專項施工方案

2021-12-22 04:15:52 字數 4926 閱讀 3177

華興香楠湖二期模板

工程專項

施工方案

成都市華興住宅建築安裝工程公司

二oo九年八月

目錄一、工程概況 3

二、編制依據 3

三、模板及支撐系統的支設材料選定 3

四、模板安拆施工 3

五、模板及其支撐總要求 6

六、技術質量保證措施 7

七、模板計算 8

八、模板工程常見通病及預防 28

九、安全技術措施 29

十、成立應急救援領導小組 29

模板工程專項方案

一、工程概況

成都市華興住宅房地產開發****擬建香楠湖小區工程,位於雙流縣東昇鎮。本工程為香楠湖住宅小區二期工程,為2棟16層高層建築,總建築面積約為80000m2,其中二期、三期地下總面積約為45000m2,本工程為地下一層,採用框架—剪力牆結構、筏板基礎。

二、編制依據

《建築結構荷載規範》gb50009-2001

《混凝土結構設計規範》gb50010-2002

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001

《鋼結構設計規範》gb 50017-2003

《木結構設計規範》gb 50005-2003

《建築施工計算手冊》

《建築施工手冊》

《建築結構荷載規範》gb50009-2001

《建築地基基礎設計規範》gb50007-2002

《建築施工安全檢查標準》jgj59-99

《建築結構靜力計算手冊》(第二版)

本工程施工圖紙、本市有關檔案。

三、模板及支撐系統的支設材料選定

針對工程質量要求及文明施工目標的實現,為了確保混凝土的質量和美觀,在材料上選用了18mm九合木膠板作為梁、柱、牆、板的模板,木檔採用6×8cm松木方料,支架全部採用φ48-a3鋼管。

四、模板安拆施工

a.模板安裝前準備工作

a.模板拼裝

模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體,並控制模板的偏差在規範允許的範圍內,拼裝好模板後要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計,模板的編號與所用的部位是否一致。

b.模板的基準定位工作

首先引測建築的邊柱或者牆軸線,並以該軸線為起點,引出每條軸線,並根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線,施工前5線必須到位,以便於模板的安裝和校正。

c.標高測量

利用水準儀將建築物水平標高根據實際要求,直接引測到模板的安裝位置。

d.豎向模板的支設應根據模板支設圖。

e.已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。

f.支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術複核工作。

b.模板支設

1、地下室底板、承臺、地梁

①底板下翻,地梁及承臺側模全部採用磚胎模,為增強基坑邊坡強度及穩定性,基槽土方開挖後,由施工員進行放線。外圍梁的側胎模厚為240mm,m5水泥砂漿砌築。砌體砂漿飽滿,以防止基坑外出現的滲水。

②基坑內部胎模為120mm,m5水泥砂漿砌築,其高度在基礎底板墊層底標高超深部分及胎模與底板之間的間隙用1:1砂石回填。

③底板的側模及底板高低處掛模全部採用九合板模板,鋼管固定,根據設計要求,施工規範及施工組織設計,底板的周側牆板上翻,一次性澆築,施工縫處設定bw-s型橡膠止水條,模板穿牆螺栓處應採用遇水膨脹橡膠止水片,與車道板相連的側牆水平施工縫現場確定,且施工縫處應設定bw-s型橡膠止水條,地下室側牆頂標高、洞口位置與建施核對無誤後,方可下料施工。

2、柱模板

①安裝工藝:搭設安裝架→模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安置柱箍→安裝梁口的柱模→全面檢查校正→群體固定。

②主要方法:

a.基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線,並做好檢查複核工作。

b.柱子的九合木膠板配製定型模。

c.柱、牆根部清理乾淨。

d.柱根、柱頂及樑端位置應留對角清掃口。

e.柱、牆接槎時節此處要密縫。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條。

f.柱子大於600mm設定φ12的對拉螺栓,45cm一道。

g.為了保證柱子的截面尺寸,設定鋼管柱箍,柱箍間距1.5以下不大於450mm,1.5以上不大於600mm。支撐桿與樓板支架連線。

3、剪力牆模板

①支設工序:檢查→清理→放模板就位線→安放面角模板安放內模→安裝穿牆螺栓→安裝外模、固定→調整模板間隙、找垂直度→檢查、驗收模板。

②剪力牆支模前必須塗刷水性脫模劑。

③模板底部每個轉角處留置清掃口。

④所有牆體的豎向模板的陰角、陽角加設50×100方木與模板固定,並且在板梁角部也必須加設50×100方木。

⑤對於剪力牆的門洞的模板支撐,必須保證水平支撐間距控制在600mm以內,並且在門洞頂部加設45度的斜撐,以確保門洞的側模剛度。

⑥為了確保剪力牆的質量,內外牆板的拉結設φ12對拉螺栓(地下室、水池牆板對拉螺桿中間焊止水片),縱橫間距450×600,最下一道螺桿離地250-300mm,上部限定在500mm左右。

4、梁、板模板

①梁模安裝工藝:彈梁軸線並複核→搭支模架→安放梁底模並固定→梁底起拱→扎梁筋→安側模→側模拉線支撐《樑高加對拉螺栓)→複核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固

樓板模安裝工藝:搭支架→測水平→擺6×8木楞→調整樓板模標高及起拱→鋪九合板模板→清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。

②梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁紮,積極為鋼筋分項提供施工面。

③所有跨度≥4m的梁、板必須起拱0.1%-0.3%,防止撓度過大,梁模板上口應有鎖口杆拉緊,防止上口變形。

④所有≥1.5mm板縫必須用膠帶紙封貼。

⑤梁模板鋪排從梁兩端往中間退,嵌木安排在樑中,梁的清掃口設在樑端。

⑥為保證安全防止架休因扣件變形而破壞,故在梁架底模下增設雙扣措施。

⑦每根立杆底部應設定底座或墊板。

⑧必須設定縱、橫向掃地杆,掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上;

⑨立桿接長必須採用對接扣連線。立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm,各接頭中心至節點的距離不宜大於步距的1/3。

⑩支架四邊與中間每隔四排支架立桿設定一道縱向剪刀撐。

5、樓梯模板

①梯模施工前,根據實際斜度放樣,先安平台梁及基礎模板,然後安梯外幫側板。外幫板先在其內側彈樓梯底板厚度線,劃出踏步側板位置線,釘好固定踏步側板的檔木,在現場裝釘側板,梯高度要均勻一致,特別注意最下—步及最上一步的高度,必須考慮搗樓地面面層的粉刷厚度。

②樓梯模板支撐用φ48鋼管架支設牢固。

c.模板拆除

a、支拆模板前先進行針對性的安全技術交底,並做好記錄交底雙方履行簽字手續。

b、支拆模板時,2公尺以上高處作業設定可靠的立足點,並有相應的安全防護措施。

c、模板搭設後應組織驗收工作,認真填寫驗收單,內容要數量化,驗收合格後方可進入下道工序,並做好驗收記錄存檔工作。

d、模板拆除前必須有混凝土強度報告,強度達到規定要求後方可進行拆模。

①側模在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞後方可拆除。

②底模拆除梁長》8公尺,混凝土強度達到100%;<8公尺混凝土強度達到75%;懸臂構件<2公尺,混凝土強度達到75%,>2公尺混凝土強度達到100%後方可拆除。

③板底模<2公尺,混凝土強度達到50%,>2公尺<8公尺混凝土強度達到75%方可拆除。

e、模板拆除前必須辦理拆除模審批手續,經技術負責人審批簽字後方可拆除。

f、板模拆除,先拆除斜拉桿或斜支撐再卸掉柱箍和串心螺絲,然後用撬棍輕輕撬動模板使模板與餛凝土脫離,然後一塊塊往下傳遞到地面。

g、牆板拆除,先拆除穿牆螺絲,再拆水平撐和斜撐,再用撬棍輕輕撬動模板,使模板離開牆體,然後一塊塊往下傳遞,不得直接往下拋。

h、樓板、梁模拆除,應先拆除樓板底模,再拆除側幫模,樓板模板拆除應先拆除水平拉桿,然後拆除板模板支柱,每排留1-2根支柱暫不拆,操作人員應站在已拆除的空隙,拆去近旁餘下的支柱使木檔自由墜落,再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落後,集中運出集中堆放,木模的堆放高度不超過2公尺。樓層較高,支模採用雙層排架時,先拆除上層排架,使木檔和模板落在底層排架上,上層木模全部運出後再拆底層排架,有穿牆螺絲的應先拆除穿牆螺絲,再拆除樑側模和底模。

五、模板及其支撐總要求

1、保證結構和構件各部分形狀尺寸,相互位置的正確。

2、具有足夠的承載能力,剛度和穩定性,能可靠地承受施工中所產生的荷載。

3、構造簡單,裝板方便,並便於鋼筋的綁紮、安裝荷載澆築混凝土等要求。

4、模板支架縱橫每隔六公尺置剪刀撐,提高模板剛度和穩定性。

5、多層支撐時,上下二層的支點應在同一垂直線上,並應設墊板。

6、模板接縫嚴密不漏漿。

7、必須設定縱、橫向掃地杆,掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上。

六、技術質量保證措施

1、嚴格落實班組自檢、互檢、交接檢及專案中質檢「四檢」制度,確保模板安裝質量。

2、混凝土澆築過程中應派專人2~3名看模,嚴格控制模板的位移和穩定性,一旦產生移位應及時調整,加固支撐。

3、對變形及損壞的模板及配件,應按規範要求及時修理校正,維修質量不合格的模板和配件不得發放使用。

4、為防止模底爛根,放線後應用水泥砂漿找平。

5、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節點處拼縫嚴密,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確保混凝土不漏漿。

6、模板安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷塗及預留洞口、門洞口斷面尺寸等的準確性。嚴格控制預期拼模板精度,其組拼精度要求符合下表要求:

7、嚴格執行井洞電梯井門洞定位尺寸的控制,門洞邊牆上預留洞口的定位控制,達到上層和下層門洞兩側尺寸平面錯位誤差不超過5mm,因此,留洞口時,木工嚴格按照墨線留洞。

8、每層主軸線和分部軸線放線後,規定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量資料,並要及時記錄牆、柱、簡體的成品尺寸,目的是通過資料分析牆體和柱子的垂直度誤差。並根據資料分析原因,將問題及時反饋到有關生產負責人,及時進行整改和糾正。

9、所有豎向結構的陰、陽角均須加設50×100方木,拼縫要牢固。

專項施工方案

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