營口盈德60000nm3/h製氧安裝工程
編制 ：
審核 ：
安全審核 ：
批准 ：
浙江省工業裝置安裝集團****201專案部
2023年10月18日
目錄 一、試運轉前的檢查
二、電機的單試
三、幫浦的試運轉
四、試運轉
五、水幫浦的停車
六、停車後的工作
七、安全措施
八、人員安排
60000nm3/h製氧迴圈水系統水幫浦共3臺，產地均為佛山，其中一台型號為kps50-500，流量為3250m3 /h，揚程40公尺，轉速993v/min。配用的電機（abb）功率為450kw，電流34a，電壓10000v。另兩台是型號為kps50-500，流量為3500m3 /h，揚程40公尺，轉速994v/min。
配用的電機（abb）功率為500kw，電流37a，電壓10000v。水幫浦根據gb50275-2010的標準施工及驗收，同時按照中國新時代國際工程公司提供的工藝配管圖進行裝置安裝及工藝管道的配置。
一、試運轉前的檢查
1.1使用前必須檢查聯軸器是否在同一軸線上；
1.2軸承密封的沖洗管路連線完成；
1.3管子內部應清洗乾淨，清除雜物；
1.4吸入管與輸出管應有各自支架，幫浦不得直接承受管道的重量；
1.5電機的轉向應與幫浦的轉向相符；
1.6各固定連線部位無鬆動現象；
1.7各潤滑部位加潤滑劑，水幫浦本體的前後軸承使用3號復合鋰基脂或32號透平油，潤滑脂則以軸承室空間的1/2～2/3為宜。新增潤滑脂使用潤滑脂油槍。
1.8各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置應靈敏、準確可靠；
1.9盤車應靈活，無異常現象；
1.10檢查電機系統絕緣情況良好。
二、電機的單試
2.1確認斷路器置於「試驗」位置，操作dcs及機旁電控櫃進行模擬啟停及聯動試驗，並確認各反饋訊號正常。
2.2將斷路器的揺入 「工作」位置，表示高壓配電室已準備好，試車採用dcs起動方式。
2.3當dcs起動需要條件全部滿足，即可操作dcs，發出起動訊號，電機開始起動，記錄下起動電流、空載電流、壓降等資料，點動3~5秒，確認電機的轉向，檢查電機轉子與各運動部件運轉是否正常，不得有異常聲響與摩擦，然後正式啟動電機，檢查各部位震動與溫度是否正常，每半小時記錄一次，運轉兩小時後停機。
三、幫浦的試運轉
3.1開啟吸入管的閥門，關閉排水管的閥門；
3.2吸入管路應充滿水，排淨空氣。開啟幫浦體上方的堵頭和排氣閥，排淨幫浦體內的空氣；
3.3水幫浦與電機對中要按說明書要求找正完成，連線好聯軸器的螺栓；
3.4 兩聯軸器上一定要安裝好聯軸器護罩，以確保安全使用。
3.5手動盤車水幫浦，無卡澀、異常聲響與摩擦；
3.6點動電機3-5秒，檢查轉子與各運動部件運轉是否正常，不得有異常聲響與摩擦；
3.7確認一切正常後，正式啟動電機，進行水幫浦的負荷試運轉；
四、試運轉
4.1啟動電機，開啟壓力計旋塞；
4.2當水幫浦達到正常轉速，壓力表顯示適當的壓力後，開啟真空計旋塞，並逐漸開啟排出管的閥門（開啟排放閥之前，各裝置的冷卻器進水管路的閥門全部關閉。）直到達到所需的壓力為止。
在出口閘閥完全關閉的狀態下，幫浦執行時間不應超過3分鐘，執行太長時間將有可能對幫浦的內部零件造成破壞；
4.3水幫浦開啟正常後，做好以下各部的檢查：
4.3.1各固定連線部位不應有鬆動；
4.3.2轉子與各運動部件運轉正常，不得有異常聲響與摩擦現象；
4.3.3附屬系統的運轉應正常，管道連線應牢固無滲漏；
4.3.4檢查機械密封是否正常，有無滴漏現象；
4.3.5注意水幫浦的軸承溫度，軸承最高的溫度不得大於80℃；
4.3.6各潤滑點的潤滑油溫、冷卻水溫度均應正常；
4.3.7幫浦的安全保護和電控裝置及各部儀表應靈敏、準確、可靠；
4.3.8幫浦在額定工況連續試運轉時間不應小於2小時。
4.3.9水幫浦的振動、電機溫度、電流、水流量、幫浦後壓力等需要製作**做好記錄。
4.4水管路的沖洗：
4.4.1先將進各個系統的進水閥門關閉。然後將各個進水水管路末端盲板拆除，沖洗乾淨主管路後，盲板復位。
4.4.2在各個進冷卻器處新增50目的過濾網，然後開啟管路上的進水閥門，沖洗裝置及回水管路，拆除濾網檢查如乾淨可以放上正式墊片不乾淨就新增濾網繼續沖洗直到乾淨為止。
五、水幫浦的停車
5.1沖洗乾淨完管路後，準備停水幫浦。先關閉幫浦的出口閥門，待幫浦冷卻後，再依次關閉附屬系統的閥門。
5.2外界環境溫度較低時，停幫浦後應放淨幫浦內的存水。
六、停車後的工作
6.1若暫停使用時間較長，應定期轉動轉子，使幫浦容易啟動。
6.2若試車完成無異況，移交甲方進行聯動試生產。
七、安全措施
7.1嚴禁無關人員進入試車現場，並設定警示線。
7.2試車時，時刻實現對機組的監控，不得觸控旋轉部件，不得觸控熱部件，如遇不正常現象，應立即停車和切斷電源。完全停車後證實切斷電源後，方可進行操作。
7.3嚴格遵守試車程式，服從統一指揮。嚴禁在壓力、溫度和速度等超出規定資料的情況下試運轉。
7.4消防器材到位等。
八、人員安排
水幫浦試車主要以製造廠技術人員為主，具體的操作以盈德氣體為主，我方安裝人員配合。並成立現場試車小組，成員如下：
營口盈德：管理：2 人操作：4人
水幫浦廠： 技術人員：1-2人
浙江省安試車小組：
組長張志發180********
副組長余斌130********
吳志偉158********
組員尚少華（工藝） 186
李志軍（工藝） 159********
馮少藻（電氣） 180
寧大勇（安全） 158********
賀連江（質檢） 138********
駱毅（裝置） 136********
備註：現場試車期間各個單位技術人員保持聯絡，以防突發情況。
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