安裝工程施工方案 水電暖

2022-11-14 06:42:06 字數 5168 閱讀 8292

安裝工程施工組織設計

一、 給排水系統

1、 給水管道安裝

1.1 工藝流程:

施工準備→管道定位預留洞→管道安裝→水壓試驗、隱蔽→管道消毒沖洗→管道表面清理→成品保護

1.2 施工準備:

①熟悉圖紙,深刻理解設計意圖。

②繪製施工用草圖,並認真做好施工技術交底。

③學習規範和規定,掌握具體條款,嚴格控制具體部位尺寸。

④根據設計特點制定消除質量通病的具體措施。

1.3 管道定位預留洞:根據設計要求,對照交底平面圖,確定立、支管的準確座標、標高、搞好預留管洞工作。

1.4 管道安裝:

①工程中使用的管材、管件、閥門等材料進場後,首先檢查是否有產品合格證和衛生檢驗部門出具的檢驗報告或認證檔案,管材表面應有商標、規格、使用溫度範圍、生產日期、工作壓力等標誌,隊不符合以上要求的材料應及時清退,決不能使用到工程中去。

②地下管道鋪設,應在回填土層夯實以後新開挖進行,嚴禁在回填土之前或者在未經夯實的圖層鋪設。

③管道在暗裝時,必須經過試壓無滲漏後,用m10水泥砂漿分遍嵌槽保護,保護層厚度≮10mm。

④立管安裝前,根據預留洞,從頂層依次放長線墜向下層吊線,直至一層管道立管甩頭處,核對修正各層樓板孔洞位置,找出立管的中心線,根據垂直線裁上立管卡,然後進行立管安裝,立管根部應做好支架(支墩)立支管各種管卡,均按要求埋設平整、牢固。

⑤各種閥門管件水咀安裝前應做檢測試驗,不合格的產品不得使用。

⑥水表安裝:支管閥門與水表之間應有水表直徑8-10倍的短直管段。

1.5 水壓試驗:

①埋地的管道隱蔽前必須做水壓試驗,試驗壓力為0.6mpa,15分鐘內壓力降≯0.05mpa方可進行隱蔽,並做好隱蔽手續。

②給水系統安裝完畢後,要進行系統水壓試驗,符合設計要求試驗壓力後外觀檢查所有接頭均不得有滲漏為合格。

1.6 管道沖洗:

用清水沖洗,當沖洗水清潔時為沖洗合格。飲用水管道在使用前用每公升水中含20-30毫克的游離氯的水灌滿管道進行消毒,含氯水在管道中留置24小時以上,清毒完後,再用飲用水沖洗,經有關部門取樣檢驗水質無汙染後方可使用。

1.7 竣工清理:

竣工及交付使用前,表面存有汙染的管道應及時進行清理,保持管道表面潔淨光亮。

2、 排水管道安裝

工藝流程:

施工準備→管道、衛生器具定位預留洞→排水管道安裝→衛生器具安裝→通水試驗→通球試驗→管道表面清理→成品保護。

2.1 施工準備:

①熟悉圖紙,深刻理解設計意圖。

②繪製施工平面布置圖,並有針對性的做好技術交底。

③學習規範規程及現行法規,掌握具體的標準要求。

④根據設計特點,制定消除質量通病的具體措施。

2.2 管道、衛生器具座標定位、預留洞:

根據設計及變更要求,對照交底平面圖及所採用的為器具裝置、確定出立、支管及衛生器具的具體座標、標高,認真搞好預留工作。

2.3 鑄鐵及upvc排水管安裝:

①管材進場後,首先檢查是否出廠合格證和材料准用證,對兩證齊全的管材,也要進行表面檢查,對表面粗糙的鑄鐵管不准使用。塑料排水管管材與管件色差明顯的應及時更換,達到色澤一致。

②埋地管道敷設前,管溝必須進行夯實處理,並按要求做好管支墩。立管根部採用2個45度彎頭組合,管道安裝完畢後,必須進行閉水試驗,合格後方可進行隱蔽;並做好隱蔽驗收手續。

③upvc排水立管安裝前,根據預留的管洞,從頂層依次放長線墜向下層吊線直到一層排水管甩頭處,核對修正各層樓板孔洞位置,找出立管的中心線,根據立管垂直線、裁立管卡,然後進行立管安裝,立管根部做好支墩或管支架,各種吊支管均按要求埋設平整、牢固。

④穿樓板處的立管根部及衛生器具下水口處,澆灌砼後,應做24小時圍水試驗,並做好試驗記錄。

⑤地面、地漏安裝:嚴禁安裝後高於地面,應低於地面5mm為宜。

2.4 衛生器具安裝:

①坐便器、小便槽、洗手盆安裝完畢後,必須做24小時盛水試驗,試驗確認不滲漏後,辦理好試驗的手續。

②坐便器安裝要求:坐便器底部下水口處,安裝時應在排水管甩口周圍用油灰做封口處理,防止管道臭氣溢位,坐便器安裝座標應符合要求,器具平整、牢固,表面潔淨,固定螺栓處採用皮墊圈、平墊圈、鍍鋅螺栓固定。

③洗手盆等器具安裝平穩、牢固,排水栓安裝嚴密,溢水口排水暢通,24小時盛水試驗不滲漏,並做好試驗記錄。

2.5 管道通水、通球試驗:

排水系統安裝完畢後,要對器具、地漏逐一進行通水試驗,同時對排水立管及地下管逐根進行通球試驗,確保每個排水系統排水暢通,並做好試驗記錄。

2.6 成品保護:

衛生器具安裝完畢後,要加強成品保護,嚴防丟失及損壞,要設專人看護,建立鑰匙交接制度,交付使用前衛生器具要保持潔淨。

二採暖工程

本工程為低溫熱水地板輻射採暖技術進行採暖。

低溫熱水地板輻射採暖總立管位於管道井通過分集水器與室內埋地管連線。埋地管管材採用pe-x管,布管方式採用旋轉回折型。管徑為de20,系統承壓為0.6mpa。

採暖總立管,穿過不採暖房間,採暖管道和室內所有供水水平幹管保護材料採用玻璃棉管殼厚度35mm。

採暖管道安裝前必須除鏽,然後刷防鏽漆兩道,管道穿防火牆時,採取相應的防火封堵及固定措施。

1、 管道安裝

1.1 管道安裝

1 採暖管管徑≤25mm,採用螺紋連線,管徑﹥25mm時,接頭採用焊接或法蘭連線。

2 在法蘭安裝時掌握好螺栓的平行度,無論法蘭大小,安裝在水平官道上的最上面的兩個法蘭孔呈平行狀,安裝在垂直官道上的靠近牆面的兩個法蘭孔與牆面平行,法蘭平面與管道垂直,並不得出現因法蘭面傾斜而造成的滲漏。

3 法蘭連線的墊片材料,採暖管道使用石棉橡膠墊,冷水管道使用橡膠墊。

4 法蘭連線使用的螺栓符合規範規定的要求,螺栓上緊時對稱進行,每個螺栓不得一次性擰緊,分2-3次上緊,用於高溫管道時,螺栓塗上鉛粉。

1.2 閥件安裝

1 閥門安裝前根據設計要求仔細核對規格型號並進行嚴密性試驗,安裝在主幹管道上起切斷作用的閥門逐個進行強度和嚴密性試驗。

2 閥門安裝的方向正確,要便於操作和維修,閥門手柄不朝下、不偏斜。

3 安裝法蘭閥門時,法蘭閥的端麵平行,間隙適當,不使用雙墊,緊螺絲時對稱進行並用力均勻。安全閥的出口高於操作面2.5mm以上。

1.3 採暖管道安裝:採暖管道安裝是由安裝幹管開始。

1 先確定幹管的標高、位置、坡度和管徑等,正確地按尺寸安裝支架,支架安裝後就可將管道吊到支架上對口焊接,管道焊接完後,調整墊好木墊,上緊管卡。幹管的變徑,在分出支管後距離分支管300mm,採暖管的變徑採用偏心大小頭。幹管安裝後要用水平尺逐段復合,保證管段不出現塌腰或起拱現象。

2 安裝立管先用線墜吊線固定好支架後開始焊接立管,並隨時用線墜復合垂直度。

2、 低溫熱水地板輻射採暖技術

2.1 低溫熱水地板輻射採暖做法要求

① 在找平層上鋪30厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層。

② 鋪真空鍍鋁聚酯薄膜絕緣層(或鋪玻璃布基鋁箔貼面層)。

3 鋪18#鍍鋅低碳鋼絲網。

4 沿外牆內側貼20*50聚苯保溫層。

5 pe-x管的鋪設。

6 c15細石砼墊層。

2.2 作業條件

① 找平層要處理完畢。

② 其他管道已安裝就位或等待安裝。

③ 運輸通道及保護措施已完備。

4 已對施工隊伍進行交底。

5 主要材料已準備齊全。

2.3 操作要求

①先將30厚聚苯乙烯泡沫板整齊平鋪在基層上,苯板接縫要嚴密,邊緣要裁切整齊,無缺損。

②鋪真空鍍鋁聚酯薄膜絕緣層,搭接要整齊嚴密,接縫處不小於6cm,四周要鋪嚴。

③鋪設鋼絲網,並用扎帶固定在苯板上。

④外牆內側貼苯板保護層,高度同墊層上皮,可用鋼絲網或鋼絲固定,上口打密封膠。

5 pe-x管鋪設,現根據計算的管與管間距和牆邊距離,計算好鋪設迴轉根數,然後從中間開始向外旋轉型鋪設。pe-x管的彎曲半徑不小於管外徑的8倍,在填充層內部的無接頭。管擺放整齊平整,然後用扎帶固定在苯板和鋼絲網上,扎帶間距不大於1m,彎曲處加設扎帶。

6 數路供回水管集中進入分集水器處,各管要控制整齊並分隔一定間距,以保證澆築砼保護層固定pe-x管。

7 分集水器的安裝。

1. 分集水器的安裝高度,樓面上不小於300mm,並且分水器安裝在上,集水器安裝在下。

2. 為防止區域性地面溫度過高,加熱管始末端穿出地面部分可設保溫措施。

3. 加熱管與分集水器的連線,採用專用的內嵌螺紋連線。

4. 加熱管與分集水器連線牢固後,要對每一環路進行沖洗至出水乾淨為止。

8 砼墊層施工

1. 採用c15細石砼進行澆築,細石砼的石子粒徑不大於10mm,並宜摻入適量的抗裂劑以防砼開裂。

2. 墊層在管上厚度不小於30mm,並且隨打隨抹。

3. 養護時間不小於48小時。

4. 在澆築砼時,加熱管內應保持不小於0.4mpa的壓力。

9 除錯及驗收

pe-x管採暖系統要有中間驗收和竣工驗收。試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且不小於0.6mpa,穩壓1小時,壓力降不大於0.05 mpa,並且不滲不漏為合格。

2.4 質量要求

①所購pe-x管、分集水器、連線件、聚苯乙烯泡沫塑料板、真空鍍鋁聚酯薄膜、鋼絲網等主要材料都要有合格證,pe-x管及苯板要有技術試驗報告。

②pe-x管鋪設玩不要有隱檢記錄。

③墊層澆築表面要平整、無露管、無裂縫。

④墊層面積超過30m2或長度超過6m時,應設間距≤6m,寬度≥5m的伸縮縫,縫內填彈性膨脹材料。加熱管穿越伸縮縫時,應設長度不小於100mm的柔性套管。

三、電氣部分

1、電氣系統預埋管線及箱盒

(1)材料要求

①鋼管壁厚均勻,厚度符合標準要求,並有產品合格證。

②燈頭盒、開關盒、接線盒等,外形尺寸符合要求,並有產品合格證。

③連線用的套管,內徑要與線管的外徑相吻合,套管長度為連線管外徑的1.5-3倍,套管兩端焊接嚴密、平整。

(2)工藝流程

電線鋼管做內外防腐處理→測定盒、箱位置→暗管敷設→穩固箱、盒→用鋸末填實箱、盒。

(3)操作工藝

①測定盒、箱位置:室內暗裝配電箱安裝,箱底距地面標高為1.4m、暗開關面板下沿距地面高度為1.

4m、暗插座面板下沿距地面高度為0.3m,安裝時按土建控制線為基準,掛線找平,配合內裝飾面層厚度,標出箱、盒的實際尺寸位置。

②鋼管切斷:斷管要用鋼鋸、砂輪鋸進行,斷口處要平整,管口刮銑光滑,**刺,管內鐵屑除乾淨,嚴禁管子對口焊接。

③現澆砼板內及牆內的配管

先找燈位,根據房間四周牆的厚度,彈出十字線,將燈頭盒固定牢固,然後敷設,房間內有兩個以上盒子時,要拉直線,管進盒,箱長度≯5mm,管路每隔1公尺左右用綁絲固定好,箱、盒內鎖母、護口齊全。

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