工程名稱：清遠市北岸峰景住宅小區
工程地點：清遠市淸城區下廓古巷尾39號
施工單位：廣東電白二建工程****
監理單位：清遠中正工程監理****
編制單位：廣東電白二建工程****
編制人：
編制日期： 2023年月日
審核人：
審核日期： 2023年月日
審批人：
審批日期： 2023年月日
一、工程概況3
二、編制依據3
三、施工準備4
四、支撐方案5
五、高大樑支模架施工6
六、高大支模的拆除9
七、高支模施工的安全管理11
八．監測措施13
九、澆搗砼輸送安全措施14
十、安全文明施工措施16
十一、應急求援預案19
十二、預防高空墜落事故的安全技術措施24
十三、腳手架坍塌應急救援、疏散措施25
十四、計算書27
十五、附圖46
第一章工程概況
一、工程概況
1、工程簡介
工程名稱：清遠市北岸峰景住宅小區1-3#及地下室
建設單位：清遠市新紀元房地產****
設計單位：廣東粵建設研究院****
監理單位：清遠中正工程監理****
施工單位：廣東電白二建工程****
清遠市北岸峰景住宅小區工程位於清遠市淸城區下廓古巷尾39號，工程建築總面積39048 m2，其中設一層地下室面積為6059m2，1#樓為18層，首層層高3.45公尺，其餘層層高均為3公尺；建築高度56.05公尺，建築面積6001m2；2#樓為18層，首層層高4.
45公尺，其餘層層高均為3公尺；建築高度57.05公尺，建築面積8617 m2；3#樓為31層，首層層高5.75公尺，其餘層層均為3公尺，建築高度97.
35公尺，建築面積18371 m2；1、2、3#樓結構形式均為鋼筋混凝土剪力牆結構。
2、高支模概況
高支模概況：本工程高支模位於2#樓地下室4-7/f-g軸處中空(4mx6.7m) 高度為8.75m
高支模的結構設計概況如下：
本工程高支模方案採用滿堂紅扣件式鋼管腳手架支撐系統， 2#樓第二層高支模區域內梁截面尺寸為200*500、200*600，板厚為100mm,高支模架支設在250mm厚c30鋼筋混凝土地下室底板上；
第二章編制依據
為了保證本工程高支模及高大樑的施工安全，根據《廣東省建設工程高支模板系統施工安全管理辦法》以及建設部關於《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的要求，加強施工安全的管理，按相關規定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據如下：
1、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
2、《木結構工程施工質量驗收規範》（gb50206-2002）
3、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）
4、《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）
5、《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj 80-91）；
6、《建築施工模板安全技術規範》
7、《大斷面模板支撐設計和使用安全》
8、《建築施工安全檢查標準》（jgj 59-99）；
9、《鋼結構設計規範》（gb50017—2003）；
10、《建築結構荷載規範》(gb5009-2001)(2006版)；
11、《混凝土結構設計規範》(g1350010-2002)
12、《木結構設計規範》 （gb50005-2003）
13、《廣州一洲施工安全輔助設計系統施工安全設施計算軟體》。
14、清遠市北岸峰景住宅小區1-3#及地下室工程建築、結構施工圖紙。
第三章施工準備
一、技術準備
在施工前完成圖紙會審、編制專項施工方案、複核軸線標高等技術工作，並組織施工人員認真學習施工圖紙、施工方案和施工規範等技術檔案，做好**安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。
二、物資準備
（1）材料準備：
計畫使用∮48×3.0mm鋼管×6公尺=289根、直角扣件881個、旋轉扣件377個、對接扣件269個、5cm厚木板132塊、具體數量根據現場用量調節。
確保材料質量合格，貨源充足，按材料進場計畫分期分批進場，並按規定地點存放，做好遮蓋保護。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差應符合規範的規定；鋼管必須塗有防鏽漆；新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；舊扣件使用前進行防鏽檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，必須更換；新、舊扣件均應進行防鏽處理，並對多次使用的受力材料作必要的強度測試。
(2)機具準備：
根據施工機具需用量計畫，做好機械的租賃和購買計畫，並做好進場使用前的檢驗、保養工作，確保運轉正常。
架子扳手10把，用於腳手架搭設和拆除，力矩扳手2把，用於檢查腳手架扣件擰緊力是否達到要求。
(3)周轉材料準備：
做好模板、鋼管、扣件、木枋、支頂等周轉材料的備料工作，分批分期進場。
三、勞動力準備
（1）計畫架子工10人，負責架子搭設及拆除，按實際情況調整人數，並提前做好安排。測量放線工2人，負責對腳手架垂直度的控制
(2)根據開工日期和勞動力需要量計畫。組織工人進場，並安排好工人生活。水、電管線架設和安裝已完成，能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。
(3)做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作進行崗前培訓，對關鍵技術工程必須持證上崗，按規定進行**安全技術交底，交底內容包括：施工進度計畫；各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規範要求；設計變更和技術核定等。必要時進行現場示範，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。
第四章支撐方案
一、樓板支撐架的設定
(1)模板均採用2400mm×l200mm×18mm(厚)膠合板：
(2)支撐系統：選用中∮48×鋼管作立柱縱橫間距控制在900×900內(詳見施工附圖)。
(3)縱橫水平拉桿：選用∮48×鋼管豎向最大間距為1.5m，水平拉桿在遇結構砼柱時，須「抱柱」，加強高支模的整體抗傾覆能力，底部縱橫向水平管離地高度不大於200mm。
(4)縱橫向剪刀撐：選用中∮48×鋼管由底至頂四周連續設定縱向二道，橫向一道。
(5)平面水平剪刀撐：選用∮48×鋼管，層高為8.75公尺的高支模豎向共設六道…底部(掃地桿處)、頂部各設一道，中部設四道；
(6)墊板：採用腳手架配套底托，墊板為200mm×200×50mm松木板(詳見施工附圖)。
(7)板底橫楞80mm×80mm木枋間距為300mm，頂托梁均採用80mm×80mm木枋(詳見施工附圖)。
二、梁模板支撐設定
(1)梁截面為200*500、200×600採用以下方法支撐，模板支架採用的鋼管型別為∮48×3.0。梁截面支撐立桿間距0.
9公尺，縱向間距為0.9公尺，立桿的最大步距1.50公尺；梁底木方採用80×80松木方間距為300mm；梁底模及側模均採用18mm的膠合夾板；樑側內龍骨豎向設定，採用80×80松木方縱向間距為300mm，外龍骨採用∮48×3.
0雙鋼管縱向設定，沿斷面高度設定1道，即與對拉螺栓的間距一致；對拉螺栓採用直徑12mm的對拉螺栓，沿斷面高度設定1道，對拉螺栓橫向間距600mm。(詳見施工附圖)。
三、樓板模板支撐設定
（1）樓板為100厚採用以下方法支撐模板支架採用的鋼管型別為∮48×3.0。梁截面支撐立桿間距0.
9公尺，縱向間距為0.90公尺，立桿的最大步距1.50公尺；第一層龍骨採用80×80單枋間距為300mm；第二層龍骨採用80x80單枋；底模及樓模板均採用18mm的膠合夾板；
模板及支架系統的驗算取梁截面：200×600分別進行支架系統的穩定驗算；樓面板支架系統取板厚100進行穩定驗算。樓面梁、板支撐系統採用扣件式鋼管組合而成。
梁模板支撐的頂架採用垂直於梁軸線的布置方式，板模板支撐時採用平行於板短向布置，並根據梁底的高度組合拼裝。 梁和樓板的腳手架跨距和間距應按設計確定。
第五章高支模梁支模架的施工
一、施工工藝流程
1、放出軸線及梁位置、定好水平控制標高
2、梁板模支撐架搭設
３、架設梁底龍骨
4、梁底模安裝
５、樑側模安裝
６、架設板底木枋龍骨於頂托上
7、板模板安裝
８、縱橫、水平剪刀撐安裝
９、整個支撐系統驗收
１０、梁、板鋼筋綁紮敷設
11、梁板混凝土澆築
12、混凝土保養
13、達到規範要求的拆模強度
14、拆模令經監理審批、同意拆模、拆下機託
15、拆除梁、板模板，清理模板
16、拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿
二、支撐架搭設
(1)安裝順序
底座布置→放縱橫水平掃地杆→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地杆扣接固定，固定底層桿前應校核立桿的垂直度，每個方向裝設立桿後，隨即裝設第二層水平加固杆與立桿扣接固定，校核立桿和水平杆符合要求後，將扣件固定→按上述要求依次延伸搭設直至第一步架完成，再全面檢查一遍構架質量，確保構架質量要求後再進行第二步水平杆安裝直到完成→隨後按搭設程序及時裝設剪刀撐。
(2)支撐系統安裝
1)支撐搭設前，應按公司要求進行**安全教育及安全技術交底，並簽字確認。
2)對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。
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