1樓混凝土施工方案

2021-11-05 02:33:30 字數 3310 閱讀 5900

三礦棚戶區改造建設西廠房住宅

編制:技術負責人:

專案經理:

公司及分公司:

安全技術部:

總工程師:

山西太行第十一專案部

2023年10月

編號:一、工程概況123 5

二、機械選擇、布置 5

三、主要施工工藝 5

四、施工縫的留置及處理措施 7

本工程為陽煤集團三礦棚戶區改造住宅建設東沙臺1#住宅樓,建築面積為5397.71m2,建築物共七層(設地下儲物間),地上七層為六層的躍層, 抗震烈度7度。基礎採用條形基礎,墊層混凝土強度為c15,基礎混凝土強度為c30,陽台欄板、屋面挑簷、衛生間為c30,其他部分混凝土為c20。

本工程混凝土計畫全部採用集中攪拌商品混凝土。

1、基礎混凝土澆築:混凝土澆築時從一端開始延乙個方向澆築。基礎澆築時,連續澆注。

1)混凝土振搗採用插入式振搗棒進行,振動棒移動間距為400mm,呈梅花型布置。

2)混凝土振搗時間確定:混凝土振搗時,以混凝土不再下沉,表面泛出灰漿,且不再冒氣泡為止。

3)混凝土澆注時,澆築上一層混凝土時將振搗棒插入下層深度不小於50 mm進行振搗,以確保振搗棒所在位置混凝土的密實度。

2、構造柱混凝土澆築

1)混凝土澆築前,應先澆築同配比減石子砂漿30-50mm。

2)混凝土澆築採取分層下料分層振搗的澆築方法,分層高度400 mm,採用標尺杆進行控制,下料點布置均勻。

3)混凝土振搗採用插入式振搗棒進行,柱四角及柱邊必須振搗。

4)混凝土振搗時間確定:混凝土振搗時,以混凝土不再下沉,表面泛出灰漿,且不再冒氣泡為止,然後再進行第二層混凝土澆築,直至規定標高。

5)澆築上一層混凝土時將振搗棒插入下層深度不小於50 mm進行振搗。混凝土振搗過程中,振動棒應快插慢拔,以確保振搗棒所在位置混凝土的密實度。

6)當混凝土澆築高度超過3m時,應用幫浦送軟管伸入柱內下料,但不應碰及鋼筋和模板。

3、梁、板混凝土澆築

1)梁、板混凝土全部採用集中攪拌,罐車運輸。

2)梁、板混凝土澆築應由遠到近,其澆築方向應順著次梁方向推進。

3)樑中混凝土採用分層斜面澆築,用插入式振搗棒振搗,振搗棒的移動間距為400mm。

1、混凝土施工縫留設

1)豎向結構施工縫留設

柱水平施工縫設定於梁底及板麵,施工時,柱先施工至梁、板底上20mm,而後再剔除軟弱層至梁、板上5mm。

2)頂板混凝土施工縫的留設

頂板施工縫留設於跨中1/3範圍內,施工縫必須留設直茬。

2、混凝土施工縫的處理

混凝土澆築前應先將接槎部位剔除軟弱層及鬆動石子,用空氣壓縮機清理乾淨,並將接茬面噴水濕潤,但不應有積水。在澆注時用同配比減石子砂漿鋪設30~50mm。

五、混凝土的養護

1、常溫施工混凝土養護

豎向結構模拆除後,應立即對混凝土進行養護,先將混凝土澆濕然後用塑料布覆蓋進行混凝土保水養護,並經常澆水保證混凝土表面濕潤,普通混凝土養護時間不少於7天。為避免板混凝土表面裂縫,板混凝土在終凝前,對表面應進行2—3遍搓壓處理,然後用塑料布覆蓋,待混凝土終凝後應立即澆水或蓄水進行養護,並保持混凝土表面濕潤,

2、混凝土坍落度測定

混凝土坍落度設專人測定和監視,測定次數每車測一次,當發現混凝土坍落度不夠穩定時,則應每車進行抽測,將測試結果詳細記錄。

3、混凝土試塊留置

1)試塊製作詳見《試驗計畫》。

2)見證取樣數量為混凝土試驗總量的30%。

3)結構實體檢驗用同條件養護試件的留置:混凝土結構工程按國標gbj50204-2001,留置結構實體檢驗。根據本工程混凝土強度等級要求,同一強度等級的同條件養護試件不應少於3組。

4、試塊養護

1)現場建立標養試驗室,並設定專職試驗員負責。

2)凡是標養試塊,拆模後做好標識,立即放到標養箱養護,彼此間隔10~20mm。標養箱溫度20±3℃,濕度90%以上,凡是現場同條件養護試塊放置在現場所在區段樓梯間,並與樓面同條件養護,由專職養護人員負責與現澆構件同時養護。

六、質量保證措施及要求

1、標高的控制

1)梁、板、柱標高控制:根據牆、柱鋼筋50cm線,拉線控制,捲尺測量,刮尺找平標高,找平過程中隨時用水準儀複測,嚴格控制梁、板、柱面標高。

3)混凝土接頭部位清除混凝土浮漿及鬆動石子,以加強混凝土粘結。用同配比減石子砂漿鋪設30~50mm.

4)在澆築前將所有機械裝置進行試運轉,確保澆築順利。

5)將柱混凝土分層澆築的標尺杆做好,標尺杆標記500mm一道,用於控制混凝土的澆築厚度。標尺杆使用完後,要及時擦洗乾淨,以備下次使用。

6)澆築前進行詳細的技術交底,現場掛牌施工,標明澆築負責人和質量要求等。

2、混凝土的進場檢驗

1)混凝土進場後,混凝土工長核對混凝土**小票內容是否為本部位所需之混凝土。

2)檢查混凝土的出站時間,出站時間與混凝土的澆築時間差不得超過混凝土的初凝時間的1/2。

3、對混凝土結構的要求

混凝土結構允許偏差(mm)

4、保證不漏漿措施

模板接縫漏漿控制

模板底部加設海綿條將縫隙堵死,保證牆體根部不漏漿。模板拼縫處通過裁邊刨平刨光、硬拼堵縫。

5、澆築分層厚度的控制

使用分層標尺杆控制分層厚度,製作分層標尺杆用於控制混凝土的分層下料厚度,夜間施工時要求有足夠的照明,保證混凝土下料工能夠看清標尺杆的標誌。通過分層下料厚度和分層振搗,保證混凝土振搗密實,控制不漏振和不過振,保證混凝土中的氣泡上排,保證混凝土表面的觀感質量。

6、控制振搗點和振搗時間

通過在現場鋼筋上布設振搗點的標記來控制振搗點的間距,通過專人分區域振搗和根據振搗點逐一振搗來控制漏振現象,通過控制分層下料厚度和控制振搗時間來保證不過振和少振。

7、預防爛根措施

柱根部混凝土接槎部位應剔鑿清理乾淨,並將根部支模處剔平,以防模板空隙漏漿,澆築混凝土時先澆築3-5cm厚同配比砂漿,而後再澆築混凝土,混凝土振搗應均勻分布振搗點,不得過振。

八、注意事項:

1、施工人員進入施工現場必須戴好安全帽,穿防滑鞋,必須熟悉本工種的安全操作規程,聽從工長的安排。

2、機操人員必須持證上崗,不得酒後操作,夜間施工要有足夠的照明設施,人與機具要保持一定的距離。

3、施工期間應以漏電保護、防機械事故和保護為安全重點,切實作好防護措施。

4、遵章守紀,杜絕違章指揮和違章作業,現場設立安全措施及有針對性的安全宣傳牌、標語和安全警示標誌。

5、施工過程中做好基坑和地下結構的臨邊防護,防止出現墜落事故。

6、澆注混凝土前,應事先收聽天氣預報,以防因暴雨或大雨影響混凝土工程施工。施工現場必須儲備苫布、彩條布等防雨材料,遇雨時及時遮蓋,防止雨水直接沖刷。

7、高溫天氣施工,要有防暑降溫措施。

8、混凝土強度未達到1.2n /mm2時嚴禁堆載施工。

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