目錄1、工程概況
2、施工部署
3、施工過程及方法
4、施工進度計畫及控制措施
5、安全文明要求
6、質量控制
清水江流域屬副熱帶季風氣候區，暖濕多雨，冬冷夏熱，四季分明。壩址以上流域多年平均氣溫15.3℃，極端最高氣溫為39.
1℃，極端最低氣溫為-13.1℃，歷年月平均氣溫以1月份最低，為4.4℃，7月份最高，為24.
9℃；多年平均降雨量為1279mm。一般每年4月份進入雨季，8月份以後雨量逐漸減少，4～8月份降雨量較集中，約佔全年雨量的68％，其中5～7月份佔46.0％，多年平均降雨日為183.
5d；多年平均水面蒸發量1240.6mm；多年平均相對濕度 81％；多年平均風速介於0.8～3.
0m/s之間，歷年實測最大風速28.6 m/s，相應風向為北風。
2.1 對外交通
x市水電站位於貴州省天柱縣x市鎮上游約2.8km，左岸有通往天柱縣城的四級公路經過，x市鎮至天柱縣城公路里程約27km。右岸有專用進場公路通向湖南會同縣境內的209國道，距會同縣42km，是本工程最主要的對外交通公路。
對外交通條件較好。
2.2 場內運輸條件
場內交通為砼路面已經形成，直通主廠房安裝場及壩頂。
1）各類主要材料按計畫規格、數量供到現場，並提供相應的材料出廠合格證書和進廠試驗報告，經現場管理人員驗收合格後方可使用；
2）各種施工裝置、工器具及時準備到現場；
3）施工材料按不同規格、型號整齊堆放（堆放地點根據施工部位及現場實際情況確定），並設定臨時遮攔。
現場施工用電根據施工裝置計畫確定，由電廠提供工作電源。
本工程計畫工期： 2023年11月10日開工，2023年12月30日完工(專案部可根據工程整體進度隨時對目標工期進行調整)。為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。
保證各專業工種良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。
當施工過程**現質量問題後，專案部經理在收集到不合格資訊後，專案部主任工程師協同專案部技術人員結合有關記錄和意見，查明發生質量問題的各種原因（包括各種潛在的原因）和所造成影響之間的關係，確定產生不合格的根本原因，並形成書面（不合格）分析記錄。
施工過程**現的質量問題，由專案部技術人員制訂糾正措施，報專案主任工程師審批。必要時由公司安全生產部匯同專案部技術人員共同制定糾正措施，由專案部主任工程師審核，報公司總工程師審批。
為保證工程質量，整個施工過程中專案部、監理工程師、作業隊負責人共同召開質量缺陷消出例會，由專案部主任工程師主持。
採取切實可行的雨期施工措施，雨季施工期間，備足所需防雨防寒物品，合理安排施工部位，保證實現施工工期目標。
1、概況：
550kv出線平台、壩頂（包括進水口壩段、洩洪閘壩段）、公升船機、進廠大門、尾水平臺、進廠公路以及上述未提到的其它部分。
2、施工工藝流程
施工準備→接地→預留預埋→基礎型鋼及支吊架預製安裝→高、低壓開關櫃安裝→配電箱安裝→母線安裝→橋架敷設→管路敷設→電纜敷設及管內穿線→電機檢查接線→電氣照明→電氣除錯
3、施工方法及技術要求
1）、施工準備：熟悉圖紙，不僅要讀電氣施工圖，還要閱讀建築和結構施工圖以及其他專業圖紙，電氣施工前要了解土建布局及建築結構情況和電氣配管與其他工種間的配合情況。核實圖中選用裝置材料，準備工機具，根據工期安排及進度要求合理配備勞動力、提出備料及分批採購計畫。
2）、預留預埋：施工人員按圖紙的要求和施工規範的規定（或實際需要），經過綜合考慮，確定盒（箱）的正確位置，及管路的敷設部位和走向，以及在不同方向進出盒（箱）的位置。配合土建按圖進行管路、鐵構件及配電裝置基礎、孔洞的預留預埋。
穿越建築物基礎的部分及時預埋，其中穿越建築物外牆及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預埋須做防腐處理後再埋入土中，牆內側的管口打喇叭口，牆外側的管口採用止水法蘭。施工時須與土建專業密切配合，熟悉圖紙，做到預留預埋一次到位，位置準確，嚴禁漏留少埋。與土建結構矛盾之處，由技術人員協商處理，不得隨意損傷建築結構，預留預埋按設計要求驗收合格後方可繼續進行下道工序施工。
（1）預留孔洞
在土建綁紮鋼筋前根據施工圖紙確定所留孔洞位置，並提交給結構專業。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建綁紮鋼筋完畢後，與其配合將木盒嵌入圖示位置，並將木盒固定牢固，混凝土澆注完，拆模後要進行技術複核。
（2）管路預埋
預埋的鋼管使用前先進行外觀質量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重鏽蝕情況，管內壁光滑**刺，管口刮光，焊接鋼管除鏽後內壁刷防鏽漆。
暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設並儘量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小於管外徑的10倍，且彎曲後無裂縫或顯著的凹癟現象。埋入砼內的鋼管，離砼表面的淨距不小於15mm。
敷設時先確定裝置（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測量敷設線路長度，然後進行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連線起來，管路連線採用套管連線，安裝時連線管的對口處在套管的中心，套管長度為連線管徑的1.5～3倍，焊口焊接牢固、嚴密。在土建綁紮第一層鋼筋後，將管、盒連成整體固定於鋼筋上，管與管和管與箱、盒連線處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體，如圖5-14所示。
圖5-14 接線盒安裝安裝示意圖
為保證盒子位置正確，在砼頂板使盒子緊貼模板，將盒點焊接在鋼筋上以固定；管口入盒長度在3—5mm;燈盒三個以上嚴格測量保證其在一條直線上； 吊頂內裝設的接線盒單獨固定，其朝向應便於檢修與接線。管口及接線盒內塞上專用泡沫塑料堵頭，防止進入水泥砂漿和雜物。
柱上插座及風機盤管的管線，預埋時在吊頂上方的柱子上預埋接線盒。
隱蔽驗收前，施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設位錯誤，並用油漆在接線盒處作標記（強、弱電顏色分開），以便拆模後進行尋找。檢查無誤後，匯同業主及監理工程師進行隱蔽驗收，符合要求後在隱蔽驗收記錄上簽字。澆注砼時，要派專人進行防護，以防砼振搗時，管路及箱盒移位。
土建拆模後，及時派人進行清理，將鋼管內清掃乾淨後，穿入鐵絲，為下一步穿線工作做準備。
（3）防雷接地裝置預埋
本工程防雷接地採用結構基礎內主鋼筋和人工接地體作為接地體。安裝時配合土建鋼筋施工進行可靠連線。依照圖紙部分建築基礎橫縱軸交叉點結構柱內鋼筋與垂直結構主筋焊成一體，並與配電室槽鋼可靠焊接。
人工接地體在基礎做墊層前做好。
引上點在各層樓板上表面焊處以鋼筋頭，供各層裝置接地用。在各個電纜豎井預留一條鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼在偶數層均與垂直引下線焊接，被弱電系統接地。作為防雷下線及接地體的鋼筋，採用搭接焊，鋼筋端部搭接長度大於6倍鋼筋直徑，並且至少要三邊焊（兩側和乙個端頭），以保證電氣通路。
屋面上的避雷帶支架與牆內的立筋、立筋與結構柱內兩主筋、每個結構柱內兩主筋與基礎樑內兩主筋均進行可靠焊接，從而保證每個結構柱從上至下連成電氣通路。如圖5-15所示：
圖5-15 防雷接地裝置預埋示意圖
結構柱內主筋每層施工時，將作為引下線的鋼筋刷塗上醒目的紅漆，以便施工時準確尋找。屋面的避雷帶支架間距為1公尺。各層圈樑內兩主筋焊接連通成閉環，並與結構柱內防雷引下線焊接連通作均壓環，以防止側擊雷。
施工人員配合土建按圖進行管路、接地扁鋼、鐵構件及裝置基礎、孔洞的預留預埋。其中穿越構築物基礎的部分要及時預埋，與土建結構矛盾之處，由技術人員進行協商處理，不得隨意損傷建築鋼筋。
（4）燈具安裝：
燈具、開關、插座安裝時應滿足下列要求：
燈具、開關插座安裝必須牢固端正，位置準確。
成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm，在同一室內開關、插座必須同一高度，並列安裝時高度差允許0.5mm，同一場所高度差允許5mm。
安裝開關、插座時必須將盒內雜物清理乾淨，再用濕布擦淨。
安裝好的器具要做好成品保護，防止損壞和被盜。
距地高度低於2.4m的燈具，其外殼須做保護接地。
四、施工進度計畫及控制措施
1、施工計畫時間:
2、工期控制措施
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