超高支模板專項施工方案
第一章編制依據
1.1 觀嶺國際西區商業樣板區施工圖。
1.2 《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》
1.3 《混凝土結構工程施工及驗收規範》
1.4 《木結構設計規範》
1.5 《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》
1.6 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》
1.7 《高層混凝土結構技術規程》
1.8 《建築施工手冊》 （第四版）
1.9 《建築工程施工質量驗收統一標準》
2.0 《混凝土結構工程施工平面整體表示法制圖規範和構造詳圖。
第二章工程概況
本工程位於成都市金堂縣趙鎮觀嶺國際西區商業樣板區，由1#、2# 、3# 4#、 5#、6#樓組成總建築面積為9593㎡，地下室1層，地上2-3層，地上建築總高度為9.75 m ～18.8m 。
第三章模板的設計及驗算
（一）、 高支模板設計及驗算
1、施工部位簡況
本工程的高支模部位為1#、 2#、3 #、5#、 6#樓部份二層結構樓板，支模高度圖示高度為9.3m ，考慮到基坑高差（計算按照11 m的支模高度進行計算）。其支模高度從地下室地面標高到二樓結構板底。
2、高支模方案支設的規定要求
2.1 材料選擇
（1） 板模板用15mm厚優質建築腹模板。
（2） 小楞木：用50×100mm松木枋。
（3） 大楞：用ф48×3.5mm焊接鋼管，對拉螺栓用m12高強螺桿。
（4） 支撐架：用ф48×3.5mm鋼管和扣件連線
（5） 槽鋼：10號a型 16號a型
2.2 施工方案選擇
2.2.1 樓板模板及支撐架構造做法：
、樓板模：用15mm優質建築腹模板
、小楞木用50×100mm松木枋，間距≤300mm
、大楞用：ф48×3.5mm鋼管或2根50×100mm松木枋支於支撐立桿上托。
、支撐架立桿：立桿用ф48×3.5mm鋼管，間距900mm，步距1.
5m；用ф48×3.5鋼管作縱橫的水平拉桿，離地下室底板面250mm，設掃地杆，與結構柱模用鋼扣件鏈結牢固，防止平面失穩，靠邊跨均設剪刀撐（ф48×3.5鋼管），剪刀撐做法按規範規定。
2.2.2 梁模板及支撐架構造做法，弧形屋面及屋面梁，坡度大於等於30度坡屋面及屋面梁採用10號a型槽鋼內設40*90木枋代替原木枋，加固方式詳見附圖4.
5。當柱高大於4公尺，柱邊大於等於800時按附圖3施工。為加快進度無地下室房間支模搭架從-4.
3公尺開始搭設一層架體。
2.2.2.1 梁底模板及支撐架
（1） 用15mm厚優質建築腹模板，沿梁長向鋪釘於小楞上。
（2） 小楞：用50×100mm松木枋，垂直於梁長方向鋪設於大楞上，間距300mm。
（3） 大楞：用ф48×3.5mm鋼管，沿梁長向設定，承於支撐架立桿的上托面。
（4） 支撐立桿：用ф48×3.5mm鋼管，於梁兩側距梁邊200mm各設1根頂杆，沿梁長方向間距900mm（即：
共兩排立桿），步距≤1.5m ，縱橫設ф48×3.5mm鋼管水平拉桿，ф48×3.
5mm鋼管掃地杆。梁兩端及梁跨中設剪刀撐,梁兩側設交叉斜撐，均用ф48×3.5mm ，鋼扣件連線牢固。
2.2.2.2 樑側模板構造：（樑高≥800mm時採用）
(1) 側模板：用15mm厚優質建築腹模板。
(2) 豎向木枋楞：用50×100mm（受力截面高度）水平間距300mm。用釘與側模板釘牢固，上端用100×50mm枋木條釘牢在樓模板上及梁模小枋楞上，枋木條緊貼頂牢固豎向小枋楞，使起到支點作用。
(3) 大楞：用ф48×3.5mm鋼管，梁每側沿梁底上及板底下200mm各設一排，（樑高為700的沒有中間排鋼管），設定2根ф48×3.
5mm鋼管，沿梁長方向每間距≤600mm用m12對拉螺桿，每端雙螺母進行拉結緊貼，固定豎向小楞，使梁模板滿足梁的截面尺寸。
3、高支模支撐體系的一般規定和施工要求
3.1 模板支架的構造要求
(1) 立桿間必須按1.5m的步距滿設雙向水平拉桿。
(2) 立桿腳下必須有足夠能承受上部傳下來荷重的能力。
3.2 立桿步距不能超過1.5m 。
3.3 剪刀撐的搭設：
(1) 沿支架四周外立面滿設剪刀撐。
(2) 中部可根據需要並依構架框格大小，每隔6～8m設定。
4、支撐架搭設規定
4.1 立桿的垂直偏差不大於1/200架高，相鄰兩根立桿接頭錯開500mm ，並不在同一步距內。
4.2 橫桿架設在立桿內側，同一水平面的內外橫桿接頭錯開一跨距，大橫桿水平偏差控制在50 mm內。
4.3 立桿採用搭接連線時必須採用雙扣件連線，且必須加保險扣。
4.4 剪刀撐的位置從梁及樓板支架兩端開始，沿豎向全高連續設定。剪刀撐的斜桿設在立桿的外側與橫桿成450～600夾角。
4.5 為保證架子的穩定性，搭設剪刀撐時將斜桿間隔扣在立桿上和水平杆的伸出部分，剪刀撐的腳部頂架在支承面上。
4.6 安裝扣件時，將扣件放端正後再擰緊螺栓，且用力要適當，一般控制在40～50n·m ，並不大於65 n·m 。
4.7 對壓扁、彎曲、鏽蝕嚴重和有裂縫的鋼管和不合格扣件嚴禁使用。
4.8 安裝完畢後，要組織全面綜合驗收，履行合格簽證後方可進行下道工序施工。
4.9 模板製作安裝允許的偏差值。
(1) 相鄰兩跨表面高低差2 mm內。
(2) 表面平整度5 mm。
6、樓板模板支架驗算
6.1 模板驗算(按板厚150mm考慮)
(1) 荷載：砼板自重： 25kn/m3×0.15＝3.75kn/m2
鋼筋重： 1.5×0.15＝0.225kn/m2
15厚模板自重：6.0×0.02＝0.12kn/m2
g=1.2g1＝4.89×1.2＝5.868kn/ m2
施工荷重：p＝2.5×1.4＝3.5 kn/m2
(2) 強度驗算：（按四跨連續板驗算）
mmax＝（0.107×5.868+0.121×3.5）×0.42＝0.168kn·m
w＝bh2/6＝1000×15×15/6＝37500mm3
＝m/w＝168000/37500＝4.48 n/mm2＜＝16n/mm2 滿足要求
(3) 剪應力驗算
v＝(0.607×5.868+0.62×3.5) ×0.4＝2.293kn
τ＝3v/2bh＝3×2293÷(2×1000×18)
＝0.191 n/mm2＜[τ]＝2.2 n/mm2 滿足要求
(4) 撓度驗算
w＝(0.632×5.868+0.967×3.5)×4004÷（1×100×104×1000×183/12）
＝0.374mm＜400/400＝1.0mm 滿足要求
6.2 小枋木驗算（按單跨梁計小楞間跨400mm）
g＝5.868×0.4＝2.35kn/m
p＝3.5×0.4＝1.4 kn/m
q＝3.75kn/m
(1) 強度驗算：
mmax＝0.125×375×12＝0.47kn·m
w＝50×1002/6＝83333mm3
＝m/w＝470000/83333＝5.6 n/mm2＜＝13n/mm2 滿足要求
(2) 剪力驗算
v＝3.75×1/2＝1.88kn
τ＝3v/2bh＝3×1880÷(2×100×50)
＝0.564 n/mm2＜[τ]＝1.4 n/mm2 滿足要求
(3) 撓度驗算
w＝5q·l4/384ei＝5×3.75×10004÷(384×1.0×104×50×1003/12)
＝1.172mm＜1000/400＝2.5mm 滿足要求
6.3 大楞驗算 （ф48×3.5鋼管）
（為簡化計算按均布荷載考慮計）
g＝5.868+0.03×3+0.037＝6.0kn/m
p＝3.5kn/m (荷載組合:q＝6+3.5＝9.5kn/m)
(1) 強度驗算（按三跨連續梁計）
mmax＝(0.117×9.5×0.9)＝1.0kn·m
＝m/w＝1000000/5080＝196.85n/mm2＜＝215n/mm2 滿足要求
(2) 剪應力驗算
v＝0.617×9.5×0.9＝5.28kn
τ＝5280/489＝10.8 n/mm2＜[τ]＝110 n/mm2 滿足要求
(3) 撓度驗算
w＝kwql4/100ei＝0.99×9.5×10004÷(100×2.
1×106×12.18×104) ＝0.368mm＜1000/400＝2.
5mm 滿足要求
6.4 支撐架立桿驗算
大楞傳來荷重：5.28kn
立桿自重： 11×0.037＝0.4kn
扣件重： 8×2×0.018kn/個＝0.3kn
水平拉桿重： 8×2×0.037＝0.6kn
n＝6.58kn
m＝6.58×0.048＝0.316kn·m
用ф48×3.5鋼管，間距0.9×0.9m，步距1.5m
i＝15.78mm λ＝l0/i＝1500/15.78＝95.06 φ＝0.626
σ＝6580÷（0.626×489）+ 316000/5080
＝83.7n/mm2＜ 215n/mm2 滿足要求
抗滑移驗算：n＝6.93kn＜8kn 用乙個扣件即可。
第四章高支模板拆除
1、高支模拆除
⑴ 拆模時間
框架梁的不承重側模應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆模而受損壞，方可拆模，同時應依同條件養護的試件強度，根據跨度的不同而按下表（按設計強度的百分比）要求來強度。
底模拆除表
⑵ 拆模順序
梁板模板的拆除順序：
樑側模板→板模板→梁底模板→支柱或門架→分類→清場
⑶ 拆模施工
a、梁板拆除：先將支柱上可調支托松下，使龍骨與模板分離，並讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釺撬動模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨，然後拆除水平拉桿、交叉撐和支柱。
b、梁、柱模在確保表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對拉螺栓及附件，再用撬棍輕輕撬動模板，使之與砼分離。
c、拆下的模板及時清理粘結物，塗刷脫模劑，並分類堆放整齊，拆下的構配件及時集中統一管理，並做相應的防護處理。
d、拆除模板時，操作人員應站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。
⑷ 拆除支撐體系注意事項
a、拆除前應全面檢查支撐體系的扣件連線、支撐體系等是否符合安全要求。
b、拆除支撐應先清除其上的雜物及地面的障礙物。
c、拆除作業應由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。水平拉桿要跟隨立桿或鋼門架逐層拆除。
⑸ 管理措施
a、樓面頂架、模板安裝前，應對班組進行全面的技術安全交底，對安裝方法、搭設安裝順序、技術標準、質量安全要求等做好詳細的技術交底工作。
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一 編制依據 1 本工程設計施工圖及其標準圖 包括設計變更 圖紙會審記錄 設計交底等設計檔案 工程地質報告 2 本工程的施工組織設計 3 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 4 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2001 5 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 j...
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保護氣體站高大模板專項施工方案 第一章編制依據 1.1施工圖 1.2 建築施工門式鋼管腳手架及驗收規範 jgj130 2001 1.3 混凝土結構工程施工及驗收規範 gb50204 92 1.4 木結構設計規範 gbj5 88 1.5 冷彎薄壁型鋼結構計算規範 gbj18 87 1.6 混凝土結構工...
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