dk3+350中橋施工方案
一、工程概況
1、工程簡介
dk3+350m 2-24m預應力混凝土樑中橋位於位於i=-3.1‰的坡道直線上。採用盆式橡膠支座，固定支座設於梁的伊爾施方向。
位於坡道上的橋台台頂斜置，梁斜置。直線上，全橋總長62.50m。
圓端型橋墩、t型橋台、擴大基礎、低高度後張法預應力梁。橋面設護輪軌及梭頭，台頂預埋防橫移鋼軌。
2、主要技術標準
⑴線路等級級
⑵正線數目單線
⑶限制坡度上行6‰
⑷最小曲線半徑 800m
⑸牽引種類內燃，預留電化條件
⑹到髮線有效長度 850m
⑺閉塞型別繼電半自動閉塞
3、工程數量
大橋主要工程數量表
二、專案組織機構及人員職責
1、組織機構
2、專案經理部人員職責
⑴專案經理
1）認真貫徹本企業質量方針，對集團質量體系在本工程有效實施負責，建立並落實本單位質量責任制。
2）是受公司經理的委託，對本工程最終達到符合設計，滿足合同要求，符合驗收標準和本專案的質量目標負責。
3）對上級管理評審意見貫徹、執行、落實、檢查的責任。
4）根據施工技術檔案和施工組織設計要求，配備足夠的人力、物力資源，保證工程專案的質量和工期符合要求。
⑵專案副經理
受專案部經理委託負責本專案質量體系檔案實施的日常管理工作，保證各專案與質量有關的活動在受控狀態下進行，結合本專案特點還負責：
1）負責在施工過程貫徹落實質量計畫，確保工程質量達到預期目標。負責創優規劃、qc組織和落實。
2）負責在施工過程中合理配備人力、裝置、物資資源，在分管許可權範圍內配置資源。
3）負責組織落實承擔專案的施工環境、質量計畫、質量檢查、工程驗交、保修回訪工作。
4）負責分管施工組織中的技術組、材料組、安質組、裝置組、勞資組。
⑶專案總工程師
1）是本專案技術工作的總負責人，對本工程的技術管理、新工藝、新材料應用、技術規範規程和作業指導書的正確使用等負全面技術責任。
2）在專案經理領導下，具體負責質量管理、組織、檢查、督促質量體系檔案的有關技術、標準等日常工作的實施。
3）負責掌握有關質量技術標準和辦理變更設計等事宜，負責技術組的管理，負責國家有關工程技術方面的法律、法規、標準在本專案的實施。
4）負責技術檔案和資料的管理，按要求管理本部門所形成的質量記錄。
⑷安質組
1）負責國家有關工程質量方面的法律、法規、標準的實施。
2）負責檢驗與試驗裝置的週期檢定工作，使檢驗與試驗裝置處於受控狀態下。
3）根據本工程特點，制定安全、質量保證措施，負責日常生產安全、質量的管理工作。
4）負責對工序、分項、分部工程進行檢查評定，並形成本部門的質量記錄。
5）負責對關鍵工序、特殊工序的檢查、指導工作。
6）監督檢查特種作業人員持證上崗情況，確保不發生無證人員從事特
種作業的現象。
⑸材料組
1）專案材料組負責採購材料、入庫的檢驗與驗收工作。
2）負責原材料（水泥、鋼材等）的標識。
3）根據備料單提供的材料規格、數量、供貨日期組織進料，確保施工生產順利進行。
4）負責材料、半成品搬運、儲存程式的實施。
5）負責生產用料的發放與管理，大力開展「雙增雙節、增效節支」工作。
⑹技術組
1）根據施工技術檔案要求進行施工測量放線，並執行定位複測制度。
2）負責原材料的檢驗與試驗的具體實施。
3）按照程式檔案要求，按規定進行隱蔽工作檢查，並形成質量記錄。
4）要做好技術交底，做好有關檢查和質量記錄工作。
5）指導相關責任人做好勞務施工隊有關質量、進度和施工安全防護工作。
⑺裝置組
1）對工程需用裝置應按程式檔案要求進行質量控制，確保合格的裝置進場。
2）對配備的施工機械由專人負責，按《過程控制程式》實施控制，確保裝置效能滿足施工要求。
3）負責建立機械裝置臺帳，填寫機械裝置運轉記錄，負責機械裝置大中修工作。
⑻勞資組
1）根據施工組織設計檔案合理配備勞力，確保工程按期完成。
2）組織好培訓工作，尤其是特種作業人員的培訓。負責組織特種作業人員參加培訓、考核工作，並儲存考核成績，做為上崗依據。
3）加強定額管理，確保「全額計件」順利進行。
4）負責勞動工作及考勤管理，作好獎懲呈報工作，加強對職工勞動紀律思想教育。
三、施工準備
1、修築排水通道
基坑距河道近200m,而且沒有排水通道,需要挖排水通道。
2、施工用電
自備發電機一台。
3、施工資源
水泥採用海拉爾蒙西po42.5普矽水泥,砂石粗細骨料為地產。
四、施工方案和施工方法
1、基坑開挖施工
由於橋位距離河道較近，地下水位較高，降水深度達到2.0m,地層為透水係數較大的大顆粒圓礫土。採用明抽或大口井降水。
基坑採用機械開挖至基礎底標高以上30cm左右時，改用人工挖土並整平基底，經監理工程師檢驗合格後，進行基礎混凝土施工。
2、擴大基礎
模板採用定型組合鋼模拼裝，安拆使用吊車，支撐採用外側支撐的方式。混凝土澆築採用溜槽結合吊斗方式，分層澆築中，每層厚度控制在45cm以內。澆築過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩固性，發現問題及時處理。
按施工規範的有關規定執行，並預留基礎與墩台身接茬鋼筋。混凝土澆築初凝後，立即進行覆蓋養護，達到規定強度後拆除模板。其質量經監理工程師驗收合格後，進行基坑的回填工作，並認真填寫隱蔽工程施工記錄。
3、墩台身施工
⑴模板工程
墩台身輪廓尺寸和表面光潔度，通過模板來保證。因此，模板必須結構緊密，尺寸準確，具有足夠的強度和剛度，並能多次利用。
橋墩圓端部分採用加工定型鋼模，直線段部分採用大片鋼模板拼裝形式，橋台採用組合模。
墩台托盤及頂帽模板：採用加工定型模，內塗機油。
台身及頂部模板：橋台採用組合鋼模板拼製，異形部分採用木模內釘鐵皮，且嚴格控制好各部尺寸及標高。
支承墊石模板：根據設計圖紙所規定形狀尺寸，採用模板內釘鐵皮的方式。施工時待頂帽灌注完畢後，再支立墊石模板，時間不超過45分鐘。
錨栓孔位置控制情況：採用實心圓木模，在施工頂帽鋼筋時將錨栓孔位置留出。如因鋼筋過密無法避開錨栓孔時，可將鋼筋斷開，並用短筋控制。
錨栓孔模板可在支承墊石上放線定位。安插時其頂面要比墊石低約5mm，在墊石混凝土初凝前，隨時轉動圓木，混凝土初凝後將圓木拔出。
⑵墩台混凝土的灌注
①混凝土的運輸
混凝土採取攪拌站集中攪拌，罐車運輸。
②混凝土的澆築
澆注前，先檢查模板的位置及尺寸，鋼筋及預埋位置、數量及保護層是否符合設計要求，模板是否已潤滑，並將模內的一切雜物清除乾淨。
混凝土澆築採取連續分層進行，每層保持在25～40cm，但不大於振搗棒作用半徑的1.25倍。墩台身混凝土的澆築採用縱向分段、水平分層、由中間向兩端呈階梯形的灌注方式，避免混凝土集中在兩端或中部而導致頂帽的收縮龜裂。
灌注速度要求在先澆注好的前一層混凝土初凝之前，進行下一層的澆注。
墩台身、托盤和臺頂的混凝土分階段澆注。當墩台身混凝土澆注到距設計墩台頂30cm時，停止澆築，鋼筋就位，檢查完畢後繼續澆築，不留工作縫。支承墊石模板及鋼筋在頂帽混凝土澆注完畢後立即安設，時間不超過45min，澆注混凝土時不做工作縫處理。
③混凝土的振搗及養護
混凝土的澆注與振搗密切配合，施工採用插入式振搗器，振搗層厚及時間嚴格掌握，當混凝土面不產生氣泡、混凝土不再下沉，表面平整開始浮現薄層水泥漿時，停止振搗。
在混凝土澆注完10小時後，即以帆布覆蓋其表面，並經常灑水。如在炎熱及有風的天氣提前覆蓋和灑水。
養護持續進行，直至達到混凝土設計標號的70％為止，且不少於14天。拆模時按規範要求的期限，以免破壞墩台混凝土表面。
五、工程專案檢驗和試驗計畫
1、主要檢測專案的檢驗和試驗
⑴各種原材料、半成品、成品，無產品合格證、缺乏檢驗資料的不准使用
⑵工程材料的取樣，應按有關試驗規程進行操作並填寫試驗委託單，並如實提供齊全的試驗報告。
2、主要檢測方法
⑴鋼筋加工的質量檢測
每個焊工在每班開始時，先按實際條件試焊兩個對焊接頭焊件，按規定進行冷彎試驗合格後，方可正式進行焊接。用尺量或焊接工具尺、人眼觀察來檢查鋼筋數量，鋼筋尺寸，鋼筋結構尺寸、焊接質量。
⑵混凝土的質量檢驗
原材料的檢測一部分自檢，一部分委託專業實驗室檢驗。混凝土作業前要檢測砂石含水量、配製外加劑，換算施工配合比，並在現場及時掛牌標明配料用量。水泥要分類覆蓋標準存放並嚴禁過期、混用和受潮。
混凝土強度檢查試件和自檢試件要在灌注地點按試驗規程隨機取樣，並在標準條件下養護28天。
⑶基底檢測
基底標高及頂面標高用水準儀檢測。
⑷墩台模板的檢測
前後、左右距中心線尺寸用經緯儀檢查；表面平整度用2.0m靠尺檢查；預埋件和預留孔位置在縱橫方向尺量檢查。
六、工程專案質量保證措施
1、質量管理
質量方針：科學管理、誠信求精、滿意客戶、創新發展，依靠科技，強化管理，樣板引路，全面創優。
工程質量達到鐵道部優質工程標準，並滿足全線創優規劃及要求，爭創國家級優質工程；
各類原材料符合設計要求，合格率100%；
各類檢測資料齊全，砂漿、混凝土試件強度合格率100%；
預應力混凝土梁的分析
公司 概要1橋梁概況及一般截面2 預應力混凝土梁的分析順序3 使用的材料及其容許應力4 荷載5設定操作環境6 定義材料和截面7 定義截面8 定義材料的時間依存性並連線9 建立結構模型11 定義結構組 邊界條件組和荷載組12 輸入邊界條件15 輸入荷載16 輸入恆荷載17 輸入鋼束特性值18 輸入鋼束...
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