K144 080斜腿鋼構橋施工方案

2021-12-22 05:37:36 字數 4979 閱讀 9674

遂資眉高速公路眉山段建設專案

j1-1合同段

k144+080

斜腿鋼構人行天橋施工

技術方案

四川瑞通工程建設****

遂資眉高速公路眉山段建設專案j1-1合同段專案經理部

二o一三年三月

(1)《遂資眉高速公路眉山段建設專案兩階段施工圖設計檔案》(j1-1合同段);

(2) 《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001;

(3) 《公路橋涵施工技術規範》jtg/t f50-2011;

k144+080人行天橋為一孔跨徑為22m的斜腿鋼構橋,橋全長47m,橋面總寬3.5m。本天橋為上跨主線而設,兩岸設梯步接原路。

要求撐座基底地基容許承載力不小於0.45mpa。橋台基底標高可視實際開挖情況適當調整,但橋下淨空不得小於5.

5m。基礎開挖至設計標高後應及時澆築基礎砼,以封閉基坑。橋頭兩側各5m範圍主線路基邊坡應防護,並設定洩水溝,以便橋面積水排入主線邊溝內。

全橋主要工程數量如下:r235鋼筋5285.1kg;hrb335鋼筋14570.

7kg;c30砼111.94m3;c25砼44.74 m3;c15砼45.

75 m3;gyzφ200×28mm普通橡膠支座8塊。人行天橋立面布置如下所示:

專案部測量組負責控制測量。當導線點與天橋間能直接通視時,用全站儀根據主導線點資料準確地放出天橋軸線控制樁。當不能通視時,應選擇能與天橋通視且便於長久儲存處布設支導點,在支導點成果得到監理工程師確認後,軸線控制樁的布設及放樣方法同直接通視法。

控制樁布置在天橋基坑開挖線外≥5m便於長期儲存的地方,並用水泥混凝土加以保護,監理工程師複核簽認後,作為細部放樣的依據。

施工隊技術員負責構造物細部測量。根據測量組所交控制點,用全站儀在構造物台身兩端沿軸線的法線方向放出細部放樣控制樁,用水泥砼加固,以備基坑開挖、砼基礎澆築、台身放樣之用。專案部測量組應對每一構造物進行不少於四次控制測量檢測,即基礎砼施工前、台身砼施工前、臺帽砼施工前及主梁施工前,檢測施工技術員細部放樣精度,確保天橋平面位置滿足規範要求。

施工臨時水準點由測量組從四等水準點引入,並用水泥混凝土加以保護。臨時水準點的閉合差應達到規範要求,進行總平差,並經監理工程師複核簽認,作為臨時基點高程。

已進場鋼筋工6人,模板工5人,施工班組長1人,專案部配置主管工程師1人,現場技術員1人,測量員3人。

(1)、基坑開挖

基礎採用明挖擴大基礎,基坑開挖範圍為:底部為基礎淨尺寸每側加0.5m工作道和0.

3~0.5m的排水溝,上口為底部開挖對應邊加h×m(h為開挖深度,m為坡率,土邊坡採用0.75~1坡率,石方為0.

2~0.5坡率)。土質基坑用挖掘機配合人工開挖。

開挖過程中,須加強排水,避免基坑泡水。開挖至距基底20cm時,由人工清理至設計標高。石質基坑採用鬆動控制爆破配合開挖,挖至設計標高後,鑿出新鮮岩面,用砂漿找平。

當基底基岩傾斜度大於150時,應將基底鑿成多級台階,台階寬度不小於0.3m。開挖的土石方應堆放在基坑開挖線1m以外或運至指定位置。

開挖至設計高程後應進行基地承載力檢測,要求地基承載力≥450kpa,如不能滿足設計要求,應採取換填等處理措施 。

(2)、模板安裝及校驗

台身模板採用大平面鋼模,使用前應清除乾淨並塗刷脫模劑。模板用內木撐、對拉螺桿和加強肋固定。模板加強肋木可根據實際選用木材或金屬材料組合,肋木的間距控制在淨距60~80cm之間。

對拉螺桿採用φ14光面鋼筋,布設間距應設在橫向與縱向肋木的交點處,兩端配邊長不小於5cm扁鐵墊片,模板內配大頭端≤3cm的pvc管,以保證砼凝結後能抽出拉桿。模板外側用斜撐和纜風校正固定。為了避免混凝土澆築過程中鋼模板接縫處漏漿,模板在拼裝時採用雙面膠式止漿帶。

斜撐用木料、鋼管結合以30~60度傾角支撐,並用纜風繩對拉。

(3)、鋼筋加工及安裝

鋼材應有出廠質量證明書或試驗報告單,每捆(盤)均應有標示牌,進場鋼材應按批號及直徑分批驗收,並按規定抽樣試驗,合格後方可入庫。不同批次、規格的鋼筋應立標籤或掛牌分割槽堆放,場地四周要有排水措施,避免鋼筋鏽蝕和汙染。

鋼筋在下料加工前,應對施工圖中各種規格的鋼筋長度和數量進行認真核對,對鋼筋進行調直、除鏽處理。鋼筋在下料切斷前,應遵循長短搭配、統籌排料和減少損耗的原則進行配料計算,並預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值。在成批進行鋼筋彎曲操作前,應做各種型別彎曲鋼筋段的樣板,試彎一根後檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設計要求相符,經過調整後作為標準件再進行批量生產。

鋼筋先在鋼筋加工棚下料製作,人工運至現場。在安裝、加固完模板後,即可在模內安放或綁紮鋼筋。鋼筋的加工、成型、安裝嚴格遵守規範。

鋼筋直徑不小於20mm的鋼筋按設計要求一律採用鋼套筒螺紋連線,其餘鋼筋連線採用幫條焊或坡口焊連線。ⅰ級鋼筋焊接採用e4303焊條,ⅱ級鋼筋焊接採用e5003焊條,電焊工必須持證上崗。焊接前,鋼筋端頭應除鏽及除汙物,端頭彎曲須切除,焊接表面應平順,無裂縫、灰渣,氣孔數量及大小應符合規定,無明顯燒傷,無弧坑,焊縫尺寸符合規定。

為了保證混凝土保護層的厚度滿足設計要求,應在鋼筋與模板間設定砂漿墊塊。墊塊應錯開設定,不應貫通截面全長。

(4)、澆築混凝土

砼攪拌應嚴格按照配合比投料,採用攪拌車運輸,吊車配合料斗入模。砼傾落高度大於2m時應採用溜管、溜槽或串筒輸送。攤鋪時應注意分散傾倒時滾落於一處的骨料,靠模板邊側不允許有集中大顆粒骨料。

基礎砼澆築澆築前,當基底為乾燥地基時,應將地基濕潤,如果是岩石地基,濕潤後再鋪一層厚3~5cm的砂漿。混凝土按30cm一層,從一端順次逐層攤鋪,採用插入式振動器振搗。振搗時振搗棒要垂直地插入砼內至前一層50~100mm,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好,振搗棒離模板5~10cm,並盡量保持垂直和等間距。

混凝土振搗至砼不再下沉、無顯著氣泡上公升、表面出現薄層水泥漿為止,不得漏振和過振。混凝土一層振搗密實後,擺放片石,片石要求表面乾淨,保證片石與砼能緊密結合,抗壓強度應不小於30mpa,並不得低於混凝土級別,片石厚度不小於150mm;片石之間的間距大於10cm,且離模板大於20cm;填充片石的數量不宜超過混凝土體積的25%。為保證每台基礎之間的緊密鏈結,在下層基頂振搗時,以20cm左右間距,預埋聯接鋼筋。

上層基礎澆築前,應將下層頂面浮漿清除沖洗乾淨,鋪2cm厚砂漿,再行順序澆築。

混凝土抗壓強度達到2.5mpa時即可拆除模板。混凝土養生採用自然養護方法,一般情況下,普通矽酸鹽水泥拌製的砼養護期不小於7d,每天澆水數次,以能使混凝土保持充分潮濕為度。

(4)、臺帽施工

在台身混凝土澆築至設計標高時,待台身砼強度達到設計強度的70%即可進行臺帽的施工。側模加強肋採用10×8cm木條,豎向肋木上下端用對拉螺桿連線,側模頂面加設定位撐桿,澆築混凝土後取出,砼中不穿螺桿,為防止接縫在振搗時漏漿,每條接縫間貼上止漿帶。臺帽鋼筋製作安裝應注意預埋支座墊石及耳背牆鋼筋。

(5)、支座安裝

①安裝前應將支座墊石處清理乾淨,用乾硬性水泥砂漿抹平,並使其頂面標高符合設計要求。橋台支座下設定的支座墊石,混凝土強度應符合設計要求,頂面要求標高準確,表面平整,避免支座發生偏歪、不均勻受力和脫空現象。② 將設計圖上標明的支座中心位置標在支承墊石及橡膠支座上,橡膠支座準確安放在支座墊石上,要求支座中心線同支承墊石線相重合。

(1)、支架設計

k144+080人行天橋位於路基挖方段,支架基礎承載力條件較好,其上用c20混凝土硬化15cm厚的素混凝土,以確保滿足滿堂支架對基礎的要求。支撐方式採用滿堂式扣件支架,扣件支架採用外徑4.8cm,壁厚0.

35cm架桿。實心段剛構支架搭設架桿按縱橫橋向間距0.4m布置,空心段剛構支架搭設架桿按縱橫橋向間距0.

8m布置,步距均為1.2m。為保證施工車輛正常通行,設定6m×4.

5m門洞,考慮支架的整體穩定性,在順橋向設定間距4m的剪力撐,資陽端門洞左側設定4組剪力撐,資陽端門洞右側設定8組剪力撐,眉山端對稱布置,通行門洞兩側各設定一組剪力撐。

1)、測量放樣

測量人員用全站儀放樣出拱圈在地基上的豎向投影線,並用白灰撒上標誌線,現場技術員根據投影線定出梁的中心線,同樣用白灰線做上標記。根據中心線向兩側對稱布設支架。

2)、支架安裝

根據立桿及橫桿的設計組合,從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿安裝時一般先全部裝完乙個作業面的底部立桿及部分橫桿,再逐層往上安裝,同時安裝所有橫桿,橫桿安裝完畢後,安裝斜撐桿,保證支架的穩定性。斜撐通過扣件與支架連線,安裝時盡量布置在框架結點上。剛構曲線段弧度採用2m立桿大致調節成型,將2m立桿按橫橋向立桿間距用扣件固定牢固,待頂托安裝後,進一步精確調節剛構線型。

3)、頂托安裝

為便於在支架上高空作業,安全省時,可在地面上大致調好頂托伸出量,再運至支架頂安裝。根據梁底高程變化決定順橋向控制斷面間距,順橋向設左、中、右三個控制點,精確調出頂托標高。然後用明顯的標記標明頂托伸出量,以便校驗。

最後再用拉線內插方法,依次調出每個頂托的標高,頂托伸出量一般控制在30cm以內為宜。

4)、橫橋向橫樑的搭設

頂托標高調整完畢後,在其上橫橋向安放10×10cm的方木橫樑,橫樑寬度隨橋梁寬度而定,比頂板一邊各寬出至少50cm 以支撐外模支架及檢查人員行走,方木橫樑順橋向間距0.3m。滿堂支架體系由支架基礎,φ48mm×3.

5mm立桿、橫桿、斜撐桿、可調托架,10cm×10cm橫橋向分配梁,橫樑上直接鋪1.5cm厚竹膠板,視拱圈的傾斜度在竹膠板與方木之間加塞楔木,或可將方木橫樑加工成相應斜口。

5)、門洞設定

在主梁中線位置處設定門洞,門洞寬4.5公尺,高6公尺。洞頂順橋向鋪i22b工字鋼,工字鋼橫橋向間距40cm,工字鋼與支架必須連線牢固,形成整體。

i22b工字鋼兩端採用兩排立桿支撐,立桿順橋向間距為60cm,橫橋梁間距為40cm。立桿頂放置頂托,併排雙排鋼管放置頂托之上以支撐工字鋼。工字鋼固定在雙鋼管上,使之連線成乙個整體。

工字鋼之上搭設鋼管支架。滿堂支架搭設如下圖所示(支架驗算見附件)。

(2)、安裝橫樑及底模標高複測

頂托標高調整完畢後,即可安裝底橫樑,橫樑採用10*10方木,安裝前為保證底模平整度及標高的準確度,先統一經過壓刨處理,待橫樑安裝完畢,最後再測控制點標高,其餘拉線效驗。然後安裝底模。

(3)、預壓

底模安裝完畢後,要求進行支架預壓,以消除支架的彈性變形及地基的非彈性的不均勻沉降。預壓重為結構重的120%。其預壓材料用沙袋,預壓重量不低於現澆板的重量。

預壓時間以支架變形穩定為止,預壓之後,根據計算值進行模板標高的調整等工作,確保模板的標高、平整度。

(4)、鋼筋工程

斜腿鋼構天橋施工方案

第一章工程概況 1 斜腿鋼構天橋工程數量表 2 以k33 540斜腿鋼構橋為例進行方案闡述。本天橋與主線正交,下部結構採用實體臺 擴大基礎。上部結構採用預應力混凝土斜腿剛構,上構預應力箱梁 斜腿採用c50混凝土,橋面鋪裝採用c50防水混凝土 下構臺帽 背牆採用c30混凝土 橋墩基礎採用c25混凝土 ...

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