高大專項施工方案

2021-12-20 19:43:54 字數 4627 閱讀 5168

第一節編制依據

《建築施工模板安全技術規範》jgj162-2008;

《建築結構荷載規範》gb50009-2001;

《混凝土結構設計規範》gb50010-2002;

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001;

《鋼結構設計規範》gb 50017-2003;

第二節工程概況

本工程為四川建院圖書館工程,位於四川建築職業技術學院校區內。本工程由上海建築設計研究院****設計。建築結構型別:

框架結構,基礎型別:柱下條基,總建築面積:18309㎡,建築層數:

地上5層,層高4.5m,建築高度:22.

800m。

1、因立面造型新穎、有進有退,在結構布置上周邊從二層至四層有部分梁板凹進建築物,五層又挑出,因此模板支撐高度大於8m,在9公尺至13.5m之間,屬高大模板支撐體系。

2、模板支撐系統支撐在二層現澆梁板上,支模標高17.95m, 支撐高度9m、11m、13,5m,支撐範圍內的梁截面尺寸有400×900mm、300×600mm,跨度8m,板厚120mm

3、支模範圍

詳施工平面圖

施工平面圖

第三節模板方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

1、模板及其支架的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便於保養維修。

4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,公升降搭拆方便,便於檢查驗收;

5、綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設,還必須符合jcj59-99檢查標準要求,要符合省文明標化工地的有關標準。

6、結合以上模板及模板支架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定採用木模板及其滿堂腳手架支撐方案:

第四節材料選擇

按清水混凝土的要求進行模板設計,在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度,陰陽角模板統一整齊。

梁模板面板採用15mm 膠合面板50×100木方(內楞)現場拼製,圓鋼管φ48×3.5(外楞)支撐,採用可**m14對拉螺栓進行加固。梁底採用50×100木方支撐。

承重架採用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立桿、橫桿、支座組成,採用φ48×3.5鋼管。

第五節模板安裝

一、梁、板模板安裝順序及技術要點

①模板安裝順序

搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁紮梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板→模板加固→驗收

②技術要點

按設計要求起拱(跨度大於4m時,起拱0.2%),並注意梁的側模包住底模。

二、模板組拼

模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現場拼裝時,要控制好相鄰板麵之間拼縫,兩板接頭處要加設卡子,以防漏漿,拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:

1、兩塊模板之間拼縫 ≤1

2、相鄰模板之間高低差 ≤1

3、模板平整度 ≤2

4、模板平面尺寸偏差 ±3

三、模板定位

當二層梁板混凝土澆築完畢並具有一定強度(≥1.2mpa),即用手按不鬆軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出牆柱截面位置尺寸線、模板500 控制線,以便於梁模板的安裝和校正。

當混凝土澆築完畢,模板拆除以後,開始引測樓層500mm 標高控制線,並根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到上。

首先根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線,並以該控制線為起點,引出每道軸線,根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線,施工前三線必須到位,以便於模板的安裝和校正。

四、模板的支設

模板支設前用空壓機將樓面清理乾淨。不得有積水、雜物,並將施工縫表面浮漿剔除,用水沖淨。所有內側模板必須刷油性脫模劑。

五、梁模板支撐

1、樑側模板採用木方作為內楞間距250mm,鋼管作為外楞間距800mm,採用可**的m14普通穿牆螺栓加固水平間距800mm,豎向間距同外楞。梁模板採用15mm膠合面板作為面板,梁底採用50×100mm木枋木枋橫向布置,間距130mm。縱向支承為φ48×3.

5鋼管。

2、扣件式鋼管腳手架作為支撐系統,腳手架梁跨方向0.8m,梁兩側立桿間距0.8m,步距1.65m,剪刀撐布置按下圖。

3、梁模板施工時注意以下幾點:

(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;

(2)根據梁跨度,決定頂板模板起拱大小:<4m不考慮起拱,≥4m 的按2‰起拱;

(3)樑側設定斜向支撐,採用鋼管+u型託,對稱斜向加固(盡量取45°)

(4)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連線件需連線牢固,水平拉撐連通;

(5)立柱接長嚴禁搭接,必須採用對接扣件連線,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內,且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小於500mm,各接頭中心距主節點不宜大於步距的1/3。

(6)嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

(7)滿堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側周圈應設由下至上的豎向連續式剪刀撐;中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續式剪刀撐,其寬度宜為4~6m,並在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設定水平剪刀撐(詳剪刀撐布置圖)。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為45°~60°。除應滿足上述規定外,還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字斜撐,在有水平剪刀撐的部位,應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。

(8)在支撐立柱周圈外側和中間有結構柱的部位,按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建築結構設定乙個固結點。

第六節模板拆除

1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度,符合設計要求的百分率後,由技術人員發放拆模通知書後,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時,混凝土強度要達到1.2mpa(依據拆模試塊強度而定),保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後方可拆除。

混凝土的底模,其混凝土強度必須符合100%設計強度後方可拆除。

3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板後拆,後支的先拆。

4、樓板模板拆除時,先調節頂部支撐頭,使其向下移動,達到模板與樓板分離的要求,其餘模板均落在滿堂腳手架上。

5、模板拆除吊至存放地點時,模板保持平放,然後用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理,以保證使用質量。

6、模板拆除後,及時進行板麵清理,塗刷隔離劑,防止粘結灰漿。

第七節模板技術措施

1、進場模板質量標準

模板要求:

(1)技術效能必須符合相關質量標準(通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。

(2)外觀質量檢查標準(通過觀察檢驗)

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方公尺單板脫膠不大於0.001m2 。每平方公尺汙染面積不大於0.005m2

(3)規格尺寸標準

厚度檢測方法:用鋼捲尺在距板邊20mm 處,長短邊分別測3 點、1 點,取8 點平均值;各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:

用鋼捲尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼捲尺測量兩對角線之差。

翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,並用楔形塞尺(或鋼捲尺)量鋼直尺與板麵間最大弦高,後者與前者的比值為翹曲度。

2、模板安裝質量要求

必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb 50204-2002)及相關規範要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載"。

(1)主控專案

1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上下層支架的立柱應對準,並鋪設墊板。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:對照模板設計檔案和施工技術方案觀察。

2)在塗刷模板隔離劑時,不得沾汙鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:觀察。

(2) 一般專案

1)模板安裝應滿足下列要求:

模板的接縫不應漏漿;在澆築混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;模板與混凝土的接觸面應清理乾淨並塗刷隔離劑;澆築混凝土前,模板內的雜物應清理乾淨;

檢查數量:全數檢查。

檢驗方法:觀察。

2)對跨度不小於4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按要求起拱。

檢查數量:按規範要求的檢驗批(在同一檢驗批內,對梁,應抽查構件數量的10%,且不應少於3 件;對板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小於3 間。)檢驗方法:

水準儀或拉線、鋼尺檢查。

3)固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規定;

檢查數量:按規範要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不應少於3 件;對牆和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不得小於3間)。

檢驗方法:鋼尺檢查。

(3)現澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規定。

檢查數量:按規範要求的檢驗批(對梁、柱,應抽查構件數量的10%,且不應少於3 件)。現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1:

(檢驗方法:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,並取其中的較大值。)

(4)模板垂直度控制

1)對模板垂直度嚴格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進行複測,無誤後,方可模板安裝。

2)模板拼裝組合,工長及質檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度滿足要求;

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