工程概況：金河小區16#樓工程是由哈爾濱市城建房地產綜合開發****開發。 本工程總建築面積：
30320.92m2（其中地上建築面積26355.31m2，地下建築面積3965.
61m2）；建築層高，首層4.2公尺，二層3.6公尺，標準層2.
9公尺；高層下地下室4.9公尺，車庫部分4.0及3.
8公尺，區域性3.4及2.6公尺。
建築設計標高：本工程±0.000相當於絕對標高128.
800公尺。
一、施工方法:
基礎承臺及承臺梁為240磚模，牆、柱、梁、板模板支撐系統採用鋼木混合支撐體系清水木模板，垂直支撐採用鋼支撐。鋼管採用φ48×3.5mm，對於層高2.
9m的主體工程，立桿間距0.8m，每1.5m高設水平拉桿一道，對層高為5.
10m的車庫工程採用鋼管滿堂紅腳手架，立桿間距0.6m，每1.5m設拉桿一道。
模板及支撐系統準備三層的用量，保證施工需要。地下室牆體及主樓牆模板全部採用止水拉片進行加固.
1、梁、板施工方法：梁採用清水木模板，板採用清水竹膠模板，φ48鋼管支柱，底腳高度調節器扣件等組成。
2、梁模板安裝施工工藝：彈線支立柱調整標高
安裝梁底模板綁梁鋼筋安裝側模加固檢查驗收
3、現澆板模安裝施工工藝：支立柱安大小龍骨鋪竹膠模板校正標高加立杆的水平拉桿檢查驗收
4、柱模板安裝施工工藝：彈柱位置線焊井字支架
安裝柱模板安拉桿或斜撐加固、掛線、校正檢查驗收。
5、剪力牆模板安裝施工工藝；彈牆位置線焊定位鋼筋安裝牆模板安水平豎向杆斜撐加固、掛線、校正檢查驗收
6、電梯井模板施工方法：採用組合木模板，井內設井字型水平支撐體系，水平間距1m，並隔層在井內設水平60*90mm木方支撐固定井內模板。
7、模板拆除：模板拆除應在工程技術人員下達通知單後方可拆除，模板拆除時，現場應有專人看護。
二、技術措施
(一)、模板組成
1、牆、梁、柱採均用木模板，斷面尺寸多變，為縮短支撐時間，加快結構進度，根據圖紙設計梁、柱與牆的尺寸，事先將小木模拼裝成「l」型和「—」字型，以便吊裝。板採用高強度復合竹膠模板。
1.1柱模高度配到梁底，採用90*90mm木方加固，本工程車庫部分，跨度大，荷載大，應適當加強支拉程度，為確保柱子不位移，不發生扭曲，柱箍間距不得大於400mm，柱子每面支撐和柱體各三道，其高度分別位於1/3柱高、2/3柱高和柱頂處，並應注意在澆築砼過程中對柱子模板進行校正，其支模示意圖如下：
1.2梁垂直採用φ48×3.5㎜鋼管500㎜，平支撐間距採用90*90mm木方間距500㎜，水平拉桿間距500㎜
1.3板支撐採用φ48×3.5鋼管支撐體系，雙向間距0.
8m×0.8m，主龍骨採用90×90mm木方，間距800mm，次龍骨採用90×90mm方，間距200mm，上面鋪竹膠模板，中間設水平支撐兩道。
1.4剪力牆模板：牆模高度配到板底，分段澆築。
剪力牆設對拉螺栓，使用ф14對拉螺栓，其間距@300×600mm設定，水平90*90mm木方間距600mm設一道，90*90mm木方間距600mm設一道，用扣件固定，斜支撐採用90*90mm木方間距1200mm。牆模板支模見下圖：
地下室剪力牆模板，主樓及車庫所有外牆模板安裝到承臺頂皮處。水平垂直加固採用90*90mm木方間距，水平間距600mm一道，垂直間距600mm一道，均用扣件與模板加固，斜支撐間距1200mm。
1.5樓梯梁採用清水木模板，樓梯底模板採用清水竹膠模板，踏步採用清水木模板。鋼筋支撐施工操作人員必須嚴格執行設計圖紙，安裝完樓梯模板後由專人負責檢查標高、軸線及踏步尺寸，合格後方可進行下道工序。
(二)、模板安裝：
1、模板必須具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠的承擔新澆築砼的自重和側壓力，以及施工過程中所產生的荷載。
2、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。各種預埋件、預留洞，不得遺漏，位置必須準確。
3、構造簡單，裝拆方便，並便於鋼筋的綁紮、安裝和砼的澆築養護等要求。安裝前模板清理乾淨，刷隔離劑。
4、模板及其支架在安裝過程中，設定防傾覆的臨時固定措施。
5、支柱模：根據放好的軸線把主筋校正，並用鋼筋在主筋上焊乙個井字形支架，井字形支架與柱子截面尺寸一樣。支摸時把模板卡在井字形支架上，以保證柱模的尺寸和位置準確。
根據柱子高度採用高強度復合竹膠模板，合模後用短管卡成鐵管箍。在框架施工中，成排的柱字先校正兩端柱模，然後掛通線校正中間的柱模。
安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿，固定於事先預埋在拉梁及樓板內的鋼筋環上，用線墜控制，用緊固螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45°，預埋的鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高。
6、支梁、板模：梁、板支撐體系搭設後，先進行標高測定，送梁底，掛梁幫，再鋪設板底。在轉入下道施工工序之前對標高、軸線重新校驗。
梁、板跨大於4m時應起拱，當設計無要求時，起拱高度為跨度的1‰～3‰。
7、支牆模：在校正好剪力牆鋼筋後，在牆根部鋼筋上焊支架，尺寸同牆截面尺寸，支牆模板時將模板卡在支架上，以保證剪力牆的尺寸及位置的準確。在剪力牆上口，牆根各設一道水平大橫桿，以保證牆的厚度。
8、主梁、次梁、柱頭交接處施工方法：a：節點處使用高強度復合竹膠模板，一次拼裝。
b：如模板在迴圈使用後邊角出現破損，應及時修邊，小縫隙可用板條封堵，如果縫隙較大，採用同材料竹模板拼裝，節點處竹模與周邊竹模緊密對接，並加固可靠。
9、模板安裝與水、電及其它需要在模內隱蔽的各工種密切配合，砼內的埋管兩端堵塞嚴密，各種預埋管、盒、箱預留洞位置必須準確，並固定牢靠。
預埋件和預留孔洞的允許偏差
注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中的較大值。
10、現澆結構模板的安裝允許偏差要求及檢驗方法：
注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，並取其中的較大值。
11、模板安裝完畢後，必須經現場專職質檢員檢查驗收合格後，方可進入下道工序施工。
三、模板支撐體系驗算
計算板支撐時按三跨以上的連續板考慮，其計算跨度l取0.2m
（一）、梁 、板支撐計算
已知一層梁、板模板及支撐體系，採用復合竹模板做模板，楞木採用60×90mm白松木方，頂撐採用100×100 mm落葉松木方，c=15mpa。計算梁、板頂撐的截面尺寸。
以kl11為例： 梁長7150mm，截面尺寸200×500 mm，梁底距地2500 mm。1、底板計算
底板承受荷載：
底模板自重： 0.889×0.20=0.18kn
砼重25×0.20×0.50=2.50kn
鋼筋重1×0.20×0.50=0.10kn
振動荷載： 2×0.20=0.4kn
總豎向荷載： q=0.18+2.50+0.10+0.40=3.18kn
2、頂撐長度計算
假設頂撐截面100×100mm，間距800mm，在中間縱向設一道水平拉桿 l。=1÷2h=2500÷2=1250mm，d=100÷√2＝70.72mm， i=70.
72÷4=17.68mm， λ= l。÷i=1250÷17.
68=70.7
3、強度驗算
已知n=3.18×0.65=2.07kn
n/an=2.07/（100×100）=0.207n/mm2＜15n/mm2
符合要求。
4、穩定性驗算
查表附ⅱ—43 ∵ λ＞91
ф=2800/125.852=0.18
n/φa。=8.89×103/0.18×1002 = 4.93n/mm2 ＜15n/mm2
符合要求 。
頂撐的間距可按1.0公尺設定，模板底楞木間距同頂撐，側模板立檔間距500mm。
現澆板頂撐間距按1.0公尺，縱橫設兩道水平拉桿。
（二）、模板及對拉螺栓計算
本工程地下室頂板模板全部採用10mm厚的木膠合板，支撐結構採用48×3.5mm的鋼管支頂木方，板模板用60×100mm的木楞作框骨架。
1、荷載與荷載組合
a、恆荷載標準值
b、模板結構的自重標準值（包括樓板、梁板及支撐楞）。
0.3kn/ ㎡
新梁砼自重標準值：24kn/ ㎡
鋼筋自重標準值：
樓板：1.3kn/ ㎡
梁板：1.5kn/ ㎡
新澆梁砼對橫板側壓力標準值按下列兩式計算，取計算結果較小值。
f=0.22yctob1b2v1/ 2
f=ych
f-新澆砼對模板的最大側壓力（kn/ ㎡）
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