專項施工方案

2021-10-17 13:38:02 字數 4832 閱讀 6559

黑金時代廣場工程模板

方案編制單位:湖南省第六工程****

編制時間:2023年5月20日

第一章編制依據

1、湖南省建築設計院設計的「黑金時代廣場工程」施工藍圖。

2、我單位有關總承包管理、質量、安全、文明施工管理、環境保護管理的規定。

3、主要國家及地方標準、規範:

4、《建築施工手冊2023年第二版

第二章工程概況及特點

1、工程概況

黑金時代廣場工程位於長沙市萬家麗路與芙蓉南路交匯處(芙蓉南路以南),由湖南省黑金時代房地產****投資興建,設計單位為湖南省建築設計院,監理單位為湖南正茂建設監理****。

本工程為框架-剪力牆結構,地下建築面積50644.25m2,地上建築面積為總建築面積155525.25m2,總建築面積206169.

5m2工程總建築面積約15.5萬m2,其中1#、2#、3#棟為14層,4#、5#、6#棟為13層、7#棟為12層,綜合辦公樓為14層。

2、工程特點

本工程整體建築面積較大,施工週期較長(跨越二個年度),需經過雨季、夏季和冬季,必須針對季節性特點來制定模板維護和保養措施。

質量要求較高:本工程為高層住宅樓,工程質量關係到使用者及及企業在長沙的形象,需用科學的現代化專案管理手段來確何模板工程質量達到優良標準。

本工程高層住宅為鋼筋混凝土剪力牆結構,結構造型複雜,柱、牆型別比較多,樓層中剪力牆、管道井、洞口、電梯井等構件段面尺寸不一, 增加了模板工程工作量和難度。其中1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#棟高層建築層高均為3.0公尺,地上部分除屋面板厚為120mm外,其餘樓層樓板厚度均為100mm,剪力牆厚度為200mm,梁截面尺寸基本上在200*500以內。

本工程模板支撐體系多樣化,增加了本模板工程的多樣性及複雜程度,故要求施工過程中加強模板支撐及截面尺寸的控制,以確何本工程創優。

第三章施工部署

1、按設計院施工藍圖、後澆帶位置及本著合理原則將本工程上部結構進行劃分分工負責,各木工班平行流水作業,統一協調組織模板工程的施工。

2、模板的種類:

a、梁板模板採用18厚木模板,背楞採用50×100mm木方,採用48鋼管進行支撐或加固;

b、電梯井及剪力牆模板採用預拼裝定型大模板,模板採用18厚木模板,背楞採用50×100mm木方,採用48鋼管進行加固,m12對拉桿按縱橫向間距500*500進行回固,對拉桿內穿14pvc管一次性投入,重複利用對拉桿;

c、框架柱模板採用18厚木模板,背楞採用50×100mm木方,採用48鋼管進行支撐或加固;

3、施工工藝:

a、電梯井、剪力牆支模:牆模放線→門洞口安裝→牆頂撐焊接、梁窩安裝、予留洞口安裝→牆模安裝、加固→牆澆砼→牆模拆除→樓梯支模→梁板支模;

b、梁板支模:樓板標高、軸線放線→垂直支撐搭設→主梁底板鋪設找正→梁柱接頭安裝→次梁放線→次梁底板鋪設找正→梁邦安裝加固→板楞鋪設找正→樓層模板鋪設找正→予留洞口、予埋件安裝→梁板澆砼→梁板支撐拆除→梁邦拆除→板楞拆除→樓層模板拆除→梁底拆除→腳手架拆除→模板、方木清理、起釘;

c、框架柱支模:柱模放線→頂撐焊接、予埋件安裝→柱模安裝→找正加固→砼澆築→拆模清理刷隔離劑;

d、樓梯支模:放線、抄標高→垂直支模搭設→樓梯梁底安裝→梁邦安裝→梯板楞安裝→樓梯模板鋪設→踏步側板安裝→踏步板安裝加固→樓梯澆砼→踏步板拆除→支撐拆除→梁邦底板拆除→樓梯板拆除→模板清理→踏步板保護;

4、模板加工:所有舊木楞(規格誤差相對較大的)50×100mm木方用電壓刨找平乙個面,短向楞木按尺寸配料,盡可能選用短料,不要長料短用;剪力牆及牆板模板採用預拼裝定型大模板,在木工加工棚內預拼裝好並刷好隔離劑後用塔吊吊運就位;梁底板按圖紙尺寸提前予制,按梁號標記,用50×100mm方木,間距200-300mm豎向使用,梁底採用18厚木模板;梁邦提前予制,也可現場加工,方木為50×100mm,邦板採用18厚木模板;柱模板採用18厚木模板,50×100mm方木,予製成型。

第四章主要施工方法

1、本工程上部結構模板主要包括框架柱模板、框架梁板模板、電梯井、剪力牆模板、樓梯模板、後澆帶模板等的安裝和拆除。

2、材料選擇

本工程擬採用18厚木模板、50*100木方作為小楞、φ48×3.5的鋼管作為大楞或支撐體系。

3、框架柱模板

本工程中框柱截面最大為400*500,柱高度為3.6公尺(幼兒園層高),根據此設計截面尺寸,擬採用18厚木模板,50*100木方作為背楞、φ48×3.5的抱柱箍按間距600進行設定,最底下一道與掃地杆同高,離地200mm。

柱四個角模板拼縫處採用海綿條夾緊嚴防漏漿,柱模板加固如下圖所示:

4、框架梁板模板

本工程中框架梁板板厚為100mm,屋面為120mm,均按120mm板厚進行考慮模板的支設。所有模板均採用18厚木模板,50*100木方作為背楞按間距不大於300進行設定、φ48×3.5鋼管作為模板支撐腳手架材料,因本工程板厚僅為120mm,層高高層均為3.

0公尺,支撐腳手架搭設的最大高度約為3.4公尺,最按最大搭設高度3.4公尺及板厚120mm考慮本工程模板支撐架的搭設。

本工程鋼管腳手架擬定縱橫間距按1100進行搭設,步距為1500mm。按不大於8公尺及端部滿設剪刀撐,掃地桿離地200mm必須設定。因高層住宅有部分框架梁或暗梁,對於所有梁處均單獨設定一排立桿,立桿間距同平台板支撐腳手架間距,所有梁處立桿上設定防滑雙扣件。

梁板模板加固示意圖如下:

5、電梯井模板

電梯井是是高層住宅的核心筒部分,電梯井模板的施工質量關係到高層住宅核心筒砼的施工質量及電梯井的總體施工質量。故對本工程中的電梯井模板施工分項作為重點工序進行控制,以確保電梯井外光內實的成型質量,以及確保本工程創優。本工程電梯井模板採用預拼裝式大模板,所有模板採用18厚木模板,陰陽角拉縫處用鍍鋅鐵皮進行封堵,小楞採用50*100木枋,大楞採用φ48×3.

5雙鋼管,按間距500縱橫向設定φ12對拉桿,電梯井大模如下圖所示:

6、剪力牆板模板

剪力牆板的模板採用18厚木模板,背楞採用50×100木方,間距為250mm,對拉螺栓採用m12縱橫向均按間距500進行設定,對拉螺栓安置在φ14的pvc管內,pvc管為一次性攤消材料,φ12對拉螺桿部分周轉使用採用可重複利用的對拉桿。剪力牆板的模板加固如下圖所示:

7、樓梯模板的施工

本工程中所有樓梯模板均採用18mm厚木模板,普通φ48×3.5鋼管架支撐,斜梯段支底模、(梯井)側模,踏步立面封立面擋板,鋼管支撐立桿間距為900mm,沿斜板縱向設兩道鋼管或木枋吊起踏步擋板,每層樓梯施工縫留在上三步位置並留設豎縫,模板加固大樣如下圖所示:

8、支撐系統設計驗算

本工程中僅對120mm厚模板支撐進行驗算,其餘樓板模板支撐均參照此模板支撐體系進行,支撐驗算如下:

一、相關引數

1.腳手架引數

橫向間距或排距(m):1.1;縱距(m):1.1;步距(m):1.5;

立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.1;腳手架搭設高度(m):2.7;

採用的鋼管(mm):φ48×3.5 ;

扣件連線方式:雙扣件,考慮扣件保養情況,扣件抗滑承載力係數:0.8;

板底支撐連線方式:方木支撐;

2.荷載引數

模板與木板自重(kn/m2):0.35;混凝土與鋼筋自重(kn/m3):24.5;

樓板澆築厚度(m):0.12;傾倒混凝土荷載標準值(kn/m2):1;

施工均布荷載標準值(kn/m2):1;

3.樓板引數

鋼筋級別:**鋼hrb 400;樓板混凝土標號:c30;

每層標準施工天數:8;每平公尺樓板截面的鋼筋面積(mm2):1500;

計算樓板的寬度(m):6;計算樓板的厚度(m):0.12;

計算樓板的長度(m):6;施工平均溫度(℃):15;

4.木方引數

木方彈性模量e(n/mm2):9500.000;木方抗彎強度設計值(n/mm2):13;

木方抗剪強度設計值(n/mm2):1.3;木方的間隔距離(mm):300;

木方的截面寬度(mm):40;木方的截面高度(mm):80;

圖2 樓板支撐架荷載計算單元

二、模板支撐方木的計算:

方木按照簡支梁計算,方木的截面幾何引數為

本算例中,方木的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

w=4.000×8×8/6 = 42.67cm3;

i=4.000×8×8×8/12 = 170.67cm4;

方木楞計算簡圖

1.荷載的計算:

(1)鋼筋混凝土板自重(kn/m):

q1= 24.500×0.300×0.120 = 0.882 kn/m;

(2)模板的自重線荷載(kn/m):

q2= 0.350×0.300 = 0.105 kn/m ;

(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kn):

p1 = (1.000 + 1.000)×1.100×0.300 = 0.660 kn;

2.強度驗算:

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:

均布荷載q = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(0.882 + 0.105) = 1.184 kn/m;

集中荷載p = 1.4×0.660=0.924 kn;

最大彎距m = pl/4 + ql2/8 = 0.924×1.100 /4 + 1.184×1.1002/8 = 0.433 kn;

最大支座力 n = p/2 + ql/2 = 0.924/2 +1.184×1.100/2 = 1.113 kn ;

方木最大應力計算值 σ= m /w = 0.433×106/42666.67 = 10.154 n/mm2;

方木的抗彎強度設計值 [f]=13.0 n/mm2;

方木的最大應力計算值為 10.154 n/mm2 小於方木的抗彎強度設計值 13.0 n/mm2,滿足要求!

3.抗剪驗算:

最大剪力的計算公式如下:

q = ql/2 + p/2

截面抗剪強度必須滿足:

t = 3q/2bh < [t]

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