混凝土施工方案1樓

2021-12-23 14:29:46 字數 3605 閱讀 1934

一、編制依據

1. 萬霖廣場工程施工圖紙;

2. 萬霖廣場工程施工組織設計;

3. 混凝土結構工程施工質量驗收規範(gb50204—2002);

4. 混凝土幫浦送施工技術規程;

5. 地下工程防水施工方案;

6. 《預防混凝土工程鹼集料反應技術管理規定》。

參考資料

1.北京市《建築分項工程施工工藝規程》dbj01—26—96;

2.北京市《建築分項工程施工工藝標準》。

二、工程概況

萬霖廣場位於海淀上地產業資訊區農大路與樹村路口西南側,是乙個集商貿、辦公、娛樂為一體的綜合工程,總建築面積41818平方公尺,其中1#樓為26854平方公尺,地下大部分為一層,14~16軸為-2層,地上4層,基礎為反梁式筏形基礎,主體為框架—剪力牆結構。底板混凝土厚度500mm,反梁高度1600mm。防水墊層為c15混凝土,牆柱混凝土為c30~35混凝土,梁、板為c30混凝土,地下室底板、頂板及側壁與土壤接觸部分為c30抗滲混凝土、抗滲等級s8。

三、施工部署

(一)流水段劃分

本工程全部採用商品混凝土施工。考慮到現場可利用場地不多以及正在凍施等不利因素,宜以「小節排、快節奏」的方法組織施工,最大限度地利用作業面展開作業。底板混凝土採取一次性連續澆築完成,之後將作業面分為5段進行流水施工(分段見下圖)

二段四段

一段 一段三段五段

1#樓流水段劃分示意圖

澆築底板混凝土時,使用固定在現場的1#樓地幫浦,同時租用2臺汽車幫浦輸送混凝土,此後結構混凝土澆築均使用一台地幫浦輸送。基礎外牆混凝土澆築採用底板、反梁與外牆一次澆築至梁上20cm處,以保證混凝土的防水效能;外牆以內的反梁先澆築底板,另行安排時間澆築反梁,以縮短連續作業時間。

(二)混凝土施工縫與處理措施

1. 地下部分施工留縫與處理措施

a、水平施工縫留置與處理

地下室水平施工縫採用企口式留縫。地下二層外牆第一道水平施工縫留在反梁上皮200mm處;第二道留在-2層樓頂板下皮向上20mm處;第三道留在地下一層樓底板以上200mm處,水平施工縫留設位置和形狀詳見下圖。

膨脹止水條

新澆築混凝土

第三道施工縫

水平施工縫第二道施工縫

導牆下口高200mm

膨脹止水條

膨脹止水條

基礎底板

施工縫留設位置與處理示意圖

b、豎向施工縫留設與處理

為確保混凝土分段處豎向縫的防水效果,澆築混凝土時按施工規範要求,底板反梁豎向施工縫留在反梁跨中1/3處,外牆留縫在連梁的1/3處,留縫部位均焊接安裝止水鋼板,鋼絲網隔檔,木模板支撐封嚴。

地下通道(管)施工縫按圖紙要求留設,留縫部位預埋橡膠止水帶,預埋好後要進行進行保護,以防施工中被扎破。

內牆、頂板混凝土的豎向施工縫留在門窗洞口跨中1/3處,留縫處用鋼絲網隔檔,木模板支撐。

地上部分牆體、梁、樓板豎向施工縫工縫採用木模板隔檔並進行支撐,牆體水平施工縫留在各層板底標高上約20mm處。

地下、地上部分所有水平的、豎向的施工縫,都必須經過認真細緻地剔鑿處理,然後才能繼續進行混凝土澆築。

四、施工準備

(一)、成立混凝土澆築領導小組

澆築現場成立混凝土澆築施工領導小組,領導小組成員編排為3個班組進行輪流值班,負責對混凝土澆築作業進行全過程、不間斷的指揮協調和技術指導,保證混凝土施工順利進行,確保質量達到「結構長城杯」的技術要求。

組長:吳志東

副組長:魏玉紅、王宗宴

組員:王智鐘、馬繼成、曹德利、嶽衛山、胡占元、李慶勤劉樹勇、嚴貴榮、李紅偉、

(二)、技術準備

1. 認真審讀圖紙,熟悉工程各部位混凝土強度等級、數量、澆築持續時間、技術要求以及質量保證措施。

2. 根據圖紙要求,組織專案部、施工隊技術人員研究確定澆築方法過程,澆築前先向操作人員進行詳細技術交底,使操作者做到心中有數。

3. 測繪班提前在模板四周及底板中間的鋼筋上量測並標註好標高控制點。

4. 鋼筋綁紮及支模完畢後,先進行自檢、互檢、交接檢及本職檢,合格後報請甲方、監理等有關部門進行驗收,有關人員及時辦好隱預檢資料。

5. 試驗員準備好混凝土試驗資料和檢驗工具,做好見證取樣的各項準備工作。

(三)、現場準備

1. 按地幫浦位置布置好混凝土輸送管道,提前搭好管道下基坑、上樓層架子,安裝固定結實輸送管道。澆築混凝土前要先行清理疏信道路,並設專人指揮車輛進出,保證混凝土罐車出入現場暢通無阻。

2. 檢查臨時供水、供電線路,確保混凝土澆築期間不停水停電,施工能夠連續進行。

3. 在混凝土澆築現場,澆築領導小組設專人與商砼廠家代表一起,與攪拌站保持聯絡,確定混凝土的來料數量、品種、罐車間隔時間。盡量避免來料過快或過慢造成施工冷縫或混凝土罐車積壓。

4. 混凝土澆築前一天,材料部門預先與商品混凝土廠家聯絡,確定混凝土澆築開罐時間及混凝土用量,廠方根據要求提前做好混凝土試配工作。

5. 混凝土澆築前要最後檢查模板的穩定性,清理乾淨模板(或底板)內的雜物。

6. 現場設板報預告當日天氣情況,並根據天氣情況安排好澆築作業及工人輪換班時間。

(四)、機械、裝置準備

(五)、勞動力準備

振搗手:20人×2班

混凝土工:100人×2班

管道工:8人×2班

電工:4人×2班

清潔工:6人×2班

雜工:6人×2班

共計用工:288人(按底板混凝土澆築時考慮)

五、施工工藝及主要專案施工方法

(一)、工藝流程:

模板、鋼筋驗收合格固定幫浦安裝完畢通知攪拌站攪拌砼

混凝土運輸混凝土澆築振搗混凝土養護

(二)、地幫浦設定及管道安裝

輸送混凝土的地幫浦設在1#樓的東北角基坑邊上,增加的作業汽車幫浦設在樓的西北側基坑邊一線。

1、向基坑輸送混凝土的下料管道傾角不得大於7℃,防止混凝土離析。

2、±0.00以上部分幫浦送混凝土輸送管道按「路線短、彎路少、接頭密」的原則進行布置。

3、地幫浦出料口離垂直管距離,按要求不宜小於幫浦送高度的1/3—1/4。

4、向樓上幫浦送混凝土時,根據需要在離幫浦機出口5m左右的水平管道上安裝逆流閥。

5、混凝土幫浦管連線採用壓桿式接頭。管道接頭必須連線牢固,密封嚴密。安裝管道時要盡量避免採用曲率半徑小的彎管和長度短的錐形管,彎管與錐管要匹配,彎管長度為1m。

6、混凝土輸送上樓的垂直立管每層加一道固定;樓地面水平管每隔3m固定一道,接近作業面時距離逐步放大,以方便拆除或清除管道堵塞。樓地面與垂直立管連線處的彎管要特別固定牢固,管道固定不得與模板相接觸。

7、樓面水平管道的布置,要使混凝土澆築的移動方向與幫浦送方向相反,以方便水平管道的拆除;水平段只用木塊在樓面上作簡單支設,一般不再採取其它固定措施。

8、澆築樓面混凝土的水平輸送管道越短越好,一般不要超過20m。

9、在混凝土輸送到各樓層後,採用布料杆進行牆體、柱子混凝土澆築。在澆築牆體混凝土時,沿牆體一側加設擋板,防止混凝土的外溢位牆,以免浪費材料又汙染現場;在澆築柱、牆超高混凝土時,加軟管或塑料管插入澆築構件底部,用溜槽或漏斗分層布料澆築。

10、按照冬施要求落實好幫浦管和幫浦站的保溫措施。

詳見《混凝土幫浦管安裝示意圖》,附後。

(三)、商品混凝土運輸要求

為保證混凝土能夠順利進行幫浦送,將選擇兩家質量穩定可靠的預拌混凝土廠家為本工程供貨,其中一家作為主供,一家備用。

1、為防止混凝土因運輸時間過長產生離析,要求混凝土從攪拌後必須在2h內幫浦送澆築完畢。

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