明信·文峰寶邸1＃樓模板安裝施工
方案編制人：
審批人：
湖北君安建設工程****
文峰寶邸專案部
明信·文峰寶邸1＃樓模板施工方案
一、方案編制說明：
1、根據武漢歐樂建築設計****設計的明信·文峰寶邸1#樓專案施工圖紙、設計說明等相關檔案。
2、根據《高層建築結構工程施工》和《混凝土結構工程施工質量驗收規範》有關技術要求。
3、針對高層建築模板施工的相關特點，結合本專案的實際施工情況，以及本單位施工的實踐經驗來編制的。
二、工程概況：
本專案位於黃岡市西湖一路23#，原湖北第二工具機廠內，為框剪結構，1#樓建築面積7566.92m2，地下室一層，地上18層，基礎為人工挖孔樁(由承臺與基礎梁相連)，地上為框剪結構，工程屬高層二類建築。本工程製作、安裝模板量大，構件複雜，層高較高，且工期緊。
三、模板支撐體系驗算
（一）模板工程設計要求
高層建築模板施工，佔主體工程量40%以上，因此模板設計是否合理，將會直接影響到施工的速度和混凝土的質量，最終影響到經濟效益。為此，高層建築模板施工是乙個專案施工中十分重要的組成部分。
1、模板及其支撐系統的一般要求
（1）保證結構構件各部分形狀、尺寸和相互間位置的準確。
（2）必須具有一足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆搗砼的重量以及在施工過程中所產生的活荷載。
（3）構造簡單、裝拆方便，並便於鋼筋的綁紮和安裝，符合混凝土的澆築及養護等工藝。模板接縫應嚴密、不漏漿。模板表面應光潔、平滑，脫模效能良好。
（4）採用先進、合理的模板技術，對於提高工程質量，加快施工進度，提高勞動生產率，降低工程成本和實現文明施工，具有十分重要的意義。
（二）模板支撐系統設計計算
1、設計依據
①根據本工程結構形式和施工條件，主體框架剪力牆結構部分現澆梁、柱、板、牆模板均採用18mm厚木膠合板進行組合製作，採用鋼管扣件式腳手架及部分木支撐作為支撐體系，搭設用的各類構件均採用外徑φ48mm，壁厚3.2mm的焊接鋼管。
快拆碗扣支撐具有用料少、周轉快、裝拆方便、扣件不易丟失、速度快、整體穩固且觀感好的特點。
②本工程砼澆築工程擬分兩步進行。
第一步，澆築框架柱或剪力牆到梁底位置；
第二步，澆築框架梁、板和剩餘柱端頭。
2、新澆砼對模板最大側壓力計算
①fk=0.22γct0β1β2υ
其中：fk－新澆砼對模板最大側壓力標準值（kn∕㎡）
γc－砼重力密度（kn∕m3），取24 kn∕m3
υ－砼澆落速度（m∕h），取3.0m∕h
t0－砼初凝時間＝200∕t+15(h)
β1－砼外加劑影響係數，按摻有緩凝外加、取1.2
β2－砼坍落度影響係數，按坍落度110－150mm時，取1.15。
fk=0.22×24×200×1.2×1.15×3∕(25+15)=63.10 kn∕㎡
②模板對接拉桿（φ12）按下式計算
每根承受的拉力設計值：
n＝1.2×63.10×0.45×0.45＝15.33kn
每根可承受的拉力（у=215n/mm2，as =75.0 mm2）：
nμ= уas=215×750=16125n=16.13kn
因此：模板用φ12對拉拉桿的間距取0.40×0.40m即可。
澆砼過程中應嚴格控制澆灌速度、層厚及砼入模溫度，並控制好振搗機械振搗時間，可確保安全。
3、模板支撐系統驗算
根據有關資料和以往施工經驗，首先確定標準層大橫桿、小橫
杆、立桿間分別為0.75m、0.45m、0.90m。然後取最危險部分進行
驗算；取-0.03m標高處梁kl9(截面尺寸250mm×600mm，跨度6.8m)為代表驗算。
①底模：按成功的施工經驗採用2.5～3cm厚紅松木模板。
②樑側模：採用18mm厚木膠合板，背襯50×100mm木枋＠450，當梁高≥700mm，時，中部加設φ12對拉螺栓一道，間距＠400mm。
③剪力牆模板：採用木膠合大模板拼裝，配置一層，設定80×80mm、＠400背枋和對拉螺栓加固；所有外牆、水池牆、車庫內牆使用的對拉螺栓及穿牆管的套管均加焊止水鋼板（30×30mm）,連線部位雙面滿焊飽滿，且應清渣乾淨，模板用快拆碗扣鋼管架支撐，支撐與滿堂腳手架連成一體、
④牆、柱組合模板施工：具有裝拆速度快，柱截面能充分保證剛度好等特點。
小橫桿驗算
（a）荷載驗算
側模與橫擋重力0.5×2×0.8×1.2＝0.96kn
其他荷載總設計值 q1＝12.2kn
合計q＝13.16kn
（b）確定計算模型偏於安全，同時為簡化計算，可近似取如下算簡圖。
其中p=ql=13.16×0.25=3.29kn
（c）抗彎強度驗算
m＝pl/4×＝3.29×0.75/4＝0.6169kn·m
σ＝m/w=6.169×103/(5.08×103)=121<=215n/m2
滿足要求
（d）撓度驗算
荷載採用標準荷載，且不考慮振搗荷載
q＝（3.29－0.72×0.25）/1.2＝2.59kn/m
ω/l＝pl2/(48ei)=2.59×103×6802/(48×2.1×105×121990)
＝0.00097
滿足要求
大橫桿驗算
（a）計算模型
計算簡圖如圖:
其中f＝p/2＝3.29/2＝1.645kn
（b）強度驗算
mmax＝0.213fl =0.213×2.96×0.7=0.441kn·m
σ＝m/w=0.441×103/(5.08×103)=86.8<215n/mm2
（c）變形驗算
ω/l＝1.65×fl/(100ei)
=1.615×2.96×103×7002/(100×2.1×105×121990)
=0.000934<1/500=0.002
立桿驗算
計算模型
查有關資料與規範得：計算簡圖可近似如圖，其中查《結構靜力計算表》得p＝f+（0.55+0.661）f＝2.215f＝2.215×2.96
=6.56kn
計算長度l0＝μh＝0.8×2.3＝1.9m
則立桿長細比λ＝l0/i=1.9×102/1.58=120
據《鋼結構設計規範》，考慮偏心荷載作用下彎曲變形的影響，驗算的公式如下：
n/（ xa）+βmaxμx/[γxωx(1-0.8n/nel)]
＝6.56×103/（0.437×489）+0.
65×0161×2960×900/[1.15×5080×(1-0.8)6.
56/45]＝30.7+54=84.7﹤215υ/mm2
柱箍計算
以一層為例驗算，截面尺寸600×600，澆築高度3.0m，採用φ48鋼管作為柱箍材料。
（a）荷載計算
新澆築混凝土對模板側壓力
f1＝0.22γct0β1β2υ＝0.22×24×[200/(25+15)]×1.2×1.15× 363.10n/mm2
f2＝γh=24×6.7＝160.8kn/m2
f＝f1＝63.10n/mm2
（b）受力情況及計算簡圖如圖
（c）柱箍驗算
按抗彎強度計算
τ1≤8[σ]wa/f(l22a+4l3w)
＝8×215×5.08×103×4.89×102×103/[63.10×(8362×489+836×5080)]＝198mm
按撓度計算
l2≤384ei/(5fl24)＝384×2.1×105×12.19×104×2×103/
(5×63.10×7104)＝245mm
按施工經驗，柱箍間距可依次設為第一欄為＠200、往上＠500。
四、柱、牆、梁、板模板支設圖
五、模板工程的施工組織與模板體系配備計畫
1、勞動力計畫及素質要求
根據工程量和進度計畫，模板施工隊分為兩個作業班組，每個班組配木工、架子工、普工。要求木工和架子工能看懂設計圖紙，熟悉操作工藝和基本驗收標準，技術等級達到中級工以上水平，同時要求具有質量觀念強、協調配合好等基本素質。
2、技術、質量、安全、管理交底
實行分級分項交底辦法，以確保模板工程質量，根據本工程的施工組織設計和模板工程的特點，專案總工應在熟悉本工程和技術條件的要求下，向專案技術員、模板工長、質檢員、安全員、材料員作詳細技術交底。模板工進場後，模板工長對模板工進行詳細技術交底，質檢員、安全員、材料員分別做好質量、安全、模板管理等方面的交底工作。
3、模板體系材料計畫
為保證施工進度，樓板底模及支撐、木模均按兩層面積配備（具體按實際施工進度再調整）。
4、模板工程的安裝施工與質量控制
牆、板、柱模板盡量用整張木膠合板，以減少拼縫，其餘部位另配少量模板補齊，面板的所有裁鋸口均在平刨機上刨平直。為保證模板背楞與面板良好接觸，避免因混凝土及荷載壓力造成模板變形導致成型的混凝土凹凸不平，木枋除挑選平直、少彎曲外，配模時還需在平刨面上刨直，以使木枋規格標準一致。
六、模板施工注意事項
1、採用分級分層支模的方法，安裝上層模板及支架系統時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加支架支撐。
2、模板的操作要求：
（1）模板安裝前，應熟悉圖紙和構造大樣圖、放樣圖，記下有關標高、軸線的資料，備好預理件等；做好作業前的交底工作。
（2）待下層梁、板砼澆築完後，測量員放軸線，木工應複核軸線。
（3）待施工的主梁邊線，也應用墨線彈在樓板上。
（4）線放完後可進行快拆式滿堂架搭設，應先安梁兩側的立桿，然後安梁間板的支撐。鋼管支撐在擱置木枋前掛通線調平大模板，按規定起拱，並固定牢固。木枋擱置時應立放並拉通線調整表面平直。
（5）按彈線位置，在柱主筋離樓面50-80mm處焊定位鋼筋，作為柱模板的安裝依據。將柱模板選按柱高拼成四片，然後在現場用角模組拼，柱模組拼後，再安柱箍，安牆、柱模斜撐，調牆、柱模垂直度。
（6）柱鋼筋經檢查驗收後，水、電、暖通等預埋管、線件完成，預埋件安裝完畢檢查符合要求後，方可按順序、模板就位安裝。
（7）牆、柱模板在檢查完模板邊線、垂直度等符合要求後，方可上對拉螺栓或方箍初步固定。
（8）牆、柱大模板或柱定型模板初步固定後，須對模板邊線、垂直度等進行認真再檢查、調整、直到最終固定。
（9）梁、板支模時，應在已搭設的滿堂架上或柱主筋用有水準儀測出離結構樓面1m的統一水平線，用以控制梁、板模板標高，水平高差控制不大於10mm。
（10）梁、板模板順序：
主梁底模→次梁底模→板底模→樑側模→嵌縫
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