水電安裝工程施工方案secret

2021-05-15 01:05:48 字數 4813 閱讀 8290

水電安裝工程施工方案

一、強電安裝工程

1、工序流程:

動力、照明、防雷和接地預留預埋→防雷和接地的階段性驗收→金屬線槽安裝→配電室及配電櫃安裝→硬母線及插接式封閉保護母線安裝→動力和照明配電箱安裝→低壓出線櫃安裝→低壓配電盤安裝→用電裝置電氣安裝→各層照明插座安裝→工程系統除錯及驗收→動力系統單機試執行,驗收開通→照明系統除錯開通→竣工和驗收→開通。

2、施工方法:

1)施工準備:所有的施工人員進入施工現場前必須進行安全教育和質量技術培訓,組織學習熟悉相關的資料、圖紙,施工方案及施工規範。圖紙會審以後,組織繪製綜合管網圖,進行技術交底,準備施工所需的各種材料、配備勞動力組織進場。

2)動力及照明預留預埋(暗配管線工程):動力照明線路、管路等安裝必須嚴格按照施工圖紙的要求進行施工,配合土建工程作好預留預埋工作,設定在地下室外牆上的預留孔及預埋鐵件必須滿足外牆結構自防水的要求。管子彎曲時其冷煨彎彎曲半徑應不小於6d,管子的彎扁度應不大於0.

1d。管與管的連線採用套管連線,為可靠接地,焊接鋼管與焊接鋼管應通過圓鋼進行跨接。管路在跨越建築物變形縫處應斷開,設定補償裝置。

預留預埋應注意加強對土建工程的保護,移位的鋼筋應盡量復原,平行於梁、柱的管線應從梁、柱的中和軸上穿過,盡可能減少對梁、柱強度的破壞。

3)金屬線槽安裝:

金屬線槽應按照以下工序安裝:

金屬線槽的選擇→外觀檢查→支吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設。安裝時應該做到:線槽位置準確,連線可靠,橫向豎直,內外清潔;支吊架位置準確、間距均勻、固定牢固、排列整齊;需要安裝蓋板的金屬線槽,應該蓋板齊全。

選用的線槽應滿足防火方面的要求,電纜橋架之間的連線通過矗線連線板進行螺栓連線,跨越建築物變形縫處的橋架底板應斷開,在側邊內側用內襯板連線而不需固定。當橋架的直線距離大於30公尺時, 必須預留伸縮縫,橋架用伸縮板連線;橋架分支、引上、引下處宜有適當的彎通,因為空間的限制不便裝設彎通或者有特殊要求時,可使用鉸連板或者連續鉸接板。由橋架引出的鋼管與橋架連線時,應使用管接頭固定。

電氣豎井內電纜橋架在穿過樓板或牆壁處應以防火隔板,防火堵料等材料作好密土封隔離。

電纜橋架系統應有可靠的電氣連線並接地,沿橋架全長平鋪一條款5mm×4mm的鍍鋅扁鋼作為接地幹線。

4)電纜敷設:所有電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查:規格、型號、截面、電壓等級等均符合設計要求,外觀無扭曲損壞及漏油現象,用1kv搖表搖測線間及驪地電阻均不得小於0.

5m歐姆。應事先將電纜排列好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。

電纜沿電纜橋架敷設時,應單層敷設,敷設一根整理一根,卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5-2.

0公尺應加以固定,電纜在橋架上可以進行無間距敷設,但排列必須整齊,不得交叉。電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50公尺處,設有編號、型號其起止點等標記,標記應清晰齊全,掛裝整齊,無遺漏。

5)防雷及接地系統:按照設計工程屬於二類民用防雷建築,防雷系統主要利用建築物的結構鋼筋進行保護,在屋頂女兒牆處另外用40×4的扁鋼構成暗裝避雷帶。避雷帶沿女兒牆及電梯機房四周敷設時,不同平面的避雷帶應至少有兩處連線,連線應利用焊接,自地下層起,每三層沿建築物外廓外牆的圈樑內利用結構鋼筋作一均壓帶,並與引下線相焊接。

防雷裝置的引下線直接利用柱內的兩根最大的主筋,從上而下連成一體。作為二類防雷建築,引下線間距不大於18公尺,建築物外廓各個角上的柱筋謀取應被利用,每根引下線的衝擊接地電阻不得大於5歐姆。

進出建築的埋地金屬管道在進戶處和防雷接地裝置焊接連通,整個大樓的防雷接地、電源接地、電器裝置接地、安全接地和總等電位措施均在半地下層實現,共用乙個接地體。

二、給排水安裝工程

1、工序流程:

1)室外埋地排水管線:

施工準備→材料檢驗→管溝開挖→管溝清理→管道安裝→管道防腐→管道敷設前檢查→管道敷設→管道驗收→分層回填夯實。

2)室內生活水安裝:

施工準備→材料檢查驗收→測量下料→管件組對→支架制安→管道焊接法蘭或套絲→管理道閥門及附件安裝→試壓沖洗→管道驗收→裝置碰頭→系統除錯。

3)室內排水管道安裝:

4)施工準備→材料驗收→支吊架制安→管道測量下料→管道制安→潔具安裝→通球、灌水、盛水試驗→驗收資料記錄整理。

5)裝置安裝:

施工準備→裝置進場驗收→裝置運輸→裝置開箱檢驗→基礎複核放線→吊裝就位→調正找平→裝置管道碰頭→單機試執行→系統除錯→驗收整理資料→竣工。

2、主要施工方法和技術要求:

1)室內給水管道安裝:

a、配合土建預留、預埋,在配合過程中必須進一步核對位置和尺寸。施工完後辦理簽證手續後再進入下一道工序。在澆灌砼時,必須有專人監護,以防預埋件移位和損壞。

b、熟讀施工圖紙,先了解和確定幹管的標高、位置、坡度、管徑等。正確按圖紙(或標準圖)要求幾何尺寸製作並埋好支架或挖好地溝,待支架牢固後進行管道安裝。

c、幹管、立管和支管安裝時,要預先對管段長度進行測量,並計算出管長時,下料尺寸必須加上管道螺紋長度。管道螺紋連線時,在外螺紋上加設適當填料,安裝時注意不要將填料擠入管腔以免堵塞管路。

d、管道安裝時必須保護好螺紋,管道應橫平豎直。水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差:當管徑小於100mm時為5mm;當管徑大於100mm時為10mm。

橫向彎曲全長25m以上為25mm。

e、室內管道安裝完畢後即可進行試壓,試驗壓力為設計壓力的1.5倍,試驗壓力不小於0.6mpa,保持十分鐘無滲漏為合格,做好試驗記錄。

2)閥門、管道附件及衛生器具給水配件安裝:

a、閥門安裝前,應作耐壓度試驗,試驗應從每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%,且不少於1個。如有漏、裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格者則逐個試驗。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。

強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定壓力。

b、閥門安裝時,必須注意流體的流動方向與閥門方向一致。閘閥不宜倒裝,止回閥安裝時必須注意閥體所標價質流動方向。

c、水表宜安裝在檢視方便,不受爆曬,不受汙染和不易損壞的地方。水表應水平安裝,並使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致,切勿裝反。水表前後應裝設閥門,為了保證水表計量準確,水表前面應裝有大於水表口徑10倍的直管段。

d、大便囂的排水出口承接頭應用油胡填充,不得用水泥砂漿填充。

e、地漏應安裝在地面的最低處,其篦子頂面應低於設定處地面5mm。

f、將預留排水口周圍清理乾淨,取下臨時管堵檢查管內有無雜物。將大便器出水口對準預留排水口放平找正。在地面畫出大便器的具體位置後,在大便器底座塗上足夠的固定膠,再仔細清理地面後將大便器安裝就位,仔細檢查給水管管理口有無雜物,安裝三角筏,然後用軟接管與大便器相連。

3)室內排水管道安裝:

a、室內排水管和雨水管採用pvc硬塑料排水管。

b、所有的pvc硬塑料排水管及管件規格品種應符合設計要求,管道的壁厚均勻,內外光滑清潔,不許有砂眼,承介面的內外徑及管件造型規矩,地漏和水彎的扣距必須一致。

c、排水管道的橫管與橫管,橫管與主管的連線應採用45°三通或45°四通和90°斜四通或90°斜三通,主管與排水管端部的連線,宜採用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小於4倍管徑的90°彎頭。

d、管道介面所用的橡膠圈不應有氣孔,裂紋重皮或老化等缺陷,裝填時橡膠圈應平整、壓實,不得有鬆動扭曲斷象等現象。

e、樓層內排水管道的安裝,應與結構施工隔開一至二層且管道穿越結構部位的孔洞等均已預留完畢,同時室內模板或雜物清除後,室內已彈出房間尺十及準確的水平線後進行。

f、選定的支承件和固定支架的形式應符合設計要求,吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。鑄鐵管的固定間距:橫管不得大於2m,立管不得大於3m;層高小於或等於4m,立管前安設乙個固定件,立管底部的彎管處應設支墩。

塑料管支承件的間距:立管外徑為50mm的應不大於1.5m;外徑為25mm及以上的應不大於2m。

橫管應不大於表中的規定間距:

g、立管安裝:

按設計要求設定固定支架或支承件後,再進行立管安裝;將管端插口平直插入承口中(塑料管插入伸縮節承口橡膠圈中),用力均勻,不可援動擠入。安裝完後,隨即將立管固定。立管安裝完畢後,應由土建單位支模澆築不低於樓板標號的細石砼堵洞。

塑料立管承口外側與飾面的距離應控制在20-50mm之間。

在立管上應按圖紙要求檢查口,如設計無要求時則應每兩層設定乙個檢查口,但最底層和衛生器具的最高層必須設定,如有乙字管,則在該層乙字管上部設定檢查口,其高度由地面至檢查口中心一般為1m,允許偏差±2mm,並高於該層衛生器具邊緣的150mm。檢查口的朝向應便於檢修,檢查口的墊片一般選用厚度不小於3mm的橡膠板。透氣管是為了使下水管網中有害氣體排至大氣中,並保證管網中不產生負壓破壞衛生裝置的水封而設定的。

透氣管的這裝不得與風道或煙道連線,高出屋面不得小於300mm,但必須大於積雪厚度。如有透氣管4m以內有門窗,則透氣管應高出門窗頂600mm或引向無門窗一側。在經常有人停留的平面屋頂上,透氣管應高出屋面2m,並應根據防雷要求設防雷裝置,同時將透氣球裝在管口上。

注意透氣管口不宜設在建築的簷口、陽台等挑出部分的下面。

h、pvc塑料排水管安裝:

pvc塑料管道上的伸縮節安裝:塑料管伸縮節必須按設計要求的位置和數量進行安裝。gbj242-88中規定:

必須按設計要求的位置和數量裝設伸縮器。橫幹管應根據設計伸縮量確定;橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節,但仲縮節之間的最大距離不得超過4m。管端插入伸縮節處預留的間隙應為:

夏季—5-10;冬季—15-20mm。伸縮節的最大允許伸縮量為:dn50-10mm;dn75-12mm;dn100-15mm。

伸縮節不得用膠粘牢。

鋸管及坡口:鋸管長度應根據實測並結合連線件的尺寸逐層決定;鋸管工具宜選用細齒鋸,割刀或割管機等機具,斷口平整並垂直於軸線,斷面處不得有任何變形;插口處可用中號銼刀銼成15-30坡口,坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2,長度一般不小於3mm,坡口完成後,應將殘屑清除乾淨。粘合面的清理:

管材或管件在粘合前應用棉紗,或乾布將承口外側擦試乾淨,使被粘結面保持清潔,無塵砂與水跡。當表面粘有汙跡時,須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦淨。

管端插處承口深度:配管時,應將管材與管件承口試插一次,在其表面劃出標記,管端插入的深度不得小於表中規定。

水電安裝工程施工方案

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