yk1雨水檢查井往安陽道方向d2400管道49m，已完成40m，管底高程-4.566m 按支護方案進行施工,yj19雨水檢查井往安陽道方向d2400管道49m，已完成41m管底高程-4.564m，wj1雨水檢查井往安陽道方向d1650管道68m，已完成59m，管底高程-6.
139m，管道中心間距9m，高差1.57m，為了使管道順利聯通，採取施打三排鋼板樁同時施工。我部針對此種情況制定出本方案。
施工總平面圖
2.2依據「先深後淺」原則，先施工wj1管道介面,當土方解除安裝完後，測量放樣出wj1至介面管道中心線，用白灰灑出鋼板樁施打的邊線打樁機根據灑出的白灰線施打鋼板樁，（如下圖所示）。鋼板樁選用ⅰ36b型鋼板樁，長度12m，鋼板樁要順直不得有扭曲變形，否則必須進行調直，打樁機採用液壓振動打樁機。
鋼板樁採用一丁一順布置，間距450mm。
2.3鋼板樁打設完畢後，報驗監理工程師，經監理工程師同意後進行第一步機械開槽，第一步挖深1.5m，當開挖至1.
5m時，應停止下挖，進行腰梁焊接，腰梁採用對焊鋼板樁（尺寸360cm*360cm），電焊機滿焊在橫托及溝槽兩側工字鋼上，焊條採用e43，腰梁要求平、順、直。腰梁焊完後，立即支頂橫支撐，橫支撐採用φ300圓鋼管每4.5m一道滿焊於腰梁的工字鋼上，鋼管兩端應加焊鐵板加固。
橫支撐頂於腰梁中部，應與腰梁垂直焊接，並確保其處於同一水平面，嚴禁翹頭掉尾。焊縫要求飽滿，無氣泡，每道支撐焊好後，專人詳細檢查各接點、支撐點是否焊接牢固密實，確認合格後方可進行下道工序施工。在進行下道工序施工時，應注意保護各支撐，嚴禁抬壓、撞擊支撐。
嚴禁支撐載入，在施工過程中應隨時觀察支撐變形情況，發現異常立即採取加固措施，保證支撐安全。
2.4腰梁及橫支撐焊好後報驗監理工程師，監理工程師同意後即進行第二步挖土，因汙水管道開挖深，採取兩道支撐施工。當開挖至4.
5m時，應停止下挖，進行腰梁焊接，腰梁採用對焊鋼板樁（尺寸360cm*360cm），電焊機滿焊在橫托及溝槽兩側工字鋼上，焊條採用e43，腰梁要求平、順、直。腰梁焊完後，立即支頂橫支撐，橫支撐採用φ300圓鋼管每4.5m一道滿焊於腰梁的工字鋼上，鋼管兩端應加焊鐵板加固。
橫支撐頂於腰梁中部，應與腰梁垂直焊接，並確保其處於同一水平面，嚴禁翹頭掉尾。焊縫要求飽滿，無氣泡，每道支撐焊好後，專人詳細檢查各接點、支撐點是否焊接牢固密實，確認合格後方可進行下道工序施工。在進行下道工序施工時，應注意保護各支撐，嚴禁抬壓、撞擊支撐。
嚴禁支撐載入，在施工過程中應隨時觀察支撐變形情況，發現異常立即採取加固措施，保證支撐安全。
2.5腰梁及橫支撐焊好後報驗監理工程師，監理工程師同意後即進行第三步挖土，直至挖至槽底。（詳見下圖鋼板樁施工示意圖）。
開槽土倒運至鋼板樁邊緣20m外以減少溝槽側壓力。嚴禁近槽堆土，開槽後嚴禁大型機械在槽邊行走，以免擾動原狀土。開槽時應該時刻小心，配專人指揮。
挖槽時應該隨時注意鋼板樁變形情況，發現異常立即停止施工，撤離人員，上報情況。
2.6當開挖至槽底標高時，人工緊跟清槽，開挖基槽後應該及時做好排水工作，在基槽底兩側挖積水槽，積水槽寬度為30cm，深度30cm。每35m挖乙個積水坑，下潛水幫浦抽水，保持基槽無積水。
清槽找平後滿槽澆築c25早強混凝土，當養護強度達到設計要求的c15強度的100%時，安裝d1650管道，管道安裝完成後澆築管座混凝土及抹帶，回填石屑每30cm一層用衝擊夯進行夯實直到管頂以上40cm且壓實度要達到設計要求（≥90%）。（如圖所示）
2.7當石屑回填至管頂以上40cm時，進行拆支撐工作，拆支撐時應先拆橫支撐，再拆腰梁。拆支撐時，必須將各種連線件拆除乾淨，焊點清除乾淨，並且派專人指揮按順序拆割，隨時注意兩側鋼板樁變形，如有異常，立即停止施工，待採取有效措施之後再進行施工，保證拆支撐安全。
2.8在回填wj1管道介面石屑的同時，放樣出yj19、yk1管道介面中心線，並用白灰灑出yj19、yk1兩側鋼板樁施工邊線，用白灰灑出鋼板樁施打的邊線打樁機根據灑出的白灰線施打鋼板樁，（如下圖所示）。鋼板樁選用ⅰ36b型鋼板樁，長度12m，鋼板樁要順直不得有扭曲變形，否則必須進行調直，打樁機採用液壓振動打樁機。
鋼板樁採用一丁一順布置，間距450mm。
2.9鋼板樁打設完畢後，報驗監理工程師，經監理工程師同意後進行第一步機械開槽，第一步挖深1.5m，當開挖至1.
5m時，應停止下挖，進行腰梁焊接，腰梁採用對焊鋼板樁（尺寸360cm*360cm），電焊機滿焊在橫托及溝槽兩側工字鋼上，焊條採用e43，腰梁要求平、順、直。腰梁焊完後，立即支頂橫支撐，橫支撐採用φ300圓鋼管每4.5m一道滿焊於腰梁的工字鋼上，鋼管兩端應加焊鐵板加固。
橫支撐頂於腰梁中部，應與腰梁垂直焊接，並確保其處於同一水平面，嚴禁翹頭掉尾。焊縫要求飽滿，無氣泡，每道支撐焊好後，專人詳細檢查各接點、支撐點是否焊接牢固密實，確認合格後方可進行下道工序施工。在進行下道工序施工時，應注意保護各支撐，嚴禁抬壓、撞擊支撐。
嚴禁支撐載入，在施工過程中應隨時觀察支撐變形情況，發現異常立即採取加固措施，保證支撐安全。
3.0腰梁及橫支撐焊好後報驗監理工程師，監理工程師同意後即進行第三步挖土，直至挖至槽底。開槽土倒運至鋼板樁邊緣20m外以減少溝槽側壓力。
嚴禁近槽堆土，開槽後嚴禁大型機械在槽邊行走，以免擾動原狀土。開槽時應該時刻小心，配專人指揮。挖槽時應該隨時注意鋼板樁變形情況，發現異常立即停止施工，撤離人員，上報情況。
3.1當開挖至槽底標高時，人工緊跟清槽，開挖基槽後應該及時做好排水工作，在基槽底兩側挖積水槽，積水槽寬度為30cm，深度30cm。每35m挖乙個積水坑，下潛水幫浦抽水，保持基槽無積水。
清槽找平後滿槽澆築c25早強混凝土，當養護強度達到設計要求的c15強度的100%時，安裝d2400管道，管道安裝完成後澆築管座混凝土及抹帶，回填石屑每30cm一層用衝擊夯進行夯實直到管頂以上40cm且壓實度要達到設計要求（≥90%）。（如圖所示）
3.2當石屑回填至管頂以上40cm時，進行拆支撐工作，拆支撐時應先拆橫支撐，再拆腰梁。拆支撐時，必須將各種連線件拆除乾淨，焊點清除乾淨，並且派專人指揮按順序拆割，隨時注意兩側鋼板樁變形，如有異常，立即停止施工，待採取有效措施之後再進行施工，保證拆支撐安全。
3.3在減載後土層上進行便道修築，混凝土罐車等大型機械裝置需重複使用此臨時便道，為了滿足施工生產需要，在深基坑附近加修長29m，寬6m，厚0.8m，便道填料為混渣。
3.4當溝槽回填達到設計要求後，報檢監理工程師，監理工程師同意後開始拔樁，拔樁主要以靜拔為主，以防止拔樁對周圍的構築物有影響。
3.5拔出鋼板樁後按道路路基施工工序進行施工。
鋼板樁施工乙個工作迴圈所用時長
0.5天
0.5天
1天2天
1天3天
2天2天
4天1天1天
2天（一）監測專案
1.沿線每座樓房臨近基坑角點各設乙個沉降觀測點，出現異常情況應立即停止施工，採取必要處理措施。
2.支護結構水平位移監測。工字鋼樁頂間隔50m設乙個監測點。
3.鋼管內撐軸力監測。間隔50m,上下層內撐分別設軸力監測儀，最大軸力不得超過1700kn。
4.地下水位監測。在管線西側有居民小區樓房處，基坑側壁外15公尺處，設定地下水位觀測井。
5.二級基坑變形允許值：水平位移控制值0.3%h（cm），地表沉降控制值為0.2%h（cm）（h為基坑深度）。
（二）監測目的及內容
1．測試目的
在溝槽施工過程中，只有對溝槽支護結構、溝槽周圍的土體和相鄰的構築物進行全面、系統的監測，才能對溝槽工程的安全性和對周圍環境的影響程度有全面的了解，以確保工程的順利進行，在出現異常情況時及時反饋，並採取必要的工程應急措施，甚至調整施工工藝或修改設計引數。
溝槽監測的目的如下：
（1）檢驗設計所採取的各種假設和引數的正確性，指導溝槽開挖和支護結構的施工。
（2）確保溝槽支護結構和相鄰建築物的安全。
（3）積累工程經驗，為提高溝槽工程的設計和施工的整體水平提供依據。
2．測試內容
根據本工程的具體情況，依據有關規範的規定和業主及監理對施工監測工作的要求，對以下方面進行監測：
（1）溝槽周圍環境監測：主要包括周圍建築物及道路的沉降等。共布置14個測點。
介面劑施工方案
一 施工準備 一 人員及機械準備 1 由噴漿施工單位一名技術員進行現場負責該工程介面劑噴塗工作，加強現場指揮和施工人員的技術指導，確保介面劑噴塗質量。2 計畫派施工人員8名，0.8mpa空壓機二台，每台空壓機配套兩台噴槍操作，每台噴槍配二人作業，一人噴塗，一人負責準備工作。具體視工程實際需要而定 及...
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