根據安排，我廠自4月8日開始，對3#機爐進行大修，期間結合大修對3#機爐進行了dcs改造、3#機進行了deh改造，截止6月8日，此項工作基本完成，目前執行穩定，現就此次大修工作從鍋爐、汽機、電氣、熱化、燃料幾個方面所做的工作及本次大修工作存在的不足總結如下：
● 鍋爐部分：
一、大修工作內容
1）汽包
更換了汽包內的
一、二級汽水分離器；清理了汽包底部的積垢；清理了加藥孔、水位計管孔及壓力表管孔；配合晉中鍋檢所對環縱焊縫進行檢測。
2）埋管、水冷壁和聯箱及定排
內蒙古電力修造****根據圖紙更換了所有的埋管、水冷壁、水冷壁下聯箱、下降管及連線管和定排管。
3）過熱器
根據圖紙，更換了高低過熱器，並清理過熱器聯箱
4）省煤器
根據圖紙，更換了省煤器，並清理省煤器聯箱
5）空氣預熱器
檢查了空氣預熱器，未發現漏風現象，清理了積灰
6）汽水閥門、管道
按dcs改造要求更換了主給水門、事故放水門、對空排氣門、減溫水門、主蒸汽隔絕門、3#爐主蒸汽聯絡門及其旁路門為電動門；活動並研磨所有的安全門，更換過熱器排氣管；更換了主蒸汽集汽集箱電動門出口至3#爐隔絕門、聯絡門的主蒸汽管道、流量孔板；配合晉中鍋檢所對集箱、管座焊縫進行檢測。
7）風帽及布風板
按圖紙要求安裝了水冷布風板及風帽
8）一、二次風系統
由於本次改造，一、二次風圖紙明顯與現場不符，根據現場實際安裝
一、二次風道
9) 返料系統
更換了分離器進爐膛的管道；清理了返料器內的雜物；更換了返料器風門；補焊了旋風分離器
10) 尾部煙道
更換了空氣預熱器出口煙道，檢查了未更換的部分磨損、漏風現象
11) 爐牆保溫
拆除並修復了爐膛爐牆；根據施工要求拆除並修復爐頂澆注料；根據施工要求拆除並修復水冷壁保溫；澆注水冷壁的衛燃帶；澆注了水冷布風板；對更換的空氣預熱器出口煙道進行防磨處理；對新安的風道進行了保溫防腐刷漆。
12) 輔機部分及脫硫塔
檢查並處理送風機軸承及油質、對輪螺栓及鼓型墊、地腳螺栓、轉子、調節擋板及傳動裝置缺陷；對給煤皮帶所有託輥加油並更換給煤皮帶；檢查處理冷渣機漏灰、漏水缺陷；更換了引風機轉子、軸承箱、調節擋板銷子。更換了脫硫塔噴嘴並對其內壁進行防腐處理;修復1#、2#脫硫內迴圈幫浦。
● 汽機部分：
一、本體部分（汽缸、轉子、隔板、軸瓦、汽封等）：
1、檢查推力瓦塊、平衡盤、葉片、軸封套的磨損和結垢情況，回裝汽封塊及彈簧片。刮
一、二瓦。打磨並組裝汽封塊及彈簧片。
2、找窪窩中心，組裝汽封塊及彈簧片，打磨上隔板。
3、測推力間隙，測靠背輪和推力盤瓢偏，回裝發電機轉子。
4、檢查
三、四瓦磨損情況，必要時進行更換，進行刮瓦。
5、對輪找中心，修刮油檔並調整，檢查盤車裝置（軸承）。
6、回裝上下隔板，翻缸。
7、檢查、清洗調速系統、自動主汽門、調速汽門、危急保安器的磨損情況。
8、清理油箱，檢查濾油網並更換，檢查汽輪油幫浦。扣大蓋，修刮高低壓汽封。
9、測1、2、3、4瓦緊力並回裝汽缸保溫。裝化妝板，連線油動機連桿，裝遮蔽罩。
2、附屬裝置（水幫浦）：
1、更換5#給水幫浦進口側盤根壓蘭。
2、更換4#給水幫浦出口逆止門。
3、更換4#給水幫浦出口門為dcs門。
4、更換4#給水幫浦給水再迴圈門為dcs門。
5、更換3#機1#、2#覆水幫浦出口門為dcs門。
6、解體檢查3#機1#、2#射水幫浦。
7、更換3#機1#、2#射水幫浦進口門。
8、檢查3#機1#、2#迴圈幫浦前後軸承，必要時更換。
3、管網系統（管道與閥門）：
1、更換3#機給水總門為dcs門。
2、更換3#機側給水聯絡門為dcs門。
3、更換3#機覆水再迴圈門為dcs門。
4、更換3#機側凝汽器補水門為dcs門。
5、更換3#高加進汽門為dcs門。
6、更換3#除氧器除鹽水調節門。
7、更換4#、5#給水幫浦出口聯絡門。
8、更換3#高加緊急放水門為dcs門。
9、更換3#除氧器加熱蒸汽dcs門。
10、更換疏水箱dcs門。
11、改造冷油器進水管。
12、更換冷油器工業水管。
13、大修ⅱ期疏水箱。
四、調速系統
配合太原鷺海公司完成了3#機deh改造工作。
五、大修中問題及打算
1、第七級上隔板仍未取出。
2、汽輪機動、靜葉片結垢嚴重（2、3、4、5級）。靜葉片已處理乾淨，動葉片做了部分打磨處理，待執行中進行加藥**除垢處理。
3、汽輪機靠背輪側鍵向外位移1.41㎜、1.15㎜，已做回位處理。
4、主汽門濾網完好，外部阻有不少金屬小物件，疑為鍋爐蒸汽帶來。
5、四瓦上挖有鎢金脫落，經研究決定，已做補焊修刮處理。
6、1瓦、2瓦頂隙已達上限，待下次更換。
● 電氣部分
一、檢查清掃了3#發電機主系統，對3#機爐所屬裝置的電機、開關等進行了全面的檢查維護，利用二期全部停運機會，對二期公共部分的電氣裝置和母線進行檢查清掃。
二、 結合dcs和deh改造，電氣車間配合完成了主輔電機裝置實現dcs啟動的開關改造工作，配合deh完成了聯絡訊號、聯跳保護的安裝工作。
三、存在問題：
1、3#機空氣冷卻器端蓋沒有開啟（需要大解體，存在較大困難），導致只能通過進水側進行清洗。
2、二期冷渣機機控制櫃沒有移至七公尺，影響今後的執行穩定性。
● 熱化部分
一、配合進行了dcs，deh改造，實現機爐的集散控制和電液控制，提高了工作效率，減少了勞動強度，具體工作如下；
1、改造了引送風執行系統，使用新的執行器。
2、配合改造了主汽流量和溫度系統。
3、轉速系統由原來的12齒改造為60齒。
4、改造了二次風執行系統。
5、對2期濾油機改造為真空濾油機，同時對2期油進行脫水除塵處理，檢修了取樣加藥系統。
6、對部分儀表進行了校驗。
7、氧量和皮帶秤接入dcs系統。
8、維修汽輪機電磁閥等。
9、所有壓力和流量接入dcs系統。
二、存在問題
部分裝置未正常投入，如3#爐一次風系統，推力瓦部分溫度無訊號。
● 燃料部分
一、 所做工作
1、 徹底清理了3#爐煤庫
2、 更換了7#輸煤皮帶
3、 檢查更換了電袋除塵器中破損的布袋。
4、 安裝了除塵器下落灰鬥的手動閘板。
5、 補焊了除塵器下部灰鬥。
● 大修工作中存在的問題不足：
1、本次大修原計畫時間為1個月，但實際完成時間為2個月，工期延誤是本次大修中存的主要問題，原因主要有以下幾個方面：
鍋爐方面：計畫2023年4月8日到2023年5月8日共計30天
實際2023年4月8日到2023年5月30日共計51天，原因：
1、準備不足，本體施工與築爐保溫進度脫節（築爐本應是水壓試驗完成後進行，但進度編排不合理）。
2、本次改造範圍較大，現場缺乏鍋爐廠家工地代表，設計與實際現場有較大的出入，（如
一、二次風道、播煤風道、後水冷壁管尺寸長、過熱器頂棚管尺寸不符、水冷風室未全部密封、螺旋給煤系統與皮帶給煤切換擋板不合理），給施工進度造成一定影響。
3、相關部門與施工單位未能認真審圖及時發現問題，造成部分工作返工，給施工進度也造成影響。
3、由於現場焊接問題，鍋檢所檢測延誤四天。
4、dcs的改造滯後。
5、包頭安裝公司施工人員不足（出現過停工12小時）未能嚴格執行24小時不間斷工作。
6、現場交叉作業協調工作組織不力，工序不合理。
7、責任心不強，深入施工現場督促力度不夠。
汽機方面：
3#機deh改造工作嚴重滯後是本次工期延誤的主要問題，原因有如下幾個方面：
1、各方面準備不足，前期的相關工作不到位。
2、施工方技術力量薄弱，現場施工人員少。
3、協調工作不到位，相關車間部門配合不力。
4、改造期間相關部門重視不夠，不能積極參與，現場監督不到位。
其他方面：
1、現場協調力度差，工作過程中推諉扯皮時有發生。
2、車間、部門盯現場力度不夠。
3、檢修內容不全面，有漏項，如3#機電磁閥等。
4、檢修質量方面還存在一定的問題：如3#爐有漏灰現象、3#機零公尺裝置跑冒滴漏現象嚴重、保溫效果非常差等。
5、施工現場文明卫生差。
針對以上存在的不足，在2#爐大修，2#機deh改造及dcs改造過程中，吸取3#機爐大修中的教訓，組織協調好各車間、部門及施工單位，想盡一切辦法往前趕進度，現場加強對施工質量和進度的監督，及時處理大修過程的各種問題，保證按期保質保量完成好2#機爐大修改造工作。
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