爐檢修技改工作總結

2021-12-23 10:51:15 字數 1725 閱讀 6223

江南公司2023年度1號爐檢修技改工作總結

(鍋爐專業)

概述:2023年鍋爐專業在1號爐完善性檢修中主要完成了末再增加受熱面,爐膛上部、水平煙道及尾部受熱面吹灰器改造,幹渣機清掃鏈改造,煙風道漏風治理,定排排氣管路抬高,引風機油站移位等重點專案,改造後提高了裝置的指標及執行安全可靠性。

一、機組檢修完成情況

2號爐完善性檢修時間於2023年7月21日到2023年9月20日,完成技改專案6項、特殊專案10項、標準專案24項、檢驗專案3項。於9月日啟機至12月15日已連續執行天。主要完成了末再增加受熱面,爐膛上部、水平煙道及尾部受熱面吹灰器改造,空氣預熱器增加蓄熱片,幹渣機清掃鏈改造,煙風道漏風治理,定排排氣管路抬高,引風機油站移位等重點專案,改造後提高了裝置的指標及執行安全可靠性。

排煙溫度偏高、再熱汽溫偏低、煙風道漏風嚴重是本次檢修的主要解決問題。

修後指標如下:

在機組帶330mw負荷的工況下進行了鍋爐反平衡熱效率的測試。試驗的主要資料如下:

鍋爐反平衡熱效率試驗的主要資料

空預器漏風試驗資料

可以看出,a空預器漏風率為6.89%,高於廠家保證值,b空預器漏風率為3%,低於廠家保證值。

製粉系統出力及單耗試驗資料

汽水系統主要引數彙總表

二、技改工程完成情況

1、 末級再熱器增加受熱面

末級再熱器增加受熱面改造於2023年8月27日至2023年9月10日結束,完成了末級再熱器共60屏,每屏共7圈u型管,其中外六圈下部管為ф63*4,材質為sa-213t91,內圈下部管為ф63*7,材質12cr1movg,管屏每圈兩側各加長1.892公尺管,可增加換熱面積314.39 m2,管重量sa-213t91約7.

92t,12cr1movg約2.2t/爐。改造後解決了再熱器溫度嚴重偏低的問題,改造後再熱器溫度平均提高了10-15℃左右。

2、 蒸氣吹灰器改造

蒸氣吹灰器改造於2023年9月1日至2023年10月5日結束,完成了爐膛上部、水平煙道、尾部受熱面部分的66臺聲波吹灰器更換36台長伸縮吹灰器和6台半伸縮吹灰器及相關平台改造工作。改造後提高了受熱面吹灰效果,提高了受熱面的換熱效果。

3、 幹渣機清掃鏈改造

幹渣機清掃鏈改造於2023年9月9日至2023年9月15日結束,將幹渣機頭尾拆開,拆下原鏈輪,原裝置驅動軸與從動軸保留原有的,相應鏈輪按板式鏈形式從新生產加工更換,原清掃鏈條拆除更換為板鏈,所有拖輪取消改為托板。改造後執行效果非常明顯,經常的斷鏈現象杜絕了,改善了現場文明生產。

三、檢修技改費用完成情況

檢修費用完成情況,包括:東北公司下達計畫、實際完成情況、與計畫比超節支情況、超節支原因。

技改(含環保)費用完成情況,包括:東北公司下達計畫、實際完成情況、與計畫比超節支情況、超節支原因。

四、好的經驗與做法

五、存在的主要問題

1、 磨煤機防爆門膠圈易老化、磁鐵退磁,執行中已出現漏洩現象。

2、 磨煤機入口軟鏈結已老化、易漏風。

3、 給煤機落煤管管路補償器(膨脹接頭)執行中易漏粉,影響環境衛生。

4、 煙風道非金屬補償器老化損壞部分本次檢修採用粘接方法處理。

5、 減溫水系統執行中無法解列檢修。

6、 由於空氣預熱器未留有預留層,排煙溫度高問題未能有效解決。

六、2023年檢修技改工作思路

2023年技改專案:

1、 磨煤機防爆門改造

2、 減溫水系統改造

3、 磨煤機入口軟連線、給煤機出口膨脹節及非金屬補償器改造

4、 空氣預熱器增加蓄熱片(按上脫硝要求改造)

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