並做好各項質量檢查記錄，實事求是進行填寫。
4.2、施工現場每週五進行一次質量例會，同時聘請甲方有關人員參加，集思廣益，達到提高工程質量的目的。
4.3、嚴格資料管理工作，各類資料要求分類分項進行保管，做好收集工作。
4.4、建立質量獎懲制度，為保證工期和質量，同班組簽訂施工協議書，規定如不能通過三檢而造成返工的分項工程，取消當月獎金，扣除班組長當月帶班費，並按一定比例賠償損失。
4.5、加強員工培訓，提高操作水平:
專案部技術負責人根據施工進度，制定專案部所有參與施工人員的培訓計畫，使員工的專業技術得到普遍提高。
七、工期保證措施：
組織精幹的施工隊伍，科學的施工管理，先進的施工技術，確保工程如期限完成。
1、組織精兵強將，確保人員**。
2、保證資金，做好後盾，做到專款專用，保證決不會因資金的問題而影響工程工期。
3、機械裝置隨需隨調。
4、明確任務，定期檢查，及時調整。
5、專案經理及總工程師按iso9002 要求制定專案生產計畫，根據鋼結構安裝單位的施工節點工期，制定天、周生產計畫，做到一層一級由計畫指導生產，發現完不成計畫，按排加班加點確保進度。
6、定期檢查，及時調整。成立檢查小組，由專案經理任組長，總工程師任副組長，施工員、質檢員任組員。進行生產進度及質量大檢查，發現不合理的情況及地調整，真正做到檢查指導生產，生產服從檢查。
7、實行優化組合，集中力量打殲滅戰。由專案經理及總工程師定期對各施工班組進行調整，優化組合，真正做到人盡其才，充分發揮每一位員工的內在潛力；對比較急的專案，由專案經理牽頭，集中盡可能的人力、物力、財力打殲滅戰，保證做到施工乙個部分，決不返工。
8、建立獎罰制度，由專案經理牽頭，施工員具體負責檢查，對能按期按質提前超額完成指定任務的實行重獎，對未能按期按質完成指定任務的進行處理，做到獎罰分明，決不手軟，誰出現問題誰負責。
八、安全生產和文明施工措施:
1、建立健全各級安全施工責任制，按分項工程包乾責任到人，確保「無重傷、無死亡、無重大裝置事故、無火災」的目標，教育全體職工切實遵守現場的各種安全規程。認真貫徹公司安全生產的有關檔案，做到三個堅持（班前講安全、班中查安全、工作抓安全）要求班組堅持班前檢查布置、班後小結，週六考核評比並作好記錄，作為每週發放安全獎金的依據。正確使用安全生產三件寶（安全帽、安全帶、安全網）。
對違反規定的人員，按照本公司的有關檔案進行處罰。
2、現場按實際情況合理地設定生活、生產場地，供水、供電及料具倉庫，施工機具定期維修和保養，制定相應的檢查制度和獎罰措施，對於違反規章制度的人員，視情節輕重給予必要的經濟處罰，操作人員上班時，要穿長褲、長衫，絕緣球鞋，不允許穿拖鞋，加強對安全意識的教育，對需要動火的場地，嚴格按動火條例執行。
3、特殊工種（電焊工、電工、架子工等）持證上崗。
4、進入施工現場戴好安全帽，高空作業繫好安全帶。
5、施工電源專人拆、接，現場嚴禁私拉亂接，電焊機有可靠接地。
九、施工進度計畫：
施工進度計畫見附件。
十、工程驗收：
交工技術資料目錄及表式見附件.
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筒倉至鍋爐房輸煤棧橋鋼棧 橋吊裝施 工方案中煤建安第七工程 2014年03月04日 目錄第一章編制依據 1 第二章工程概況 1 第三章吊車選用 1 第四章吊裝工藝流程 3 第五章吊裝施工技術措施 3 第六章施工組織措施 8 第七章施工質量保證措施 9 第八章安全 文明保證措施 10 第九章附錄 12...
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目錄1 編制說明 2 編制依據和執行規範 3 工程概括 4 構件吊裝引數一覽表 5 吊裝方案概述 6 構件吊裝工藝引數及吊車效能引數 7 吊裝平面布置 8 吊裝施工管理組織體系和操作人員崗位職責 9 吊裝安全質量體系 安全技術保證措施 專案hse承諾 目標和分析及jha分析 10 吊裝應急預案 11...