紫薇·永和坊ⅰ標段
3#、4#、6#樓頂板
施工方案
編制人審核人審批人
中天建設集團第五建設公司
紫薇·永和坊專案部
2023年6月7日
一、工程概況：
紫薇.永和坊3#.4#.
6#位於西安市曲江雁展路與雁塔南路十字西南角。該工程建設單位為西安曲江文化旅遊集團****，設計單位為中國建築西北設計研究院****，由北京希地環球建設工程顧問****監理，由中天建設集團****第五建設公司承建。
本工程總建築面積：64035㎡，3#樓18567㎡，建築基底面積為1232㎡，建築總高度：97.
7公尺，墊層頂標高為-6.100。4#樓24938㎡，建築基底面積為1057㎡，建築總高度：
71.9公尺，墊層頂標高為-7.500。
6#樓20530㎡，建築基底面積為2177㎡，建築總高度：97.7公尺，墊層頂標高為-6.
100。建築規模：3#.
6#樓地下1層，地上32層，4#樓地下一層，地上24層。
編制依據：
1、 建築施工手冊(縮微版第二版)
2、 混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）
3、 建築施工高處作業安全技術規程（jgj80-91）
4、 高層建築混凝土結構技術規程（jgj3-2002）
二、施工佈署
根據建設單位對工程質量的要求，本工程模板採用如下方式施工：
頂板、梁、飄窗、線條模板採用木模板組拼。
模板支架滿堂架鋼管支撐體系，龍骨採用5#槽鋼。
根據單位工程施工組織設計的總體布置，本工程劃分為兩個施工區段，其中3#、6#樓為第一施工段，4#樓單獨成為乙個區。第一施工區內3#、6#樓各配一台塔吊，組織流水施工。第二施工區內以4#樓後澆帶劃分為兩個單元，採用一台塔吊進行流水作業。
三、施工工藝及流程；
各施工段模板施工流程；
彈標高控制線→搭設滿堂架支撐→鋪設梁底板→（綁紮梁鋼筋）鋪設平板模板（包括線條，挑板等外圍結構→驗收模板→（綁紮平板、線條鋼筋）→（澆築平板）拆除平板模板。
（1） 大模板的調運完成後，根據樓層高度在已拆模的剪力牆上投測結構標高的1公尺控制線。投測標高線時應注意整層標高的閉合誤差。
（2）開始滿堂架搭設:滿堂架採用3.0㎜厚焊接鋼管，鋼扣件，立桿間距1.
0×1.0公尺，水平拉結桿步距不大於1.5公尺，掃地桿離地不大於0.
20公尺。搭設主杆是，應注意使上下樓層的立桿在同一垂直線上。
（3） 滿堂架搭設完成後，根據標高控制線，結合結構施工圖中梁、板的高度，鋪設梁及平板模板。梁、平板模板採用12㎜厚竹膠版。支板模板的龍骨採用5#小槽鋼，間距0.
25公尺模板拼縫處採用50×100㎜方木作龍骨，方木平放，使其高度與小槽鋼高度保持一致。梁底龍骨採用2根50×100㎜方木，側模龍骨採用方木，以方便施工操作。
（4） 梁模板（平放）支設完成後，經檢查標高符合要求，即可進行鋼筋綁紮。鋼筋綁紮完成後，將梁及平板模板進行加固，經檢查確認牢固後，即可進行平板，梁砼澆砼。
（5） 砼澆築後，進行保養，達到一定強度後即可拆除模板。
（6） 側模板的拆除時間以不破壞砼稜角使為宜。底模拆除時砼的強度要求如下表：
四、模板施工的技術要求：
1、支設梁、平板用標高控制線投測誤差要小於±3mm;
2、施工工藝要求搭設滿堂架，保證模板及其支架有足夠的承載能力，剛度和穩定性。搭設安裝滿堂架時，上下層支架的立桿應對準，上下層樓板應具有撐在上層負載的能力。
3、木模板的接縫不應漏漿，在澆築砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板表面應清理乾淨並塗刷隔離劑，但不得玷汙鋼筋和砼的接處，不得用影響結構效能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
4、對跨度不小於4公尺的現澆鋼筋砼深，板其模板按跨度2/1000起拱
5、現澆結構模板安裝的偏差應符合下表要求；
五、安全技術措施：
1、安全作業條件
從業人員必須經過安全教育培訓，考試合格方可上崗作業。
木工機械操作人員應經過技術培訓，考試合格取得機械「操作證」。
作業前進行專項施工方案交底和班前安全技術交底。
使用機械經驗收合格，安全裝置齊全，試執行符合安全要求。
戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞動保護用品。
2、安全施工
模板使用的材料必須符合專項技術方案的要求。
木工機械必須由專人負責，操作人員必須熟悉該機械效能，熟悉操作技術，嚴禁機械無人負責或隨便拆改安全防護裝置。
使用的工具不得亂放，使用完畢應隨時放入工具箱。
木工車間、木料堆場配置滅火器。嚴禁吸菸或動用明火，廢料應及時清量歸堆，做好落手清，以免發生意外。
作業前應認真檢查支模材質是否合格。
二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子繫牢後公升降，不得亂拋。高處拆模時，應有專人指揮及監護。並在下面標出工作區，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。
不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
高處、複雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。
模板承重支架拆除必須有工程負責人的批准手續（拆模令）及同條件養護試塊的混凝土強度報告。
拆模的方法應按照後支先拆、先支後拆的順序：先拆非承重模板，後拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。
拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。
模板拆除應按規定逐次進行，不得採用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連線件應用槽滑下或用繩繫下。不得留有懸空模板。
拆模作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。
拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。
拆模板時，作業人員要站在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。
拆模必須一次拆模清，不得留下無支撐模板。拆下的模板要及時清量，堆放整齊。混凝土樓板上的預留孔，應有防護措施，以免操作人員從孔中墜落。
頂板模板及支架力學計算書
本工程標準層平板最厚的部分為0.13公尺，梁截面250×590mm，板下立桿間距1000×1000，步距小於等於1500mm，沿梁長方向立桿間距1000×1000mm，梁兩側立桿間距800mm。
1、梁底支撐計算
1.1荷載的計算
1.1.1鋼筋砼梁自重（kn/m）
q1=25.0×0.59×0.25=3.69kn/m
1.1.2模板自重線荷載
q2=0.25×(2×0.59+0.25)=0.36kn/m
1.1.3活荷載為施工荷載標準值與振搗砼時產生的荷截（kn）施工荷載,取：1.0kn/m2.
振搗砼時產生的荷載取2.0kn/ m2
傾倒砼時產生的荷載取2.0kn/m2
q3=(1+2+2) ×0.25=1.25kn/m
1.2梁底模板計算
1.2.1梁底模板截面力學引數
截面抵抗矩：
w=1/6bh2
=1/6×250×182+1/6×2×80×502
=13500+66667=80167mm3
截面慣生矩：
l=1/12 bh3
=1/12×250×183+1/12×2×80×503
=121500+1666667=1788167mm4
1.2.2標準荷載計算
q3=1.2×（q1+q2）+1.4×q3
=1.2×(3.69+0.36)+1.4×1.25
=6.61kn/m=6.61n/mm
q鋼=q1+q2=3.69+0.36=4.05n/mm
1.2.3強度計算
按三跨等距連續梁計算
m=kmql2
=-0.177×6.61×10002
=f=m/w=1169970/80167=14.6n/mm2<[f]=17n/mm2
∴梁底模板強度滿足受力要求
1.2.4剛度計算
按三跨等距連續梁計算
w=kwql4/(100el)
=0.99×4.05×10004/(100×1.0×105×1788167)
=2.26mm∴梁底剛度滿足受力要求。
1.3梁底橫鋼管計算
１.3.1鋼管截面力學引數
截面抵抗矩w=5075mm3
迴轉半徑i=15.8mm
慣性矩l=121805mm4
強性模量ｅ＝２.1×105n/mm2
1.3.2荷載計算
按簡支梁計算:荷載以集中荷載由方木直接作用於鋼管上。
f強=1/2×6.61×1000=3305n
f剛=1/2×4.05×1000=2025n
計算簡圖如下
1.3.3強度計算
m=fa=3305×300=
f=m/w=991500/5075=195.3n/mm2<[f]=205n/mm2
∴鋼管的強度滿足受力要求。
1.3.4扣件抗滑計算
扣件受力為3.3kn,扣件抗滑承載力設計值為6.0kn,所以扣件抗滑承載力滿足受力要求.
1.5立桿的穩定性計算
計算公式:f=n/φa≤[f]
其中n=3305n;a=489mm2
λ=lo/i(式中lo=l+2a=1500+2×250=2000mm)=127
查表得: φ=0.451
f=n/φa=3305/0.451×489=15.0n/mm<[f]=205n/mm2
∴立桿穩定性滿足受力要求。
2、平板支撐計算
2.1荷載計算
2.1.1鋼筋砼梁自重
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