浙江省預應力混凝土管樁工程施工方案範例

2021-12-24 21:01:23 字數 5215 閱讀 2194

目錄1.編制依據 2

2.工程概況 2

3.施工組織及部署 3

3.1 工程目標 3

3.2 專案經理部組織機構 4

3.3 施工準備 4

4.施工進度計畫 7

5.勞動力計畫 8

6.施工總平面布置 8

6.1 施工總平面布置依據 8

6.2 施工總平面圖內容 8

7. 主要施工辦法 8

7.1試打樁 9

7.2測量放線 9

7.3沉樁 10

7.4焊接接樁 10

7.5送樁 11

7.6終止沉樁 11

7.7空孔處理 12

8.確保質量的技術組織措施 12

8.1管理措施 12

8.2技術措施: 13

9.確保工期的技術組織措施 13

10.確保安全生產的技術組織措施措施 14

11. 確保文明施工的技術組織措施 14

1.1 施工合同,設計圖紙,施工組織設計。

1.2浙江省工程物探勘察院提供的《華峰集團配套倉庫工程岩土工程勘察報告》。

1.3 主要的國家或行業規範、標準、規程、圖集、地方標準、法規圖集。

《建築樁基技術規範》jgj94-94

《建築施工安全檢查標準》jgj59-99

《施工現場臨時用電安裝技術規範》jgj46-88

《建築地基基礎工程質量驗收規範》gb50202-2002

《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

《建築鋼結構焊接規程》jgj81

《先張法預應力混凝土管樁》(2010浙g22)圖集及《先張法預應力混凝土管樁基礎技術規程》(db33/1016-2004,j10348-2004)

pc-a600(110)-15,15,15,14a,樁數362根,樁長59m,單樁承載力特徵值r=1850kn.,樁端進入第(7) 號圓礫層1d屬於摩擦端承樁,由貫入度控制為主,樁長控制為輔。

除註明外,單樁樁頂標高均為-1.5m兩樁樁頂標高均為 -2.1m

參見《華峰集團配套倉庫工程岩土工程勘察報告》之情況說明。

3.1.1 定位放線質量目標:樁基工程達到國家質量驗收合格標準;檢驗批驗收一次合格率90%以上;樁身檢測結果ⅰ類樁不低於總量的95%,ⅱ類樁控制在5%以內,無ⅲ、ⅳ類樁出現。

3.1.2 技術目標:開工前完成施工組織設計與審批、圖紙會審。

3.1.3 工期目標:總工期安排30個日曆天數。

3.1.4安全目標:安全生產重大事故為零,輕傷事故控制在5‰以下。

3.1.5文明施工目標:爭創公司文明達標工地,杜絕違章施工。

3.1.6機械物資管理目標:進場機械裝置完好率100%,採購物資產品合格率100%,物資標識清楚,保管良好,不誤用,無損壞、變質。

3.1.7人力資源目標:人力能力符合率100%,關鍵崗位持證率100%。

3.1.8成本目標:比成本略有節餘。

3.2 專案經理部組織機構

專案經理

施工員安全員質檢員

樁基班組1 樁基班組1 樁基班組1

3.3.1 施工技術準備

3.3.1.1施工圖設計技術交底及圖紙會審

組織有關人員進行圖紙自審,根據自審結果配合甲方組織的施工各方進行圖紙會審,盡可能把問題在圖紙會審會議上解決,使工程順利進行。工程技術人員應將圖紙和圖紙會審紀要發放給施工班組並進行交底,做到操作時能按設計要求進行,確保樁基施工質量。

3.3.1.2施工圖深化

專案經理組織工程技術人員編制施工組織設計,並在專案部成員中進行學習和交底,制定本樁基工程的關鍵過程的各控制點。預算員根據投標預算、圖紙及施工方案,編制好施工圖紙預算,並編制好能用於指導施工的預算,提供各種資源的需用量。工程技術人員根據設計圖紙、施工進度提出各種材料及半成品的使用計畫,以便進行定貨和進貨,不至因供貨原因影響工程進度。

3.3.1.3圖紙、規範、標準、圖集等深化

工程技術人員應在開工前準備好本工程所需的規範、標準、圖集等技術資料,並確定其是否有效。

3.3.2 現場準備

3.3.2.1平整場地,清理地面及地下障礙物

沉樁施工前,必須對整個作業區進行場地清理,平整後的場地其大面坡度不得大於1/100,地基承載力應達到0.2~0.3mpa.

3.3.2.2高程控制點引測

a. 根據建設單位提供的國家高程控制水準點或城市高程控制水準點,建立施工現場高程控制網,埋設水準點,水準點應埋設在距建築物30公尺以外的非受震區,水準測量按二等水準測量技術要求進行。

b. 水準點的布設根據建築高程控制測量要求及現場情況,在四角點埋設水準點,構成閉合網。在水準點埋設穩固後,進行精密水準測量,往返測量閉合差必須控制在允許範圍內,並計算出各水準點的絕對高程,作為施工中高程引測,複核的依據,同時做好平面和高程控制網的有關資料,經有關部門認可後作為竣工、交工的技術資料。

3.3.2.3建築物軸線控制網的建立

a. 根據建設單位提供的擬建建築物的實地定位點、現場情況、施工工法、建築物形狀等建立現場平面控制網,控制整個現場的平面位置,以便於將來打樁施工時的樁位放樣和建築物軸線測量及恢復。

b. 在建立軸線控制網時應採用直角座標法測設。每條控制軸線的測設點不少於3個,並以長約300mm,直徑不小於20mm的鐵質尖樁錘入土層作為標記。

尖樁露出地面60mm,用混凝土包住,並做上紅色"▲"標記。

3.3.3 各種資源準備

3.3.3.1 施工機具的準備

按"施工機械裝置計畫"表提供的裝置組織進場 ,並組織人員進行檢查,組裝和維護保養,使裝置處於良好的工作狀態,以保證施工正常進行。

⑴、打樁機械:擬進場3臺樁架打樁機,樁機配有一套附屬裝置(支架,導向杆,起吊裝置,動力裝置,移動裝置等),柴油錘3個,採用60型柴油錘重。樁機組裝的要求:

應嚴格按照出廠使用說明書規定程式進行,組裝的場地應平坦堅實,當地基承載力達不到規定的壓應力時,應在機架鋼軌枕木下鋪設20mm厚的鋼板,其間距不得大於300mm。打樁機的內燃機應指定專業人員進行工作除錯,主機的行走、迴轉、起重、液壓制動系統以及各種安全防護裝置(含各種指示儀表)須進行詳細地檢查。

⑵其它機具

a. 電焊機:樁尖焊接,共需3臺。

b. 經緯儀(j6或j2):樁位放樣及觀測樁身垂直度,共需2臺。

c. 水準儀(s3):現場場地標高引測及控制樁頂標高,共需2臺。

d. 汽式吊車(16t):樁機拆、裝及施工中的卸樁、運樁、吊樁等,共需1臺。

e. 替打部分:樁帽、送樁器

其中,樁帽(共需3個):

① 樁帽應有足夠的強度,剛度和耐打性。

② 樁帽宜做成圓筒型,套樁頭用的筒體深度宜為35-40cm。內徑應比管樁外徑大2-3cm,並設有導向腳與樁架導軌相連,保證與柴油錘的中心線重合。

③ 樁帽應設有樁墊層和錘墊層兩部分,「錘墊」設在樁帽的上部,與柴油錘的下衝擊體接觸,保護柴油錘和樁頭的作用。「錘墊」一般用堅紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩製作,厚度宜取15-20cm。「樁墊」設在樁帽的下部套筒的裡面,與管樁頂面相接觸,一般是用麻袋,硬紙板,水泥紙袋,膠合板等材料製作。

其中,送樁器(需2個):

① 送樁器宜做成圓筒形,並有足夠的強度,剛度和耐打性。

② 送樁器長度宜做成送樁深度的1.5倍。

③ 送樁器應與管樁匹配,一般採用套筒式送樁器,套筒深度宜取250-350mm,內徑應比管樁外徑大20-30mm。

④ 送樁器上下兩端面應平整,且與送樁器中心軸線垂直。

⑤ 送樁器下端麵應開孔,使管樁內腔與外界連通。樁帽、送樁器內應墊有緩衝墊,對緩衝墊的要求:在樁帽內先盤好三層鋼絲繩,並加墊好厚10cm的圓盤木,木頭的豎紋應與樁帽平面垂直,中心部分應有內排氣孔,樁帽、送樁器應有足夠度和剛度。

3.3.3.2 材料:

①管樁需用量計畫

樁徑φ600,選用管樁型號pc-a600(110)-15,15,15,14a,樁數362根。

②e43焊條:用於樁間節點焊接。

③鋼板(6000×2500×20):樁機行走鋪墊。

按照材料計畫需用量組織原材料的採購及進場,對進場的原材料核查合格證或質保書,並按規定進行抽檢,試驗。

3.3.3.3 管樁場內運輸及堆放

① 現場堆放時場地應堅實、平整,並採取可靠的防滾、防滑措施。

② 產品應按規格、型別分別堆放,堆放層數不宜超過4層

③ 裝卸時應輕起輕放,嚴禁拋擲、碰撞、滾落,吊運過程應保持平穩。

④ 吊點數、吊點位置應符合有關規定,通常樁長小於20m且大於10m的樁採用兩點起吊,當樁長小於等於10m時,也可採用一點起吊。管樁場地轉移可按圖四方法起吊。

3.3.3.4 施工用電準備

臨時供電系統布設:場內供電系統線路採用沿臨時道路邊布設電桿,電桿採用松圓木,立桿高度 3.5m,對穿過道路會影響走機及運輸將採用地下預埋鋼管佈線,並保證地下預埋鋼管電線的穩定和安全。

另,用電量計算如下:

根據現場施工機械表可知其總用電量為:

電焊機總容量:30×3=90kw

室外照明容量:按總電量的10%計算: 90×10%=9kw

取k1=0.8 k2=1,供電裝置總需容量:

p=1.05×〔k1×90+k2×9〕=85.05kw

故甲方應提供不小於100kw的電源才能滿足施工。

(注:多功能樁架打樁機自備電源)

4.施工進度計畫

根據以往施工經驗及網路優化成果,單台機械施工管樁用時情況分析如下:

施工步驟需用時間(min) ①喂首節樁 5;②沉樁 5;③喂二節樁、焊接 15;④沉樁 5;⑤喂三節樁、焊接 15;⑥喂四節樁、焊接15;⑦沉樁 10;⑧送樁 5;合計:80min≈1.2h。

根據以上分析,單台機械施工速度為:1根/h;

擬投入本工程施工的打樁機械為3臺,每天工作時間為19小時,其他輔助時間如移機、維修等,每天工作時效按80%計,每台機械的工作時間為:19×80%≈15h

則施工工期為:(按pc400樁數量)362根÷(1根/h× 15h/天)+5天(前期準備時間)=30天

本工程計畫安排工期30天。陰、雨天順延。

以下為單機單班作業時的人員配製。

序號工種數量工作範圍備註

1 樁工 6 倒樁就位等持證上崗

2 樁機司機 3 駕駛樁機持證上崗

3 測量工 2 垂直度控制、樁位放樣、施工記錄持證上崗

4 電焊工 4 接樁及樁尖焊接持證上崗

5 指揮 3 樁機、吊車指揮持證上崗

6 吊車司機2 吊運管樁及裝置組裝等持證上崗

7 電工 2 現場接線及維修等持證上崗

勞動力總數:20人/台班×1台班=24人。

預應力混凝土管樁工程施工方案

方案xx建築工程公司 年月日目錄 1.編制依據 3 2.工程概況 3 2.1 設計概況 3 2.2 工程地質分布情況 4 3.施工組織及部署 5 3.1 工程目標 5 3.2 專案經理部組織機構 6 3.3 施工準備 6 4.施工進度計畫 11 5.勞動力計畫 12 6.施工總平面布置 13 6.1...

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