護面塊體預製施工方案
一、 編制依據
1、《防波堤設計與施工規範》（jtj298-98）
2、《水運工程質量檢驗標準》(jts 257-2008版)
3、《建築工程冬季施工規程》（jgj104—97）
4、《建築施工安全技術統一規範》
二、 工程概況
本工程共預製3t扭王字塊4637塊；5t扭王字塊5977塊；8t扭王字塊3646塊；15t扭王字塊27381塊；20t扭王字塊933塊。
三、 施工準備
1、技術準備
在預製塊體施工前首先要詳細的審核設計圖紙的工程量，結合防波堤、護岸、引堤水工程護面塊體的安裝計畫需求。根據生產計畫的要求確定大臨建設的布置與預製塊體鋼模板的數量。全部模板設計成圖並經技術評審後進行模板的生產加工。
為保證扭王字塊預製進度，模板數量按2.5倍單日預製數量配備，並保留一定富餘量。
在預製塊體典型施工前需要進行預製塊體的配合比試驗工作。結合抗凍混凝土配合比需要90d凍融試驗的情況，依據工程經驗通過增加水泥用量的方法確定出大於設計標號的混凝土配合比用於生產，作為正式混凝土配合比完成前的過度配合比使用。
2、現場準備
⑴提前組織模板進場，並組織模板進場驗收，對驗收合格的模板進行合格標記，驗收合格的模板方可投入使用。
⑵加緊預製場地的建設，在全部預製塊體場地不能完成的情況下，優先進行護岸和防波堤外側護面塊體的預製場地。確保先期需用的預製塊體盡早開工。
⑶加緊各種操作工、普工的進場培訓，全部人員進場培訓合格後方可進入現場施工。
⑷加強裝置機具的組織，滿足模板支拆、混凝土澆築施工的使用。
四、 施工方法
1、模板製作
本工程工程量大，模板周轉次數多，選用定型鋼模板。參照《防波堤設計與施工規範》中「a」型扭王字塊進行設計，並將斜坡面簡化，使斜坡面坡度增大，以利於斜坡面氣泡的排除。
2、模板支立
（1）將底胎雜物清理乾淨。清理模板表面，刷脫模劑。使用6t叉車或50裝載機進行模板倒運，採用液壓小車在底胎上支拆，組裝時隨時校正尺寸。
（2）模板清理、刷脫模劑及支模的要求
①支模之前要檢查橡膠條是否脫落，發現脫落要馬上粘牢或者更換，否則不能支模。
②橡膠條表面和模板頂口的灰渣必須清理乾淨之後再支立模板。
③每次支立模板之前必須用角磨機將模板表面打磨乾淨，以提高混凝土表面的光潔度。
④脫模劑使用色拉油。脫模劑不得多刷，以不成股向下流為宜，防止汙染底口的混凝土。
（3）拆模的要求
①掌握好拆模時間，由工地試驗站做同條件試驗來確定拆模時間，當混凝土強度達到7mpa時即可拆模，也可通過經驗來確定拆模時間，用堅硬物體去划頂面混凝土，若混凝土已結硬切劃痕為白色則表示可以拆模。
②模板要使用千斤頂拆模裝置，不得使用大錘拆模。模板脫離塊體5cm左右時，施工人員站在模板兩側，將模板慢慢抬出，然後用鏟車或者門吊將模板運到對應的底胎上。拆模時要注意成品保護，防止模板磕碰到塊體。
3、塊體砼澆注
（1）配合比設計及原材料控制
混凝土宜摻加引氣減水劑以求達到抗凍要求。
（2）混凝土拌和
①必須採用具備電子計量系統的拌合站，以保證原材料的計量準確。
②對於抗凍混凝土，由於引氣劑的摻量較小，為了保證其攪拌均勻，在引氣劑溶液中摻加30倍水之後先幫浦送到水計量桶中，與水溶和之後再一起幫浦送到攪拌倉中攪拌。
（3）混凝土運輸
混凝土澆注採用混凝土攪拌運輸車直接入模的方式進行施工。
（4）混凝土澆注、振搗
①混凝土分六層澆築到頂，每層厚度不大於50cm。
②模板第一層混凝土澆築完成後進行人工振搗，在此間隙同時澆築第二套模板，如此重複直到第一層混凝土振搗完畢。
③振搗手站在平台小車上進行混凝土振搗，平台小車為桁架式結構，比模板頂低50cm，四周設圍欄。混凝土振搗採用直徑70mm振搗棒，並採用雙棒並列同步振搗，兩個振搗棒要同時貼近兩側版面，然後同時插入、同時拔出、同時移動，以使模板兩側的汽泡同時帶出，振搗棒與模板的距離控制在10cm左右，移動間距30-40cm，每點振搗時間控制在25-30s。
④為了防止松頂，混凝土澆注到頂部時要預留10cm的高度，先將頂部產生的混凝土浮漿清除乾淨，然後再澆注新混凝土到頂，預留這層混凝土輕輕點振即可，振搗時間不宜過長，控制在5~10s。
⑤在混凝土初凝前進行混凝土第一次抹面，不允許進行灑水抹面。
⑥斜坡面要採用「吊棒」振搗。在距離振搗棒棒頭2/3棒長位置焊接m12螺母，將1.5m長的鉛絲一頭綁在螺母上，另一頭彎成手柄形狀。
振搗手乙隻手提鉛絲，另乙隻手握振搗棒，將振搗棒送入斜坡面模板內，然後平行於斜坡面慢慢抽出振搗棒，將浮漿和氣泡慢慢帶出。
吊棒振搗完畢之後，再用扁鏟對斜坡面進行「鏟振」，將斜坡面的氣泡帶出。
4、塊體標識與倒運
（1）塊體標識
塊體標識採用白鐵皮刻版，用自噴漆噴寫。白鐵皮四周用方鋼做框架，框架尺寸為30cm×50cm。
（2）塊體運輸
待混凝土達到吊運強度，3t、5t護面塊體由用25t吊機吊到場地道路上，由6t叉車倒運堆放。8t、15t及20t護面塊體由門機吊到平板車，運至存放場後，吊機卸下，儲存在指定位置。存放時各種塊體擺放堆高不得超過2層。
5、進度計畫
預製塊體的總方量22.3萬m3，計畫在13個月內完成全部預製塊體。其中3t、5t、8t在東預製場預製，5t已於2023年9月10日開始，，計畫投入60套模板，每天預製60塊，可在100天即22023年11月10日預製完成全部5997塊。
5t完成後立即開始預製3t和8t，各投入40套模板，可在2023年11月12日開始，2023年7月左右預製完成。
15t和20t在西側預製場地預製，其中15t計畫投入80套模板，2023年9月25日開始預製，每天完成80塊，到2023年10月可完成全部27381塊15t扭王字塊預製。20t計畫投入10套模板，每天預製10塊，計畫2023年10月份開始，2023年5月份預製完成。
在實際施工過程中，可根據前方防波堤及護岸施工進度情況，適當調整預製施工計畫。
五、 質量控制
為確保工程質量，我部確立「百年大計，質量第一」和「質量興企」的質量管理方針；提高全員業務素質，使全體員工樹立「工程在我心中，質量在我手中」的觀念，增強質量意識，調動職工積極性，人人各司其職，用全員的工作質量來確保工程質量；確立創優質工程目標，積極開展爭創優質工程活動。同時，我部對本標段工程實行「專案法管理」，嚴格按照iso9001族系列國際質量標準要求，建立健全質量管理體系、制度，制定完善的質量手冊等質量檔案
1、質量組織機構
2、質量管理措施
（1）制定行之有效的質量管理制度
確保工程質量是我們的首要任務，為嚴格執行這項工作，在施工中貫徹iso9001質量管理體系要求，強化質量管理，健全質量管理機構和制度，嚴格執行技術規範，嚴格施工質量控制程式和保證措施，保證工程按期優質建成。
（2）推行工程質量「零缺陷」管理理念，實施精細化管理，杜絕質量事故發生。
（3）建立嚴格的質量責任獎懲制度，推行工程質量責任終身制。
（4）制定技術資料管理辦法，嚴格按照《技術資料管理辦法》要求進行技術資料的收集、整理、存檔、做到及時、準確完整。
六、 養護及修補
1、混凝土養護
灑水養護
養護工藝為：拆模→第一遍噴水養護→修補→覆蓋養護罩底胎上養護→倒運到儲存場養護
a塊體在完成第一遍噴水及修補之後，為防止水份揮發過快，影響養護效果，採取在塊體表面覆蓋養護罩的辦法。養護罩由200kg/m2的土工布加工而成，養護罩分成兩半對接，接縫處用棉繩綁紮連線。
b在倒運時，為防止磨損土工布，將易磨損部位的棉繩解開，將土工布掀開，運到儲存場之後再繫好棉繩，開始灑水養護，養護期到後，將養護罩脫掉。
2、塊體修補
修補內容主要包括：頂口飛邊處理、氣泡修補、缺邊掉角修補、底口漏漿修補。
⑴頂口飛邊處理：對於壓麵時刮邊不徹底，導致頂口產生飛邊的現象，若飛邊較薄用鐵鏟刮掉即可，若飛邊較厚要用角磨機打磨平順。
⑵氣泡修補：修補材料採用「水不漏」。此修補材料加水拌和均勻後即可使用，不用再摻加普通矽酸鹽水泥或白水泥進行調色。
由於「水不漏」具有快硬的特點，每次拌和量不得過大。修補位置主要為斜坡面氣泡。修補工用鐵抹子將拌和好的「水不漏」抹到氣泡內，並填滿、抹實，待強度上來後，用膩子刀刮平，刮平時修補工要精心操作，保證修補處的平整度，刮平後使用掛下來的乾麵在斜坡面處揉勻，以提高斜面的平整度並調整色差，修完之後，將塊體表面的灰渣清掃乾淨。
⑶缺邊掉角修補：對於塊體因拆模不小心，導致缺邊掉角時，要用「水不漏」進行修補。首先用鐵抹子將拌和好的「水不漏」抹到修補處，待強度上來之後，用膩子刀刮平，並修出稜角。
⑷底口漏漿處修補：要將漏漿處鬆動的砂漿層用鋼釺鑿除，露出新鮮的骨料，然後再用「水不漏」進行修補，修補方法同上，修補之後達到平整密實。
七、 冬季施工
本工程施工跨經冬季，為確保工期，必須安排冬季連續施工。當工地連續5d晝夜平均氣溫低於5℃或最低氣溫低於－5℃時，按冬季施工要求進行。具體措施為在塊體澆築成型20小時內採取暖棚加熱養護，暖棚採用方管作為骨架，堅固、穩定。
骨架外套用土工材料和塑料膜做成的保溫棚套，做到不透風、保溫、保濕。在暖棚中用煤爐加熱，以保證暖棚內氣溫不低於5度。模板拆除後，扭王字塊用土工布覆蓋進行保溫養護。
八、 安全措施
1、主要的重大危險源見下表
2、針對以上危險源主要採取以下防範措施：
（1）進入施工現場的施工人員，都必須嚴格遵守安全管理制度。混凝土振搗工人在平台小車上作業時必須佩戴安全帶。
（2）所有作業人員必須經入場安全教育後方可上崗作業，並按時接受專案部組織的安全教育。
（3）作業人員變動時，必須及時通知專案部專職安全員，以便進行入場安全教育，否則，不得上崗參加施工作業；特種作業人員（起重工、門機操作工及其他起重機械操作工、電工等）必須持特種作業人員證上崗。
（4）施工指揮人員要科學管理，杜絕違章指揮。
（5）施工場所設安全警示標誌。施工人員要隨時督促班組人員加強安全意識，注意自我保護，發現安全隱患及時排除。
扭王字塊體預製施工方案
一 工程概況 本合同段共預製扭王字塊28253塊，共36852m3混凝土。二 計畫工期 2007.11.1 2007.12.15，2008.3.1 2008.5.15，共121天，平均每天預製234塊。計畫製作630個底胎，模板加工450套。三 施工工藝流程 四 扭王字塊預製工藝 一 混凝土 原材料...
鑫盛 扭王字塊安裝方案
安放扭王字塊施工方案 一 理坡 理坡是本工程的關鍵工序，它的質量直接關係到扭王字塊安裝的質量，是需重點控制的工序。1.機械配備 25t浮吊船一艘，250t 200 t 100 t運輸船各一艘，1m3挖掘機一台，機動船一艘。2.理坡順序 1 測量放線 首先由測量放出坡肩線位置，並用鋼釺固定，間距為10...
防洪護岸扭王字塊安裝施工總結
1.工程概況 台山核電站廠前區防洪護岸工程外側採用4t扭王字塊作為護面塊體，強度等級為c40，標高 5.0m以下安裝長度為1551m，標高 5.0m以上安裝長度為1189m，安裝密度為49件 100m2，共16367件。2.施工工藝 扭王字塊堆場距防洪護岸工程南端約1km，距護岸北端約2km，預製的...